化工机械设备安全特性及故障诊断技术探讨

化工机械设备安全特性及故障诊断技术探讨

宋进如,焦子勇

神木富油能源科技有限公司 陕西

摘要：通过对现代化的化工企业中的机械设备的安全特性进行分析，对目前化工设备进行故障诊断的含义以及使用的先进技术进行介绍，提出了降低化工机械设备故障的措施，有助于提升化工机械设备的稳定性和可靠性，并且能够有效促进化工企业的可持续发展。

关键词：化工行业；机械设备；安全特性；故障诊断；措施

引言

随着我国国民经济的快速发展，石油化工行业也得到了飞速地进步，在整个工业生产过程中发挥着重要作用。因此对于石油机械设备而言其安装施工是非常关键且必要的。但是由于当前国内技术水平还不是很成熟、很多企业对安全问题没有足够重视等原因造成安装事故现象频繁发生并且存在严重隐患，影响到正常工作运行和社会稳定发展。所以为了使我国石化行业能够健康平稳地持续进步，提高自身综合竞争力和经济效益，就需要加强对石化机械设备安装施工的管理。

1化工机械设备概述

相比于其他机械设备，化工机械设备必须能够适应化工产品生产环境，比如：高温、低温、低压、爆炸和腐蚀等环境，不仅要能够满足连续运转的机械强度，同时机械自身要具有良好的抗腐蚀性能。化工设备工作中通常涉及到各种能量的转化，比如：热能、机械能、电磁能等能量的转换，需要的机械设备种类很多。化工机械设备根据设备使用情况可分为静设备、动设备以及带运动的静设备三类。静设备包括反应器、换热器以及塔器；动设备包含了各种泵、压缩机以及离心机；另一类为带搅拌的反应釜。根据设备使用压力可分为常压设备、负压设备、承压设备 (压力容器)。根据设备的原理及作用又可以分为：(1) 化学反应类设备，比如：反应釜、不锈钢反应罐，搪玻璃开始反应罐等；(2) 换热设备，比如：各种加热器、冷却器、蒸发器、干燥设备以及结晶设备；(3) 比如翅片式换热器、盘式干燥机；(4) 还有分离设备，如：离心机、压滤机、膜分离以及过滤器等。

2化工企业的安全特性

化工企业相比于其他行业来说是非常特殊的一个行业，其中涉及到的能量转换以及物质的转换特别的多，并且化工行业内部的大部分过程都具有这特殊的化学性质，在进行化工工作过程中有些化学反应过程中的能量、温度等相关参数有时候是很难把握的。化工企业在完成相应的工艺要求的条件下，离不开化工设备的参与，化工设备主要是容器、设备、管道以及仪表等化工设备共同组成的。在实际的化工设备运行的过程中，化工设备需要在安全稳定的情况下保证化工工艺能够顺利的开展，这就需要对操作人员的操作过程进行有效的规范，并且对化工设备的压力、温度以及能量的设计要符合相关的设计要求，严格按照相关的标准进行设计安装，设备材料的使用要严格控制，不能放过一件不合格产品。化工设备在日常使用的过程中要尤为进行注意，充分了解设备的使用操作要求，并且对设备的使用维护手段和时间进行充分的认知，保证在规定的时间内对化工设备进行维护和保养，保证设备在使用过程中能够稳定、可靠运转。

3降低化工机械故障频率方法

3.1石油化工机械设备安装的资金合理投入

资金投入是保证石油化工机械设备安装质量的关键因素。在进行石油石化企业机械设备施工时，要严格控制好采购环节，确保所购物资符合相关标准。另外，还应注意做好对资金使用情况的调查和分析工作等 ；同时还要加强监管力度、强化管理部门以及监理单位之间相互监督与配合作用来保障施工进度及工程验收效果等，这些措施都可以有效提升施工人员工作效率、降低成本投入。此外，在石油化工机械设备安装过程中要严格按照设计图纸和施工流程进行操作，确保机械设备安装质量，保证石油化工企业生产效益。

3.2对设备进行定时定期的保养维护

化工设备由于其长期处于特殊的环境下，在长时间的使用后，需要对其各个零部件或者是整个设备的电线电路进行有效的保养，在保养的过程中能够发现相关零部件的磨损程度或者是零部件的失效状态，在发现有磨损的情况或者是失效的情况时，要及时地对零部件进行更换，防止设备发生故障产生更大的故障。并且定时定期地对设备进行保养和维护，有助于降低企业的生产成本和设备成本，增加设备的长时间的利用率。通过定时定期的保养维护还能够增加设备的开机率，开机率的提升能够有效增加化工企业的经济收益。

3.3设备状态在线监测诊断系统

化工机械设备状态在线监测诊断主要是由硬件设备平台和软件体系架构两部分组成，前者包括了传感器、射频识别器、通信接口等，后者包括监控中心服务器。利用现代计算机的网络通讯、智能传感、数字化测量等设备完成数据收集并转换成可识别的信息，保证了故障诊断结果可靠性和准确性。对企业生产工艺环节中的重要环节进行实时监测，通过信息化手段将监测值传递到数据中台进行实时分析，对某项监测指标存在异常时系统发送告警提醒，及时通知相关作业人员巡检处理。另外，还可以与其他智能互联设备进行联动，及时控制上下游设备运转状态，满足企业对生产环节中的监测以及控制需求，实现自动化数据分析和监控，增加企业生产效益。系统总体构架主要由四个模块组成，分别是数据采集、设备状态检测、故障预警以及历史记录。其中，数据采集包括传感器的信号处理以及显示装置的数字化。仪器状态监测分为三个方面：声光报警器故障诊断电路、时钟闪烁模拟电路以及电源开关等功能进行监控管理与维护操作。软件部分首先进行界面设计，需要考虑输入输出格式、数据类型以及输入值等信息是否符合要求，其次要对数据库中存储的文件及属性信息进行定义。化工机械设备状态在线监测诊断不仅能够准确地获取相关数据指标参数值，还可以有效避免人为因素干扰和影响安全监测系统正常运行。

3.4定期开展质量控制活动

石油化工机械在实际操作过程中经常会出现一些不规范、不合理或超预算现象发生而导致安全隐患产生的情况 ；另外还有部分施工单位为了节约成本而忽视了设备安装技术管理及维护保养因此，技术人员在进行安装施工过程中应加强设备质量管理，并做好相应的技术交底工作。同时还需注意的是要对机械设备的安全性能定期检测。设备在使用过程中，一旦出现安全问题，必须及时进行处理，避免造成事故损失。设备安装施工过程中，要严格按照国家规定进行操作，并做好验收工作。在石油化工机械的实际运行阶段需对其质量、安全性能等方面进行检查。同时还应加强施工人员和管理人员技术水平培训及考核力度 ；此外还要注重员工职业道德教育以及专业技能提升 . 最后是安全生产意识与责任心培养 ：工作人员必须具备良好的施工素养才能有效开展工作，否则将无法保障设备使用寿命。

结语

化工设备的安全性能关系着化工企业的安全、可靠运行，只要保证化工设备的安全、稳定才能够提升化工企业的生产效益和经济效益，在现阶段需要综合利用多种学科手段对化工设备的性能进行检测，保证其能够在运行的过程中有着非常可靠、安全的状态，以促进化工企业更加稳健得发展。

参考文献

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