浅析化工工艺设计中的安全问题及策略

浅析化工工艺设计中的安全问题及策略

刘凯  

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摘要：在我国社会经济发展的背景下，很多行业也因此迎来了高速发展的时期，其中就包括化工。化工生产是工业的重要组成部分，要想让化工行业得到全面的发展，化工工艺的设计水平就必须得到很大的提升，这对企业的生产效率和质量起到至关重要的作用。在化工企业生产经营中，从原材料的收集保存到加工生产都存在着比较高的危险性，这就对化工工艺设计安全控制的要求比较高。为了进一步保证化工生产加工安全和有效的降低安全问题发生的几率，应该通过对化工工艺设计中的每个环节进行严格的把控从本质上避免安全问题的出现，然后再针对一些危险性比较高的环节进行有效的安全管理和安全技术措施防范，让化工生产的安全性进一步的得到保障。本文针对化工工艺设计中存在的问题展开了解析，并根据实际问题提出了相关应对策略，希望可以进一步的推动我国化工行业的良性发展。

关键词：化工工艺设计；安全问题；策略

化工行业是一个高危险性和安全事故发生率较高的一个行业，这对社会的稳定性有一定的影响，其生产过程中使用了很多对人体有害具有腐蚀性和毒性的化学物质，为了促进化工行业的可持续发展和保证相关工作人员的生命安全，科学的化工工艺设计尤其重要，若工艺设计不科学、不合理，就会留下很大的安全隐患，导致发生安全问题的概率增大，这对企业的发展和生产会造成一定程度的影响。所以，化工企业应该对化工工艺设计提出更高的要求，不断提高化工工艺的设计水平，优化和调整化工工艺流程，促进化工企业的发展，让社会发展的更好。

一、化工工艺设计的概念和特点

1.1化工工艺设计的概念

化工工艺的设计就是一种基于化学反应材料，对化工厂的安全设备过程，管道自动化设备以及其他相关产品进行设计的方法。在实际化工工艺设计的过程中，必须要把安全性充分考虑在内，设计人员必须要秉持科学合理专业化的设计原则，在保证设计符合要求的基础上，进一步的提高设计质量。在设计化学产品的过程中，工作人员必须要充分考虑化学品的特殊性和在运输过程中可能会出现的安全问题，只有把多方面的影响因素充分考虑在内，才能保证设计科学的合理性和避免一些安全事故。

1.2化工工艺设计的特点

化工工艺设计是一项复杂又繁琐的工作，这对化学工艺的条件要求很高，如果化学工艺设计中出现问题，就会导致出现各种安全隐患，这就会对化工工艺加工生产过程中造成很严重的影响，还会增加安全事故的发生率。所以精细化化工工艺设计是很关键的节点，因为化工设计工作的本身具有繁琐性，在具体的设计过程中会涉及到多个不同的化学生产领域，所以相关设计人员难以独立完成，由于一个人的设计思维具有局限性，所以一般参与的设计人员较多，而且在进行化工工艺的设计过程中，所设计的规模也各不相同，在制造化学产品时所应用的过程设计也是有一定的区别。

二、化工工艺设计中的安全问题

2.1缺乏足够的安全意识

根据目前我国的化工行业发展来看，化工工艺设计中还是存在很多的安全问题，如果不对现有问题进行解决，就会影响到以后化工行业的稳定发展，可能还会造成安全事故。多数化工企业在日常工作过程中，侧重于生产加工过程，对化工工艺安全设计问题没有多大的重视，还有很多相关设计人员在进行化工工艺设计时缺乏足够的安全意识，或是对化学反应的了解不够透彻，就会直接导致一些安全事故的发生，还会对化工企业的正常生产造成影响，让化工企业的生产效率和生产安全无法得到有效的提高。

2.2化工材料中存在的问题

在具体开展化工工艺生产的工作中，会用到很多的化工材料，不同类型的化工产品所用到的化工材料类别和数量都有很大的差别，大部分的化工材料都有毒而且具有易燃易爆炸的特点，其在实际运用中所造成的危害也都不相同。正是由于化工材料具有这样的特殊性，对其运输和储存的过程中一定要小心谨慎，必须要根据化工材料的实际特点针对性的运输和储存。因此，在实际开展化工工艺设计工作时，需要根据所采用的材料提前做好后续的应对措施，对各个环节进行更为严格的把控。还有在化工材料转变成化工工艺产品的过程中，会经过很多的物理和化学反应，化学反应的危险指数较高，在实际生产过程中，如果处理不当，就会很容易造成安全事故。

2.3化工反应装置缺乏科学合理性

精良的机器和设备是化工工艺设计的关键节点，优良的设备可以减少安全事故，不合理的化工反应装置会制约化工工艺设计。化工反应装置不合理，主要是由于化学反应过程中存在的不可抗阻因素众多，装置内部存在的隐患问题不易被发现，就会造成化学反应装置的检验结果精确度无法得到保障，此外，相关工作人员如果不按照规范的操作流程进行，也会增加安全隐患。

三、化工工艺设计中安全问题的应对策略

3.1加强化工材料的管理

许多化工材料都是以液体、气体、固体形态呈现的，具有一定的危险性、腐蚀性、毒性，且易燃易爆炸。化学材料的运用过程中也会存在运用不当而引发的安全风险问题。因此，在化工工艺设计中，应加强安全教育，普及化工材料教育，让工作人员掌握、了解、认知化工材料的不同以及化学反应成效，重视化工材料的保护、管理，为化工工艺的有效设计奠定基础，使工作人员合理保护、管理化工材料，实现化工材料的科学运用，进而安全生产化工产品。

3.2加强设计人员的安全意识

很多化工材料都是以液体、气体、固定形态表现的，其具有一定程度的危险性、腐蚀性和毒性，而且很容易引起火灾和爆炸。化学材料的运用中也会存在运用不当而引发的安全风险问题，所以化工企业应该定期组织相关工作人员学习化工工艺相关的安全知识，进一步强化员工的安全意识，将安全问题与自身利益相结合，使其认识到化工工艺生产安全的重要性，从根源上转变不良观念，营造良好的工作氛围。同时，应该建立科学合理的污染废气物品的处理方法，科学合理的处理化工工艺实际生产中产生的污染物以及废弃品，减少对人体和生态环境造成的污染。

3.3提高化工设备控制水平

在化工工艺设计的过程中，要科学合理的选择化工生产设备，多加考虑化工工艺设计中可能会出现的化学反应类型，掌握化工工艺流程对设备的需求，从而提高化工工艺设计的效率。除了设备，为了降低事故发生率，还应该考虑引进使用一键呼救设备，可以让工作者随身佩戴定位，如若遭遇意外情况，可以立马进行按键呼救，后台可以根据定位及时进行救援，从而减少事故损伤。

四、结语

随着社会的发展，人们对安全问题越来越重视，安全意识也逐步增加，并且渗透于各个行业，在化工工艺设计中，安全问题是重中之重，只有加大关注力度并且处理好安全隐患，才能降低安全风险。对于化工工艺设计的安全问题，可以通过增加对化工材料的管理控制、加强设计工作人员的安全意识和专业性，来促进化工行业稳定长久的发展和增加社会的稳定性。

参考文献

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