柔性制造系统在工程机械产品制造中的应用

柔性制造系统在工程机械产品制造中的应用

孟海亮

经济开发区嘉诚路9号山东神力索具有限公司   山东省济宁市 272415

摘要：随着市场竞争的不断加剧，许多生产企业都在向更高的层次发展，利用高科技的手段来生产工程机械。FMS在工程机械生产中发挥了重要的作用，可以减少人力资源的消耗，减少员工的劳动强度，使企业的管理更加灵活；同时，还可以保证生产企业的经济利益。运用FMS推动工程机械生产的发展与发展，保证了工程机械的质量，保证了工程机械工业的稳定、持续发展，为国家的发展做出了巨大的贡献。

关键词：柔性制造系统；工程机械；产品制造；应用

引言

在工程机械中采用FMS，可以对现有的工艺过程进行优化，从而改善产品的质量和效率；柔性制造系统是机械产品制造中的新模式，能够大幅提高工程机械产品制造业产品质量、节省原材料和能源，减少粉尘和环境和噪声污染，且能够大大改善传统建筑工人的劳动强度和工作环境，提高安全性，是我国工程机械产品制造业发展的方向。

1柔性制造系统介绍

FMS英文简称FMS，是基于成组技术，将ERP、MES等信息系统、自动化、加工等技术有机结合起来的自动化机械生产系统，包括加工系统、控制系统、物料存储系统三大部分，控制系统按照机械加工生产的需要，对加工设备下达相应的操作命令，按照标准、规范的生产工艺过程来生产机械产品。整个生产流程无需人工干预，由系统自动进行零部件的卸载，并按顺序在各个设备上进行机械产品的加工和制造，可有效节省大量的人力；长期连续运行，具有较好的经济效益。由于制造工艺是电脑控制的，因此可以根据实际的要求，根据不同的机械产品的参数和标准；通过在特定的工艺条件下，对各种机械产品进行批量加工，从而使其具有更大的适应性和适应性。而且，所有的机械制品都是一次成型，具有更高的生产效率和精确的系统控制；同时，更稳定的系统操作性能，大大提高了产品的品质。

2柔性制造系统在工程机械产品制造中的应用

2.1焊接作业单元的应用

FMS是目前FMS应用最频繁的领域，它是目前FMS的重要应用领域。在工程机械生产中，工艺复杂，工艺复杂，工艺复杂。近几年，我国许多大型、中型工程机械生产企业纷纷采用FMS技术，解决了人工焊接过程中遇到的问题，提高了安全和生产效率。采用了柔性制造系统，可以保证每一道工序的有序运转。焊接需要人工，需要材料，需要设备，需要监督和测试，需要使用科学、合理的操作方式，任何一个环节，任何一个细节，都会造成巨大的损失。减少生产企业的经济利益。焊接是工程机械生产中的“瓶颈”工序，历来受到人们的关注。许多生产企业都在向工业机器人的方向发展，让机器人代替手工完成零件的焊接，这是一种非常灵活的生产体系，它的灵活性和影响力是巨大的。由于采用工业机器人进行焊接，质量稳定，生产效率高，在许多地方广泛应用了工业机器人，提高了产品的焊接技术，扩大了工程机械的应用范围。利用工业机器人进行焊接，可以有效地提高焊接效率和焊接质量，从而保证焊接效果的良好，为企业带来最大的经济效益。在使用工业机器人的过程中，还必须要有专业的技术人才，特别是台车的方箱焊接工艺，更是如此。台车的机架通常采用长、直、平行的焊缝模式，因此，这套设备是一种半自动的双丝焊设备，具体的焊接工作是基于大量的基础条件和具体信息的讨论和论证，最终形成了一种双工位的焊接模式，保证焊接的顺利进行。采用了双工位机器人的工作模式，可以提高产品的质量，因为新产品的生产效率大大提高，工人的劳动强度也大大减轻。双工位焊接机器人，顾名思义就是两个工位，两个机械臂，生产效率翻了一倍，这是平行工程的成果，在制造业中的应用是显而易见的。焊接设备由机械手、焊接设备、控制柜组成；变位机、弧焊软件等，都是由机器人来完成的，因此，为了保证机器人的工作精度，必须要有专门的技术人员来协助。机器人手臂是整个焊接过程中的关键部件，也是整个焊接过程的主要环节。

2.2双工位机器人作业的应用

双工位机器人的工作是焊接过程中的一个关键环节，它的工作原理是利用两个设备同时在两个工作台上进行机械产品的生产。该焊接设备由机械手、控制柜、变位机等构成，其核心部件是机械手，可根据工件的焊接要求进行转动。通过控制箱对机械手的转动进行调节，当控制箱接收到操作命令时，就会对机器进行信号放大，从而使机器转动；同时，通过对焊接过程的控制，可以精确地确定焊接点的位置和方向。而精确地定位、稳定地摆放在机床上，能为精确的焊接提供最优的条件。

2.3柔性组合工装的应用

柔性焊接系统在许多生产企业中得到了广泛的应用，其中包括生产控制、物流、运输等系统，为工程机械的生产提供服务。FMS的核心技术是焊接生产线，其生产工艺在实际应用中具有明确的生产线，其生产工艺是十分重要的。比如在工程机械生产中使用的推土机，在生产过程中，要经过组队、焊接、组装、焊接、机器人焊接、焊补、打压等工序，流程非常清晰流畅。但若没有柔性焊接流水线，就意味着许多工作都要靠人力来完成，这不仅会加大柔性焊接的难度，而且也不能保证焊接的准确性；这不仅会影响到工程机械的最终质量，也会影响到生产厂家的发展与进步。采用柔性焊接作业系统后，对生产流程进行了进一步的优化，采用C形布局方式，可有效地减少交叉运输的次数，提高了运输的速度和通用性。在该系统的影响下，大行车、叉车等频繁的使用，减少了碰撞发生的几率，并且采用半步手动操作后，后桥箱体的材料处理效率也有所提高。这种工艺布置与工艺流程是工程机械生产中的一个关键环节，它的优势在于它的高效、灵活，能够适应目前制造业的发展需要。在FMS中，主要使用的是自动化设备，而模具也有明显的柔化性，特别是组合夹具的柔性特性，这一点值得讨论和研究。柔性组合工装系统、工业机器人作业系统等都是自动化的。柔性组合工装是柔性生产系统中的一个重要部件，它是一种标准化、系列化、通用化的综合工装，它在生产过程中起着举足轻重的作用。灵活组合夹具要求应用于各种标准、案例、组合件等，要想提高整体的生产效率，就必须预先设置各种夹具，以便使夹具的拆卸、清洗和组装工作更为有效。组合夹具的应用，可以帮助解决许多工程机械制造的难题，与传统的工装相比，可以根据需要进行装配，从而节约了大量的时间，从而体现出了灵活性的特征。

结束语

随着我国工程机械的生产水平提高，我国工程机械的生产工艺水平也在提高，各体系之间的匹配程度也在提高。影响工程机械产品质量和核心技术的因素很多，这不仅取决于产品的工艺水平，还取决于各个系统的协调。工程机械产品的生产过程是由许多工艺过程组成的，具有复杂性和系统性，为了保证产品的精度和质量，必须采用先进的生产工艺。FMS是当前最具实用价值的工程机械系统，其灵活性和实用性都很强。

参考文献

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