混凝土面板堆石坝面板施工技术

混凝土面板堆石坝面板施工技术

王震

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摘要：浇筑形成的混凝土面板堆石坝具有更强适应性，而且施工作业比较便捷，安全水平很高，施工工期比较短，项目造价比较低，容易维护，近些年在国内得到广泛的使用，企业也积攒更多的经验，设计思想理念也日渐成熟，工程技术也在逐步趋向于完善，混凝土堆石坝规模数量、高度都是位居世界前列。本篇文章就重点论述分析的混凝土面板堆石坝形成的特征，及技术应用的要点，展开了论述分析。

关键词：面板；堆石坝技术；管控要点

使用混凝土浆液浇筑形成堆石坝，其主体结构就是混凝土材料，混凝土要具有更好的防渗性能，避免水体从堆石坝中渗漏出去，使用混凝土面板、趾板，给对水坝建立防渗帷幕，处理面板之间所产生的缝隙，建立形成一个完整的防渗体系，该技术有一定的优越性，得到广泛的推广应用。

一、混凝土面板堆石坝特点研究分析

（一）实用性

国内有些水利工程中的混凝土面板堆石坝，在上世纪80年代左右开始兴起，采用混凝土浆液浇筑建设形成堆石坝，混凝土材料其特征就是可以适用不同类型的气候天气、地形水文条件，适应各种场地内的气候环境比较复杂，这种技术能力比较强，在很多时间下都可以进行施工，在地形方面，无论是狭窄或者宽阔的地区，面板堆石坝都会适应多种多样的环境[1]。

（二）安全性

混凝土面板堆石坝安全特性主要是展现在抗震性和稳定性层面上，通过压实，使得整体结构体更加稳定，在选择坝体地质方面，对于周边的地形环境要求均不是很高，施工人员使用的趾板基础，对于堆石坝的坝基和两岸条件要求也比较低。采用强力压实的方法，可以减少面板产生的缝隙，减少缝隙中水分的渗漏，可以从堆石区排出来，要使整体的坝体更加稳健，具有更强的防渗性能。施工人员采用分层碾压的工作方法，也会。使整体的坝体密实度更好，提升了坝体的抗剪力、抗滑性，也使得面板的抗渗能力得到提升。

（三）经济性

受力作用于面板，并顺着坝体轴线传到地基上，也提高整个坝体稳定性。面板堆石坝施工作业工艺技术相对简单，可展开设备自动化机械的运作，受到外界干扰要素比较少，具备着可快速开展工程施工，缩短项目工期。堆石坝材料多数都是在附近去选择材料，所用的外界材料比较少，受到材料供应、运输制约的要素比较少，也会加快工程建设进度，缩减了项目造价，料厂内材料的质量要满足技术标准。

二、混凝土面板堆石坝技术管理要点研究

（一）料场的选择及复查

混凝土面板堆石坝的重要组成材料，选择料场会影响到该工程是否可以顺利的推进，它会影响到工程项目工期、项目质量和项目投资。

1.料厂的选择

勘察设计公司还要高度关注料厂勘察情况，对选取料厂储量、质量，工程施工作业条件，进行必要的勘察分析，对比研究，如果储量不足，那么还需要重新选择料厂，否则就会影响到项目工期。如果开采材料质量达不到工程设计的要求，开采时材料使用率偏低，会影响到工程项目工期。如果开采和运输条件偏差，就会影响到上坝强度，影响到项目工期[2]。

2.料场的复查

在工程施工作业阶段，由工程公司去料厂的运输，但与工程施工成本都是紧密关联的，使得勘察设计单位对现有的料厂做出必要勘察分析比较，工程公司也要在前期，对选取的料厂做好详细的复查，料厂复查要充分地使用勘察设计的信息成果，了解到设计公司的具体意图，做好料厂的合理规划，发现潜藏的问题，要及时地处理。在复查料厂期间，要求检查人员还要检查料厂内部的质量，材料的储存量，对于石料具体要求，覆盖层的厚度，石料使用材料的储存量是否充足。坝体内部有很多的天然石料可供挖掘应用，在料场内，石料开采条件、运输条件都要达到技术的标准，如果料场内的石料开采条件偏差，与工程现场距离太远，运输过程艰难，就要考虑换用其他的材料供应厂[3]。

（二）挤压边墙的应用

挤压边墙护坡技术是借鉴园林工程中倒岩机压滑膜的施工作业原理，来创建出一类面板垫层，坡面的施工方法就是在填筑的一层垫料之前，使用挤压边墙机，在坝体上游去修筑一条半透水的混凝土边墙之后，在边墙内侧填筑垫层料，对垫层料进行碾压，然后重复性的展开这种工序，这样就可以在大坝上游坝面构建形成具有一定强度，更加完整的混凝土临时坝面，挤压边墙会使用梯形断面，上游侧坡度及混凝土样板的坡度相同，标号标为C5。混凝土施工作业工艺流程是先夯实底部，找平，进行测量防线，操作人员要操作到位，然后装卸混凝土材料，在上端头的位置上，人工浇筑边墙，垫层的填筑和碾压及对碾压的结果做好必要的取样测试，合格之后，才能够进入到下一个施工作业循环[4]。

挤压边墙具有优点，成型速度偏快，垫层料填筑一层，挤压变强，就可以成型，因此就能够缩减工程施工作业时间，采用挤压边墙施工作业方法，会改变过去工程企业施工人员使用了传统斜坡式的碾压方法，而且填筑垫层料密实度更好，而且不会产生变形，因此增强了抗水压的能力。在清理裂缝面期间，要将混凝土结构体表面的裂缝杂质清理掉，使用抛光机，当裂缝封堵完成之后要进行施压，等到裂缝材料达到相应的强度之后，通过使用压水检验方式来了解目前裂缝的浆料，灌浆之后压力及各个钻孔之间是否产生了封堵的不良问题，并且要检查封堵完之后的施工作业效果。最后要通过使用高压风机来对缝隙进行处理，吹干该裂缝处理灌浆液。在缝隙位置上，要放置灌注浆液的泵机及灌浆管道，来给缝隙内部注入环氧灌浆材料。灌浆压力要结合目前的混凝土裂缝宽度及浆液的进入量和工程结构体的特征予以确定，灌浆的次序是有裂缝的下部向上部依次去浇筑。初次灌输化学浆液的压力是在0.3~0.5兆帕，当相邻孔产生了溢出时，要通过使用铁丝将灌浆管道绑紧之后放入灌浆液。

四、结束语

在国内水利工程开发建设中，使用混凝土面板堆石坝，提高了工程的质量，而且面板堆石坝的技术在日益提升，难度更高，而且其技术优势更强。

参考文献：

[1] 苏理智. 水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析[J]. 珠江水运,2021(13):76-77.

[2] 杨万高. 混凝土面板堆石坝高强度填筑施工技术管理[J]. 智能城市,2021,7(7):133-134.

[3] 朱双儒. 抽水蓄能电站工程中混凝土面板堆石坝施工技术研究[J]. 科技风,2021(28):120-122.

[4] 吕兴栋,李家正. 面板堆石坝混凝土面板裂缝现状、成因与防裂技术进展[J]. 长江科学院院报,2021,38(11):127-134,141.

[5] 唐德胜. 阿尔塔什面板堆石坝混凝土面板施工技术介绍[J]. 水利建设与管理,2021,41(4):6-9.