高墩悬臂梁施工线型控制措施分析

高墩悬臂梁施工线型控制措施分析

赵春光

中铁一局集团有限公司广州分公司     广东 广州    511400

摘要：结合当前基础设施建设发展，高墩悬臂梁施工属于工作难点，要求施工人员应合理选择施工技术，加强技术控制，进而实现对高墩悬臂梁施工质量的优化。本文以东港六线道岔大桥施工项目为例，具体对高墩悬臂梁施工线型控制展开分析，建立在有效施工控制基础上，确保工程顺利完工。

关键词：高墩悬臂梁；施工质量；线型控制

引言：针对当前基础设施建设工作，高墩悬臂梁施工对技术要求较高，整体施工难度也相对较高，这也要求施工人员应切实做好施工技术的选择，并制定完善的施工方案，以项目具体施工需求出发，合理选择相应的施工控制方案，有效保障施工效果，进而在整体上提高施工质量。

1.工程概况

本文研究项目为东港六线道岔大桥施工项目，项目全长385.55m，中心桩号为DK54+755。其中，设计为2台8墩9跨，连续箱梁结构，6～9跨属于3×32m简支T梁。项目属于预应力混凝土刚构桥，主要采取悬臂施工，在项目中，各块件连接包括预应力钢绞线、普通钢筋及混凝土与前块件等，并且在实际施工中，无法在事后对平面位置、标高进行调整，因此，该项施工作业与大桥外观质量密切相关，并且还会直接影响到梁桥结构的稳定性以及最终承载能力。要求施工人员应切实加强结构模拟计算工作，明确施工结构变形，加强应力监测、预警，建立在有效误差分析计算基础上，做好对后续施工状态的调整，并将外界不确定因素考虑在内，制定相应的合龙方案，在整体上保障最终施工效果。下文在明确项目施工技术控制措施基础上，对该工程施工线型控制问题以及解决措施进行分析。

2.施工质量控制技术

该项目施工周期相对较长，要求施工人员应充分明确施工控制目标，加强对整个项目施工环节的细化处理，通过分为不同梁端，完成浇筑工作，做好主体构造施工，进而优化施工结果。应以线型控制作为重点，避免桥面变形，确保桥面形态与施工技术要求相符，确保大桥稳定性。同时，还要做好应力控制，加强悬浇梁应力状态监测工作，确保项目实际应力值与理论要求相符合，做好相应的纠正工作，确保整体结构稳定性。同时，可建立完善的结构性监控系统，加强监控工作，确保重悬臂屈曲稳定性。在整个施工过程中，应加强结构参数控制工作，做好对各项指标的处理[1]。结合现代控制理论，完善内部施工控制计算体系，有效优化参数指标计算工作。可借助闭环控制反馈系统，完成预测分析。在有限元模型计算中，可将悬浇梁经离散处理，分为相关单元、节点，并建立平面杆系模型，实现对整个施工环节的指导，确保能够降低梁体变形影响。同时，可借助相关修正预测方法，加强技术计算控制，有效避免误差出现，确保控制计算结果的准确性。要求施工人员应明确线型控制测点，并做好相应的布置工作。可借助专业手段，在确定悬浇梁特定位置的同时，配套相应的测试点，经横向、纵向应力分布，从而实现对测试点的全面控制，进而为后续工作奠定基础。在测试点测定设定完毕后，可借助螺纹钢筋，完成固定工作，做好标识，并加强基准点校核工作。另外，应明确立模标高，经模拟，对相关重点节段的挠度值加以计算，以此作为依据，进一步设定初始状态，确保计算结果的准确性。在这个过程中，应借助专业仪器，做好线形控制监测处理，加强相关控制工作，并明确各阶段标高，强化线型技术调整，确保能够实现对大桥拱度的预测，进而有效优化测量效果。在实际施工过程中，施工人员应以重点问题出发，做好分析工作，并加强现场检查、监测工作，实现对问题的有效解决，确保施工顺利完成[2]。

3.项目施工重点问题以及解决措施

3.1重点问题

3.1.1后锚锚固不紧

结合施工需求，移动挂篮，在挂篮到位后，应做好后锚检查工作，如果后锚尚未锚固，就进行下道工序施工，将会严重影响施工质量。通过检查可发现，由于个别精轧钢没有做好保护措施，将会导致后锚精轧钢受力不均匀，因此，要求施工人员应重点加强该项检查工作。

3.1.2吊杆未均匀受力

在实际施工过程中，如果没有合理控制前吊带检查尺度，这将会导致部分吊带难以受力，一旦在该情况下灌注混凝土，将会引发混凝土沉降问题[3]。

3.1.3箱内底板后锚不紧

在底板后锚处，应重点做好精轧钢检查工作，一旦没有做好检查工作，将会对混凝土质量产生影响，并且还会出现错台、蜂窝麻面等问题，还会加剧杂物掉落风险，引发安全隐患。

3.1.4挂篮变形

在加强挂篮施工的基础上，以保障线型准确作为重点，应做好挂篮测量，以免因为测量工作准确度不足，导致挂篮变形难以得到有效控制。

3.1.5施工不平衡

部分施工人员为图方便，在机具摆放方面相对随意，由于施工场地相对有限，在材料随便堆放的情况下，不仅会影响材料质量，还会因为不同工人熟练度不同而出现施工不平衡情况。

3.2解决措施

3.2.1后锚锚固处理

不仅需要在挂篮滑移后做好后锚精轧钢检查工作，还要在浇筑前，切实加强后锚精轧钢检查工作，确保精轧钢受力均匀。在检查前，应重点观察底部斜垫块安装情况，并对是否存在双螺母进行判断。可通过倾听敲击精轧钢的声音，判断受力情况，例如，在敲击后，如果声音清脆，则说明存在受力。如果敲击声音沉闷，则说明没有受力。在检查合格后，才可以进一步浇注混凝土。

3.2.2吊杆受力控制

在混凝土浇筑前，施工人员应做好吊杆检查工作，包括垂直度、受力均匀度等，还要观察吊杆是否出现电焊损伤，对吊杆双螺母安装情况进行观察，并配套相应的保护胶套。在检查通过后，可进行混凝土浇筑。

3.2.3箱内底板后锚控制

在精轧钢底部，对吊架垂直度进行检查，并判断吊架是否与混凝土表面贴紧，通过倾听声音，对受力情况进行分辨，经检查后，可继续进行混凝土浇筑。

3.2.4挂篮杆件变形处理

做好挂篮杆件变形处理，强化数据采集、汇总以及分析工作，进一步判断杆件形变情况。在浇筑前、后，获取相关数据，合理调整变形值以及标高，确保各项数据准确性。同时，在挂篮施工后，应做好变形值测量工作，该项工作应由专业人员完成确保数据准确性，进而使变形情况得到有效解决。

3.2.5加强施工平衡管理

企业应加强理论知识学习，重点学习项目各环节施工方案，确保施工人员能够明确施工使用技术，并有效应用到实际施工中。可利用空余时间，加强现场施工人员培训工作，做好技术交底。由于该项目中技术人员以大学生居多，虽然理论知识丰富，但是施工经验相对不足。因此，可以项目特点出发，由经验丰富的技术人员作为负责人，对T构施工负责，并对新员工进行技术指导，有效提升新员工技术水平。在实际施工作业中，项目负责人应以施工质量安全作为重点，在保障施工进度的基础上，应加强技术控制，有效优化施工质量。可以周为单位，对现场施工作业进行排查汇报，并在每月进行检查、汇总。在施工现场，也能够注意技术人员工作情况进行观察，加强施工细节控制，可借助空闲时间，加强技术培训，确保整个施工作业顺利开展。

3.2.6混凝土配合比控制

在本文研究项目中，混凝土主要为自拌处理。在混凝土浇筑前，实验室应通过试验处理，明确混凝土配合比，并切实加强对混凝土坍落度的控制工作，经计算，一旦发现坍落度不合格，混凝土需予以退掉。

结论：综上所述，既往我国在高墩悬臂梁施工存在相关薄弱环节，这将会在一定程度上影响最终施工效果。因此，要求工作人员应围绕项目实际情况，切实加强高墩悬臂梁施工技术控制工作。通过合理加强技术资源配置，做好数据的分析工作，加强现场施工管理，建立在有效施工技术控制体系基础上，及时处理好相关施工隐患，有效保障施工质量。

参考文献：

[1]李志刚,肖文杰.百米高墩上刚构梁的施工组织分析[J].云南水力发电,2020,36(07):32-36.

[2]吴意杰.桥梁高墩施工阶段稳定性分析与施工控制措施研究[J].交通世界,2020(19):137-138.

[3]苑庆峰.桥梁高墩悬臂模板施工技术研究[J].四川建材,2020,46(05):121-122.