港口企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设

港口企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设

余军泽

中国船级社质量认证有限公司广西分公司  广西南宁市  530022

摘要：随着经济社会建设的不断发展，生产的质量问题、安全问题逐渐得到各领域的重视。本文围绕港口企业的风险管理展开了研究，分析了安全风险分级管控和隐患排查这里的双重防御机制的建设，通过多种分析方式完成对风险源的辨别管理以及风险隐患的排查，学校提高企业的安全管理质量。希望本文关于安全管理的研究能为相关人员提供参考

关键词：安全风险分级管控；隐患排查；双重预防机制；港口企业

引言：我国对外贸易正处在高速发展阶段，港口运输对对外贸易的开展起到重要作用。相较于其他生产作业，港口企业的生产涉及更多作业工种、作业区域、作业机械，存在多种交叉作业，面临着更复杂的安全问题，企业开展安全生产管理需要不断探索新方式，对事故进行有效预防。

一、安全风险管控和隐患排查的基本内容

港口企业在作业过程中的风险源进行分析，根据管理控制的难度、风险事故发生后果的严重程度等因素，对风险源进行分级，列举出风险源的种类、对应的识别方法以及危害性分析。通过故障树分析、作业条件危险性评价的方法，对风险源划分等级。风险管理控制措施的制定要从风险源的分析入手，寻找消除风险的方法，或降低风险存在的几率，采取工程技术、管理控制等手段有效控制风险，并采取个体防护措施。

港口企业安全风险的隐患排查，需要对危险源进行辨别，考虑到港口生产活动种类复杂、作业交叉、设备种类多、作业环境复杂的特点，需要首先对港口危险源进行辨别，是不同隐患的种类，对隐患进行排查，考虑各种隐患的排查方法。将安全风险隐患分为人为、设备设施、操作程序以及环境场造成的隐患。

二、港口企业安全风险的隐患排查

双重预防机制的建设在安全风险管控和隐患排查机制下，因为港空气业作业过程中存在的安全隐患进行有效控制和预防，将风险杜绝在发生前，极大程度降低安全事故造成的损失。安全风险分级管控能够有效确定风险源，明确隐患排查中的重点，并提供有效的风险管理措施。隐患排查通过事前控制的方式，进一步明确未被发现的危险源和风险点，使得风险管理体系进一步完善。双重预防机制的建设能够保证在已经制定完成的风险管理控制措施的基础上，再次验证安全风险分级管控措施的有效性，有效提高安全管理的质量。

（一）人为风险的安全风险分级管控及隐患排查

人为进行的非常规操作，包括人员的安全意识、个人知识水平、专业技术能力、职业道德与工作态度、人员协作、人身健康等，都是需要进行风险隐患的排查，选择工作危险分析完成对人为因素造成的安全隐患排查。工作危险分析是指对人在操作过程中的每一项作业行为进行识别、分析以及评价，识别每个工作步骤中可能存在安全隐患对工作现场人员的不安全行为、物与环境不安全状态追溯到人为因素可能导致的风险因素出现的原因，例如物的不安全状态可能是由于不当操作、不正确维护导致。完成各项隐患的识别后，对比现有的安全管理措施，对存在漏洞、未能完全覆盖风险源的管理措施进行修补。

由于港口属于人、物、环境复杂的场所，港口内存在多种货物吊装方式，维修作业种类多，并且涉及各类大型器械，因此，在进行隐患排查前需要考虑各种作业活动。确定多重作业活动的频繁程度和危险性，明确隐患排查的范围，对每个风险可能造成的人员伤亡、财产损失的具体情况进行分析，拟订相应的管理方案。

在港口企业作业过程中，叉运货物由于扶梯摆放位置不当、扶梯未固定等原因，人员有可能出现坠落、摔伤的事故，铲货过程中司机的不当操作有可能造成货物的碰撞损坏；运送货物作业过程中，司机得不到操作导致货物碾压，有可能会出现崩伤事故；码垛出现叉车撞墙，可能由于货物阻挡、司机驾驶问题、指挥人员问题造成；苫垛过程中，工人的不当操作、强风天气、雨水天气等，都有可能导致人员摔伤；系小绳过程中，场地散落的障碍物、天气因素等，都有可能造成员工绊倒。根据这些风险源将人为可能造成的隐患进行分级并制定相应的管理控制方法，在安全管理过程中严格排查。

（二）设备设施风险的安全风险分级管理和隐患排查

设备设施的风险包括电气、机械、压力设备、放射、物理层面等方面的风险，对别设施的隐患分析利用FMEA故障类型和影响分析。对港口生产企业生产过程中所使用到的设备设施进行分析，划分其组成部件和各个部件可能出现的故障类型，分析部件可能出现故障的原因以及出现故障后，可能对设备运行造成的影响，提出不同设备、部件隐患排查的方法，并制定相应的控制措施。

港口企业需要用到起重机、叉车、拖车、天车等多种设备，需要建立由专业技术工程师组成的技术小组，对设备可能出现的安全隐患进行辨别，对操作人员进行培训，让操作人员能够了解设备隐患排查的方法，及时辨别风险。

以某轮胎式起重机为例进行故障类型和影响分析，设备中所使用的吊钩十字轴有可能发生断裂，造成货物损坏和人员伤亡，需要对该零件的材质强度、磨损程度、疲劳程度等隐患进行排查，确保钩头十字轴磨损不超过使用限制。轮胎总成出现胎纹磨损等情况，会导致车辆制动失效，存在人员伤亡和物品损害风险，安全隐患的排查需要确认轮胎的气压、判断轮胎是否具有质量问题、安装问题，使用过程中是否存在超载。

（三）操作程序的隐患排查

操作程序的隐患排查包括人员的工作许可、操作流程等。采用危险与可操作性分析法对作业现场由于工艺偏差等原因造成的安全隐患进行排查，由风险排查人员对作业人员的错误操作动作、违规操作、偏离目标操作、动作程度偏离等操作过程中出现的隐患进行排查[1]。

港口企业操作人员组合工属具的过程中，动作过大容易发生伤人事故，钢丝挂错会导致货物不稳定等情况。对于作业现场的违规操作，安全管理人员需要及时排查隐患，通过安全培训、安全考核等方式违反作业人员的行为。

（四）场所环境的隐患排查

场所环境的隐患排查包括对作业现场的天气因素、温度、湿度、照明情况、噪音、现场粉尘等安全隐患的分析。采用能量源分析法，对港口企业的作业场所中存在的危险能量进行判断，粮仓、机房等地中的粉尘、高温环境为爆炸隐患；眼里舱内的噪音、高压等，会对人体造成损害。安全管理同时需要考虑到气象因素造成的风险隐患，例如暴雨、暴雪等，能量源的角度分析和辨别企业所处场地可能面临的各项环境隐患，并逐一进行排查。

结语：

在双重预防机制的建设下，安全风险分级管理明确危险源和风险防控措施，根据已经分析出的风险对作业中可能存在的隐患进行排查，采用分级治理的方式，在处理隐患的同时，最大程度降低企业的损失。

参考文献：

[1]袁忠孝. 秦港一公司安全生产管理体系优化设计[D].燕山大学,2020.