冶金自动化技术应用现状和发展趋势微探

冶金自动化技术应用现状和发展趋势微探

刘宇昂

山东省冶金设计院股份有限公司  山东省济南市  250000

摘要：在新时代以来，我国科学技术实现了不断的发展，也有很多高新技术渗透到了冶金行业中，使冶金行业实现了飞速进步和提升。这些技术的应用，改变了传统冶金生产模式中的弊端，实现了工作效率的提升，并且最大限度地实现了管理与技术的融合。冶金自动化技术也呈现出了新的发展趋势，需要得到我们的重视，并积极进行创新技术的融合，从而实现冶金行业的快速发展。

关键词：冶金行业；自动化技术；发展

冶金产业是工业化生产的重要基础，冶金生产效率的提高能够在工业化建设中发挥重要的积极作用。冶金自动化技术的应用和发展不仅是冶金行业自身发展的需求，也是我国工业化进一步发展的要求。冶金自动化技术是基于互WA联网技术和计算机技术而对传统冶金生产技术的升级换代，在冶金自动化技术之下，无论是生产管理还是生产控制都得到了提升和整合。面对生产技术的快速迭代，冶金自动化技术既要做好实际生产的应用，又要把握好其发展趋势，进而充分发挥自动化技术对冶金生产的促进作用，实现冶金行业的健康发展。

一、冶金行业中电气自动化技术的特点

在上个世纪 80 年代之前，冶金行业中所运用的电气自动化技术，主要是为了摄影该行业的生产需求，这些技术大部分都是从国外引进的，基本上属于流程型。随着技术的不断发展，自动化技术在应用和创新的方面有了极大的提升，生产工艺更为精细，连续性更强，并且我国的生产者已经逐渐意识到了自主研发的重要性，在此，我国冶金行业自动化技术的应用有了根本上的改变。在之后的研究发展过程中，出现了很多的突发状况，让我国的生产者更加明确了技术效益的重要性。在冶金行业发展的过程中，行业中所用的原材料和生产技术经常发生变动，为了确保生产出的产品的质量，工作人员必须要对材料和技术有一个详细的了解，然后根据所用材料的性质，制定出一个完善的生产计划，让我国的冶金行业，尽早的跨入到世界先进水平当中。

二、冶金自动化技术应用现状

1、信息化系统方面的应用现状。在冶金自动化技术得到广泛应用的背景之下，冶金生产的信息化程度也不断提高，信息化水平的提升又反向推动着冶金自动化生产水平的进一步提高。有数据显示，我国的大型冶金企业已经基本实现了冶金自动化生产中的全面信息化；冶金企业中约有 80%实现了信息化系统的构建。由此可见，冶金系统的自动化生产是离不开信息化系统的。冶金生产数据库的建立是信息化系统中的重要部分，通过对生产数据的收集形成生产数据库，对数据库中内容的分析和深入挖掘，能够实现对冶金生产的改进和优化。通过对大量生产数据的分析，可以为冶金企业提供实时决策支持，并且能够为冶金企业提供个性化的生产解决方案。

2、过程控制系统的应用现状。过程控制系统是冶金自动化中十分重要的组成部分，过程控制系统的运行直接影响着冶金自动化生产的效率和质量，通过过程控制系统对生产过程和生产中的总体数据进行控制，进而使得冶金自动化系统的作用能够得到充分发挥。现阶段已经形成了较为稳定的冶金自动化配置率体系。需要注意的是，由于不同冶金企业的生产实际情况有所差异，因此面对不同设备的计算机系统的自动化设计，应该基于自身的特殊化需求有针对性地进行数据设计，进而实现对过程控制系统的更高效利用。此外，冶金生产中各环节的复杂程度较高，虽然当下我国冶金行业的自动化生产中的过程控制效率得到了提高，但是和世界先进水平相比仍然有一定的差距，在自动化技术的具体应用中还存在着一些问题，必须保持警惕。

3、生产管理控制系统方面的应用现状。生产管理控制系统，是整个生产过程的智能化管理系统，在冶金自动化系统之中，意味着更高层次的生产信息处理。生产管理控制系统所涵盖的工作范围较广，不仅包含了对冶金设备的控制，还包括了对生产资料、生产过程等领域的控制工作。除此之外，还涉及对日常生产工作的管理。生产管理控制系统的复杂性对相关技术手段提出了更高的要求，为了保证生产管理控制系统的高效运作，还应该提升对系统后期维护和更新的质量。值得一提的是，目前在冶金自动化技术之中，生产管理控制系统的相关技术还尚未成熟，因此距生产管理控制系统在冶金生产中的全面投入使用还有一定的距离。

三、冶金自动化技术的未来发展趋势

1、健全冶金过程控制系统。对我国冶金自动化技术发展的一些问题具体的提出一些解决方案，不断健全冶金控制系统。趋势冶金自动化技术的未来发展将会继续推动工业的自动化水平提高，并且会更加注重数据分析和人机协同。随着人工智能和机器学习技术的发展，自动化系统将能够更好地分析大量的生产数据，并基于此进行优化，从而提高生产效率和产品质量。此外，人机协同将成为冶金行业自动化技术发展的一个重要方向，人工智能将与人类工人协同工作，从而提高生产效率。在冶金自动化技术发展中利用一些先进的高科技技术，来对冶金自动化技术进行加持是必不可少的，这些技术主要包含传感器技术，数据融合技术和数据处理技术等。在冶金生产中需要我们多方面进行全程监控。冶金生产过程是一件非常复杂的事情，所以检测系统制作也是一个复杂的形成过程，不仅必不可少，而且还有极高的质量要求，冶金企业要改变过程控制系统落后的现状，才可以使冶金行业得到提升。而在其他方面我们要把这些作为生产的目标，只有这样才能让过程控制系统，不断发展。在物流跟踪方面，进几年来随着物流行业的发展，对于物流跟踪技术这方面更加方便。一个钢铁生产出来是否良好，不仅需要在生产上下功夫，更需要在监督上下功夫。所以产品质量的监督也是一个很重要的环节。此外，环境保护也是必不可少的；我国这几年逐步指出绿色环保在国家发展政策的重要性，绿水青山就是金山银山，国家对环境保护越来越重视，所以我们在对冶金生产过程中的环境保护监管也要格外重视，不能让其产生严重的环境污染。在冶金生产过程中，比如需要对原材料进行监控、冶金中熔渣的成分监管控制、还有在生产过程中冶金的温度适不适合的监管、还有钢水纯度的检验和测量的监管、生产出来的钢材质量好坏的检测、生产中产生的一些废弃物和烟尘我们也要对其监督，以上这些几乎包括了对整个流程的监督和控制。只有真正做到让冶金全过程都在控制之中，才能让冶金自动化发展有所提升。

2、升级冶金生产管理控制系统。在如今的冶金行业会有很多的方法去对其冶金技术进行探究和分析。并且随着科学技术的发展，越来越多的冶金行业从业者也开始利用互联网技术和多媒体技术进行冶炼和生产，使整体的生产管理系统化，利于控制和研发。为提高冶金方面的生产和发展，冶金行业应优化创新管理的途径，对现行的技术进行一定的促进，在生产的过程中根据每个生产车间的实际情况进行管理和控制，要采用较为先进的技术对冶金行业的生产进行监管和预警，从而建立起一个比较规模化的管理控制系统，可以将冶金技术优势最大化，促进冶金企业的各个方面的促进和发展。在冶金自动化生产管理模式具体工作中，运用自动管理控制系统对整个工作的进行，起到解读研究和管理统筹的作用，从而使冶金工作和掌控过程更加得合理科学。运用现代科学发展中诞生的先进计算和多功能设备运算，在冶金生产工作中进行实时验算和推理结论，可以为冶金工作和统筹管理，整体形式优化和开拓创新起到优化作用。同时也对冶金行业开发新形式的智能方法更有利，能够更加清楚地观察和研讨整个生产管理过程，来不断改善和提升冶金自动化发展和企业的整体效能，还能为整个生产工作提供更加准确的数据参考，减少工作中的故障和失误概率，减少企业生产运营成本，增加企业生产总利润。

综上所述，随着我国综合国力的不断提升，科学技术也有了极大的进步。而冶金自动化技术的发展与进步也在一定程度上推动了冶金行业的发展。但是，我国冶金自动化技术的应用仍处在初级阶段，相较于发达国家仍存在一定差距。因此，冶金企业应重视对冶金自动化技术的发展与完善，并将其应用于提高冶金企业生产产品的质量，同时有效的提高冶金企业的管理能力与综合竞争能力，促进冶金企业的全面进步。

参考文献：

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［2］厉彦江，冯涛.冶金自动化技术及其发展趋势［J］.中小企业管理与科技（中旬刊），2019，（5）：186-188.

［3］曾波.自动化技术在冶金行业中的现状和发展趋势［J］.广西冶金，2018，（5）：215.