关于油田离心泵故障原因与维修分析

关于油田离心泵故障原因与维修分析

赵瑞涛,燕强强,廖丽

山东微纳电子科技有限公司   山东东营 257000

摘要：随着油田开发水平的提升，对于油田离心泵的要求比较高，一旦油田离心泵存在故障问题，将会对油田正常开采工作产生不利影响，因此工作人员应该认真分析造成油田离心泵出现故障的基本原油，有针对性飞付离心泵开展故障维修，能够使离心泵尽快恢复到正常运行状态，避免离心泵由于故障影响油田开采工作的正常进行。本文首先分析导致油田离心泵出现密封失效故障的原因以及维修方式，其次探讨导致油田离心泵出现功能损耗过多的原因以及维修方式，以期对相关研究产生一定的参考价值。

关键词：油田离心泵；故障原因；维修分析

引言：在油田开发水平不断提高的情况下，油田开发领域已经运用了很多机械设备，离心泵便是比较主要的开采设备之一，其运行状态会对油田开采效率产生直接影响，因此工作人员应该重点研究造成油田离心泵出现故障的根本原因，结合具体故障开展维修工作，有助于提升离心泵维修效率。

1导致油田离心泵出现密封失效故障的原因以及维修方式

一旦离心泵密封圈位置、动静环存在严重磨损问题，可能会造成密封圈、动静环出现失效问题。在开展离心泵检修工作的时候，工作人员需要根据导致密封失效的原因，及时完成密封部件的更换工作。首先，检修人员应该重点检查离心泵密封圈以及动静环出现的磨损问题，及时使用新零件将已经损坏、维修不能解决故障的零部件替换掉。其次，在更换好新的密封圈以及动静环以后，需要开展试运行工作，能够检查离心泵密封效果是否可以达到标准要求，在确定离心泵可以正常运行以后，方可将其正式运用在油田开采工作中[1]。

导致油田离心泵发生密封失效问题的原因比较多，工作人员需要根据故障产生原因，展开有针对性的维修工作，有助于提升故障分析速度。如果离心泵出现密封冲洗效率不高的问题时，冲洗压力以及温度若是设计不合理，可能会影响离心泵密封部件的使用期限，在故障检修的时候发现这种故障时，应该设计比较健全的密封冲洗方案，并观察离心泵冲洗效果、温度变化情况、压力变化情况，结合具体情况不断优化调整方案，有助于进一步提高离心泵的密封冲洗效果。

若是离心泵的泵轴存在磨损情况、弯曲问题，可能会导致离心泵密封部件出现受力不均匀的问题，将会对离心泵密封处理效果产生负面影响。在开展离心泵维修管理工作的时候，需要分阶段开展密封盘车处理功能，能够避免离心泵出现轴弯曲问题、变形问题，此时工作人员应该测量清楚泵轴的弯曲效果、磨损效果，并结合具体磨损情况展开修复、维修。若是泵轴存在的弯曲问题、磨损问题特别严重，需要及时更换新的泵轴。

如若离心泵密封部件在安装质量方面出现了故障，并未严加控制离心泵的质量、性能，将会造成机械部件的实际使用期限下降，甚至会导致密封部件出现失效问题。在维修处理这类问题时，需要加强对密封安装过程的质量控制，保证离心泵安装人员可以认真遵守规范操作要求开展离心泵安装工作，设计具有针对性的故障维修方案，及时更换质量符合规定要求的零部件，防止油田离心泵再次发生失效故障。

2导致油田离心泵出现功能损耗过多的原因以及维修方式

若是在油田离心泵出现功能损耗过多的时候，并未及时展开故障处理，也会在一定程度上影响离心泵的正常使用。导致离心泵发生这类故障的主要原因包括三种，第一种，离心泵壳与叶轮部件之间出现摩擦现象，检修人员可以在摩擦区域放入适量的润滑油，降低由于摩擦产生故障的可能性。第二种，如果离心泵输入液体出现密度相对比较高的问题，也会造成离心泵出现损耗量比较大的问题.

此时工作人员在解决这种问题的时候，应该及时优化调整输入液体的密度，还需要结合故障状况完善好离心泵的轴承故障检查、驱动机故障检查、电源故障检查，若是部分零件已经出现损坏问题，需要及时更换一些新零件。第三种，逸散离心泵内的联轴器轴向间隙、轴向力平衡设备出现问题，维修人员可以听通过及时对联轴器内部轴向间隙开展对中调整操作解决这种故障。若是平衡设备出现失效问题。需要在检查清楚平衡设备运行状况以后，及时完成堵塞疏通工作，或是使用新平衡部件更换已经出现故障的平衡部件[2]。

3导致油田离心泵出现振动异常问题、声音异常问题的原因以及维修方式

在油田离心泵运行流量比较小的时候，可能会出现流动缺乏稳定性的问题，甚至会导致流动分离问题、回流现象、旋转失效现象，此时工作人员应该及时优化调整油田离心泵的流量，将流量控制在标准范围内，尽快更换掉存在严重故障的失效部件。若是由于润滑油质量不满足规定要求导致离心泵设备出现异常振动问题，需要及时更换新的、满足质量要求的润滑油。如果在油田离心泵检修过程中发现设备存在异常振动问题、异常声音，导致轴承出现损坏问题、泵壳发生变形问题，维修人员应该尽快开展具有针对性的维修工作，防止离心泵再次出现这种故障。

4 导致油田离心泵出现漏水故障的原因以及维修方式

若是在油田开采过程中，离心泵出现漏水故障，漏水问题一般会出现离心泵进水口、出水口、泵壳区域，造成这种故障的原因在于离心泵进水口、出水口短接区域的橡胶垫存在损坏问题，并未依照规定要求开展安装工作。若是离心泵的连接螺栓并未进行紧固处理，泵壳在长期使用以后已经出现法猎问题、磨损问题，此时检修人员应该在开展故障维修的时候，及时更换新的橡胶垫、泵壳、密封部件，并对离心泵螺栓开展紧固处理

[3]。

结论：综上所述，油田离心泵设备在运行期间出现故障问题，不但会对离心泵设备使用期限产生直接影响，而且会干扰油田开采工作的正常进行，因此在离心泵出现故障的时候，维修人员应该结合具体情况确定需要更换新的零部件，还是需要对螺栓进行紧固处理，从而保证离心泵处于正常运行状态。

参考文献：

[1]蒋衍志.油田离心泵故障原因与维修分析[J].中国设备工程，2022(15):180-182.

[2]毛仲强，秦天飞，柳楠，段礼祥.油田注水离心泵大修阈值确定方法研究[J].设备管理与维修，2021(07):29-32.

[3]郑海涛，俞家善，陶媛，张富新，张岩峰.油田离心泵故障原因分析与维修策略[J].设备管理与维修，2019(08):40-41.