煤质检测仪器质量控制与故障处理方法

煤质检测仪器质量控制与故障处理方法

王永军 ,董智芝

陕西长青能源化工有限公司  陕西宝鸡  721405

摘要：通过采取一系列管理措施和技术措施，加强煤质检测仪器质量控制，提高测量精度和准确度，同时对仪器常见故障处理思路进行例举，以提高仪器修复速度，减少设备故障率，延长设备使用周期。

关键词：煤质仪器质量控制  故障处理

0. 引言

随着现代科技发展与成熟, 煤炭检测设备几乎全部实现了自动化、智能化及系统化, 如全自动测硫仪、全自动量热仪、自动工业分析仪、自动水分测定仪、自动煤灰熔融性测定仪、全自动元素分析仪等。煤质检测仪器是煤炭质量控制的重要设备。利用了成熟的电子及计算机技术, 将测温、测试过程控制、 图像观察、 数据读取及结果计算等工作实现了自动化, 有效避免了人为干预, 减少误差来源, 提高测量精密度, 并进一步缩短测定周期, 提高了工作效率[1] 。

煤质检测设备的质量控制是保证设备正常使用、提高设备可靠性，确保仪器准确度精密度的前提条件和重要措施。本文根据作者多年设备管理工作经验，对煤质设备维护保养、定期校核、故障处理进行了详细的阐述和分析，并提出了一些作者自己的观点和看法，供大家参考和借鉴。

1. 煤质仪器管理控制措施

1.1 仪器选型应采用技术成熟，性能优异，自动化智能化较高，口碑较好的品牌和规格，安装调试按国家标准行业标准等技术标准验收，确保仪器性能达标或优于检测要求，为检测工作建立良好设备条件。

1.2 按照仪器的手册规定，保持工作环境清洁，所有外部条件满足仪器要求。

1.3 做好操作员的使用培训和日常操作检查，确保正确操作仪器设备。

1.4 按仪器手册要求按时检查、定期维护、定期内部核查、周期外部检定，确保仪器测量的溯源性和准确性精密度。

1.5合理储备一定数量的仪器耗材、备件、标准物质，材料建账管理，确保仪器正常运行所需。

1.6首报排障，第一时间进行仪器故障修复和排查操作原因，杜绝存在隐患，并做好维修后的性能检查。

1.7做好各类设备管理制度，健全设备管理档案、台账记录，确保仪器生命周期内整体受控。

通过管控措施确保设备的完好率、准确率和投入率均达98-100%。

2. 煤质仪器故障处理方法

煤质仪器大部分在高温、高压、大电流大功率的环境工作，具有较高的自动化控制系统，因其具有以上特点，其故障也具有一定规律，主要集中在高温部件老化损坏、大电流冲击时的接触不良、高气压部件的泄漏和损坏、仪器主机与控制电脑间通讯异常、仪器机电控制异常和电器元件损坏、气体泄漏或流量异常、样品引入故障、重量分析内置天平工作异常等。以下就常见故障原因进行剖析，并列举处理措施。

2.1 不能开机

故障原因：

仪器无电源输入、电源开关损坏开路、仪器内部控制电路稳压电源故障、主板及外围电路故障。

检查办法：

万用表检查仪器电源输入是否有AC220V, 输入正常，继续检查电源开关接通后输出的AC220V是否正常，机内稳压电压输入输出是否正常，以及主板的供电、复位、时钟电路、传感器、外接按键电路、电压转换、控制继电器等是否有元件损坏。故障处理及检查流程见图一所示；

图一 不开机检查流程

图二：温度控制异常检查流程

2.2仪器主机与控制电脑间通讯异常，不能对仪器进行操作。

主要原因与处理方法：

造成不升温或超温；

处理办法：检查加热电源是否正常，异常时进行处理；检查加热元件是否正常，如损坏换新；检查温度控制器模块和控制元件（固态继电器或可控硅). 见

1、电脑插件或软件授权丢失，需要找到相应插件安装或联系厂家重新授权。

图二。

2、仪器主机与电脑连接网线或串口连接线松脱、

接触不良或网络设置问题，逐一检查处理。

3、USB转串口转换器故障或端口与控制模块间

通讯口选择、波特率设置错误导致无通讯。

4、机内控制模块供电异常，导致控制失常，检查仪器内稳压电源输出电压，予以维修更换。

5、重启仪器与电脑，再次打开控制软件。

2.3 样品不能引入或传送至指定位置

工业分析仪、测硫仪、灰熔点仪等煤质仪器的样品传送和加载，是通过机械手或电机传动的传送杆将样品坩埚送至高温炉膛、燃烧室等指定位置进行实验。随仪器长时间使用，出现样品不能传送到位，分析结果异常，或仪器异常终止。

原因分析与处理：

1、转盘步进电机故障，输出步距和步数异常，样品盘转动不到位，导致送样杆不能穿过样品盘坩埚孔完成升降动作。检查更换转盘电机和步进控制器。

2、位置识别光电传感器积灰，位置信号异常，导致送样杆不能在指定位置。清理检查传感器调试。

3、送样电机故障或供电异常，动作不到位。检查电机供电、绕组、轴承润滑及启动电容器。

4、传动齿轮、齿条上有异物卡滞。拆机清理调试。

2.4 温度控制异常，不能加热升温或超温报警

原因：无加热电源输入，造成不升温；温度传感器开路，大部分会出现超温报警故障；加热元件老化或失效，造成不能加热升温故障；控制调节部件损坏，

2.5气体纯度、流量异常或泄露，结果偏差大。

煤质检测仪器所用气体主要分为分析用气、动力用气等。

分析气回路一般都有减压阀、压力表或流量计，使用前应检查其数值是否正常，有无堵塞或泄露。

一般对分析气的纯度有一定的要求，通常在气路中设计有除水、除烃等过滤试剂。在检查中应注意净化部件工作是否正常，管中的试剂是否失效，如试剂很快失效，说明气源不纯，要及时更换气源，并查找原因解决。

动力用气的作用是为仪器的某些动作提供动力。如元素分析仪气动阀的开闭，工业分析仪的上盖升降等。动力用气回路一般都有压力表，单独使用的动力气对纯度要求不是很高，我们要注意其压力值是否正常，密封是否良好，如异常则直接影响其动作的到位。

2.6 仪器内置天平工作异常，结果偏差大

原因分析：

1、仪器内有转动电机、升降电机、送样电机、机箱风扇等振动源，仪器支脚不稳，造成内置电子天平振动，称量误差大。

2、内部气提泄露造成气流波动影响电子天平数值稳定。

3、由于振动干扰和样品坩埚偏位，天平称量杆在炉膛过孔处刮蹭，称量值异常，造成结果失常。

解决措施：1、仪器安置在稳固的仪器台面上，消除振动干扰，加强天平的日常校核。

2、经常性检查气体泄漏和仪器异常声音检查处理。

3、经常性对仪器的功能自检，切实做到完好状态下使用，确保数据准确性。

4、加强接地线检查，消除干扰源。

2.7 仪器内水位异常，导致仪器内外桶反复循环，不能完成发热量测定

自动量热仪水箱基本上设计在内部，外部没有明显的监测装置，这就需要专责人和维修人员定期检查水量是否减少，如少应及时按配方、按需补充。

3 结论：

现代煤质仪器的高自动化程度、网络化水平、多样品处理容量、异常报警、自动保护、故障自诊断功能，使仪器的功能强大，使用方便快捷，同时提高了故障的诊断和处理难度，造成检测工作中断。因此正确的操作、良好的维护保养，合适的使用环境，定期校验检定、快速故障修复等质量控制会保证仪器长期可靠工作，为大幅提升实验检测效率和检测能力提供了坚实保障。

参考文献：  

[1] 张建新等.LECO煤质分析仪器故障分析及处理 .《 吉林电力》2011年6月 第39卷第3期

[2] 马克富. 煤炭检测仪器设备研究现状及发展趋势 [J]. 煤质技术, 2021, 36 (2): 73-80.

作者简介：王永军（1972—)男，陕西西安人，汉族，工程师，陕西长青能源化工有限公司质检中心