废硫酸再生利用技术

废硫酸再生利用技术

刘凯  ,王世刚  ,沈宗员

新疆圣雄氯碱有限公司   新疆维吾尔自治区吐鲁番市   838100

摘要：目前，硫酸在化工产业、冶金产业都发挥重要的作用，可以把硫酸作为生产原料之一，生产过程当中硫酸会产生一系列的化学反应，因此也出现了各种硫化物的工业废水，直接进行废水排放，不仅会导致硫酸浪费问题出现，硫酸的使用价值无法得到充分发挥，硫酸使用成本上升，还会对环境造成负面影响。结合以上内容，本文主要是把废硫酸再生利用技术作为重点来进行分析，积极开展工业废水当中的硫酸回收利用工作，同时节约企业运行成本，为企业创造更高的经济效益，并且给予相关人士一些帮助和借鉴。

关键词：废硫酸；回收利用；技术；工艺

引言

化工业、冶金业在发展过程当中，需要利用有效的科学技术手段来对工业废水当中的硫酸进行回收利用，避免环境资源破坏问题，同时回收的硫酸还能够在企业生产当中得到有效应用，充分节约了企业的运行成本，提高企业经济效益。因此需要认识到废硫酸回收技术的重要性，来对目前废硫酸回收利用技术进行详细阐述。

1废硫酸回收的重要性

硫酸在工业生产企业当中具有应用价值，作为原材料之一能够发挥自身作用。现如今大多数企业对硫酸的利用率较低，生产过程当中把硫化物通过废水直接排放到环境当中，不仅硫酸资源得到了浪费，还会对周围生态环境造成负面影响。因此人们需要对工业废水的成分进行分析，工业企业当中的废水含有大量硫化物和大量工业杂质，因此在废硫酸回收过程当中造成了较大的影响。工业生产过程当中，氯甲烷能够发挥自身作用，硫酸可以作为氯甲烷气体的干燥剂，经过一段时间之后，硫酸会呈现碳黑色，如果不对干燥后的碳黑色硫酸进行脱色处理，这些硫酸就无法应用到工业生产当中，导致资源浪费问题出现。

2废硫酸的来源

2.1钛白粉中的废硫酸

在钛白粉生产过程当中需要硫酸作为原材料之一，并且在生产过程当中还产生了大量的废水，内部含有大量的金属盐物质，并且经过相关数据可以得知，生产20%左右的钛白粉，就会产生8t左右的含硫酸废水，因此可以得知钛白粉生产成为我国废硫酸的主要来源。

2.2染料中的废硫酸

染料生产过程当中硫酸是其中的原料之一，硫酸在染料过程当能够发挥自身作用，并且经过化学反应形成硫酸盐与废水混合物，染料企业每年都会产出很多的废硫酸，废硫酸占比高达8%。

2.3原油加工所产生的废硫酸

原油加工环节会产生相应的废硫酸，主要包含以下两个环节：（1）在进行高标号清洁汽油生产过程当中，每生产1t的清洁汽油调和组合油就可能会产出大约100kg的废硫酸，在废硫酸内部还含有烃类物质。（2）原油脱硫过程当中也会脱离出大量的硫化氢物质，需要根据资料记载来进行内部分析。原油加工生产每年所产出的废硫酸，能够占据全年废硫酸产量的7%。

3废硫酸回收利用的技术方法

3.1废硫酸的浓缩技术

3.1.1废硫酸的锅式浓缩回收技术

锅式浓缩回收技术可以对废硫酸进行回收利用，在应用过程当中还能够发挥自身的优势，所用的的设备主要是锅底所附有的铅料，作为大口径铁锅，锅底的铅料在应用过程当中可以避免铁锅受到废硫酸的腐蚀。操作过程当中，需要把废硫酸倒入铸铁锅之内，然后利用煤或者燃油来进行铸铁锅加热工作，在加热过程当中废硫酸的水分可以充分蒸发，还能够实现浓缩硫酸的效果，实现废硫酸的回收利用。在锅式浓缩回收技术中，铸铁锅主要是作为蒸发容器来发挥自身作用，经过不断的加热内部物质可以通过蒸汽来进行吸收，经过一段时间的冷却能够及时排除蒸汽。锅式浓缩回收技术处理废硫酸具有操作方便、操作成本低、工业要求低等特点。生产企业如果长期选用这种方法来进行废硫酸回收，那么需要加强铸铁锅防护工作，通过频繁更换铸铁锅，但同时企业的运行成本也会增加。

3.1.2废硫酸的鼓式浓缩回收技术

鼓式浓缩技术也可以对废硫酸进行回收利用，该技术首先需要通过燃油加热，长时间处于高温状态，然后把废硫酸输送到起泡器当中来进行起泡操作，可以利用高温热空气来去除废硫酸中的水分。鼓式浓缩技术具体优点如下：工艺简单、流程简单、浓缩的硫酸浓度较高，成本酸的回收率能够高达95%以上。缺点就是覆盖面积较大、缺乏便捷性，在运用鼓式浓缩技术开展废硫酸回收利用过程当中，会出现浓度较高的二氧化硫，烟气温度也较高。铅具有耐腐蚀性，因此在操作过程当中会获得较多的铅材料，废弃料处理很容易对周围环境造成严重污染，导致能源消耗问题出现。

3.2氧化回收技术

氧化回收技术能够实现废硫酸回收利用，并且该技术在应用范围方面较为广泛，受到了很多企业的青睐。氧化回收技术的主要原理是：废硫酸内可以加入适当的氧化剂，通过这些常用的氧化剂使废硫酸当中能够产生反应，废硫酸内部的有机物可以实现氧化分离，在化学反应作用之下，废硫酸当中的有机物都转变为了二氧化碳和水，这些无害物质能够排放到环境当中，不会对环境造成污染，并且还能够实现废硫酸的回收利用。化剂选择过程当中，需要根据化剂效果不同来处理废硫酸内部杂质，尽可能选择合适的氧化剂成分，具体包含多种混合，主要目的是提高硫酸高纯度回收。

3.3萃取回收技术

萃取回收技术主要是利用萃取剂来实现废硫酸的萃取分离，生产出可以应用于工业的硫酸。操作过程当中，需要对萃取剂来进行严格把控，具体内容如下：（1）萃取剂在物理性质方面不能溶于硫酸，在化学性质方面不能和硫酸产生化学反应。（2）企业对于废硫酸当中还有的杂质和萃取剂的亲和性判断是否存在较大差异，如果萃取剂和杂质亲和性较强，那么萃取工作无法开展。（3）萃取剂选择方面，需要对应用成本进行综合考虑，成本需要控制在合理范围之内，来选择性价比较高的萃取剂。萃取技术可以实现废硫酸的回收利用，常选用甲苯作为萃取剂。

3.4结晶回收技术

首先需要对废硫酸的具体情况进行了解，经过经验总结如果废硫酸当中没有多余的杂质等物质，可以选择以上回收利用技术。但是如果废硫酸当中还有大量杂质，那么需要采取结晶回收技术来实现硫酸的收集再利用工作。通过采用结晶技术来实现硫酸的回收利用，就以实际例子来进行分析，某企业在废硫酸当中发现了高含量的硫酸亚铁，该企业主要是利用浓缩技术和结晶回收技术相结合的方式，去除硫酸亚铁杂质，让硫酸重新应用于企业生产当中，有助于企业经济效益得到提升。

结束语

综上所述，现如今我国许多化工企业和冶金企业在生产过程当中都会产生大量的废硫酸，这些废硫酸当中还有无法确定的杂质，如果直接排向环境当中，可能会对周边环境造成负面影响，还会导致污染问题加剧。不仅为了避免污染问题的出现，还为了提高企业硫酸使用率，那么就需要通过废硫酸回收利用技术来对废水废气进行处理，并且这些技术在应用过程当中能够充分发挥自身优势，实现硫酸的回收再利用，促进企业发展的同时，还能够保障生态环境。

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