承板内预留预埋施工工艺研究

承板内预留预埋施工工艺研究

曾哲林,王静超

中建二局第二建筑工程有限公司       广东省深圳市      518000

摘要：当前，在我国城市化不断推进的过程中，高层建筑不断兴起，在高层建筑的具体施工过程中，要着重做好承板内预留预埋施工等相关工作，特别是在预留预埋施工过程中，要切实掌握相关方面的施工技术和要点，确保各项施工措施有效落实，这样才能使整体工程的价值和作用得到充分的体现。基于此，下面重点探讨和分析承板内预留预埋施工要点的相关内容，希望本文的简要分析能够为提升整体高层建筑的质量做出应有的贡献。

关键词：建筑工程；承板施工；内预留预埋；技术工艺

引言

在建筑工程安装施工中，其设计工作以及实际施工时的工艺、技术等科学合理性都会直接影响到整体工程的质量效果。根据国家标准来对建筑承板内预留预埋施工控制，结合建筑工程中电气安装的科学工序以及施工验收规范来进行预埋、预留处理，同时与土建施工做好深入地协调配合。

1工艺特点

机电工程师在审核图纸过程中，应与建筑、水暖、通风专业图纸进行比对，确保设计院的图纸在现场可以实施，尽可能在最节省空间和材料的情况下，使设备、管线安装的美观和统一，结合图纸及施工重点、难点及特点，进行管线的固化，因项目结构特殊，楼承板内敷设导管采用固化图。

2项目实例

某新城金融中心地上结构采用桁架楼承板结构，因桁架板为上下两层筋中间加斜撑，电气配管需在桁架板空隙中配管。现场点位偏离图纸过大，后期安装造成软管过长，不仅不满足规范要求且增加了大量管线。基于此，先将电气专业个系统叠图，再与建筑图重叠，因无分水器，散热器，所以未与水暖专业叠图。绘制过程中，发现固化图定位在现场难以实现，极多点位定在桁架钢筋上，固化图一度停滞，经过现场实测，确定桁架板铺装顺序，在固化图中画出桁架板及板上钢筋，有效解决了定位难问题，同时解决了管路走向排布问题。

3材料要求

结构主体施工阶段电气施工项目有配电系统、电力照明系统管路、箱、盒预埋预留；弱电系统管线预埋预留；火灾自动报警系统；防雷与接地系统施工。电源引入管采用热镀锌钢管，强弱电系统暗埋配管均采用SC焊接钢管，消防管线采用JDG管。材料进入工地前应进行进场前检验，检查材料的规格型号及材质是否符合设计文件要求，结合该批次材料的产品检验合格证、材料生产厂家资质和营业执照对钢管的外观及壁厚进行检查，查验结果应符合国家规范GB50303—2015要求。对要求复试的材料在监理或建设单位的见证下取样送检复试。接线盒、接线箱壁厚应符合国家标准，分别不小于1.2mm、1.5mm。明装接线盒必须有外接地线螺栓，以便于明管接地跨接或暗盒转明箱的地线连接。

4施工工艺流程及操作要点

4.1施工部署

（1）审查劳务队的资质、专业能力、类似工程的施工经验，确保施工作业人员经过培训持证上岗。（2）机电工程师在收到施工图纸后，与电子版施工图纸进行逐一比对，确认无误后方可使用电子版图纸。但电子版图纸仅方便施工，不得作为施工依据。应组织项目技术人员、劳务队班组长等相关人员熟悉图纸，对图纸中的疑问进行记录，等图纸会审或找设计沟通解决。根据图纸设计要求编制相应的施工方案。方案审批完成后组织全员进行方案交底。根据施工方案编制安全技术交底，并向劳务队下发逐级交底至作业人员签字确认。（3）主动与建设单位、设计单位、监理单位沟通，尽早召开图纸会审、设计交底会议，对发现的图纸问题提出意见或建议，确定解决方案。

4.2.1画线定位

依据固化图定位尺寸确定盒、箱的中心位置，以建筑边线为基准，画出盒、箱的中心点位置。灯位盒根据固化图要避开通风空调风管和水管位置并及时与设计办理洽商确定。接线盒敲落孔按照钢管规格直径确定加工。盒、箱固定要求位置正确，固定可靠。

4.2.2楼板开孔

采用专用开孔器，在楼承板上开出比预埋线盒小的圆洞，防止开孔过大致浇筑混凝土时漏浆。

4.2.3稳盒

将线盒按照固化图管路走向提前预制好锁头，将线盒固定在开孔的正上方，将线盒孔封严，防止漏浆。

4.2.4焊接连接管路及跨接

（1）根据固化图管路走向，确定管路长度，提前煨弯，管材长度最好选2种以上如4m/根、3m/根，这样搭配使用可使管路在末端切割时减少多余部分，避免浪费。管路连接处或管口切割处应采用专用打磨头将管口的飞边、毛刺等锐利处打磨平滑，避免穿线时损伤线芯。（2）敷设顺序由电井向四周末端按各系统敷设，可有效避免漏埋、返工等。（3）管路在斜穿钢筋桁架时若发生管路被钢筋遮挡，严禁私自断筋，应采用提前煨弯将两段直管与煨弯处连接。（4）因本工程后期明装管道多，且存在吊顶，不仅要保证配管底部要留有15mm的保护层，消防管线要留有30mm的保护层，还要考虑机电安装和吊顶施工时膨胀螺栓打进楼板内的长度，经测算膨胀螺栓打进楼板内的长度在5~7cm。所以对底盒的深度要求为8cm，JDG管管路固定时将管固定在钢筋桁架上层处。焊接钢管因材质原因正常施工即可。（5）严格按照主楼预埋固化图施工，按照固化图纸点位进行现场定位，管路走向在固化图中已避让钢筋位置，达到最大限度方便施工及质量要求。

5质量技术保证措施

（1）施工图中发现较多管线过长、转弯过多处，固化时需设置接线盒处已在固化图中标注，接线盒设置原则如下：1）当线管无弯头时,管子全长在30m以上；2）当线管有1个弯头时，且管子全长在20m以上；3）当线管有2个弯头时，且管子全长在15m以上；4）当线管有3个弯头时，且管子全长在8m以上。（2）导管的弯曲半径不得小于导管外径的6倍，避免出现“回头弯”。（3）线管进入箱、盒时必须采用专用锁头、锁母进行丝扣连接。线管用铁扎丝固定在钢筋桁架上层处。每隔间距1m固定1次。管口向上需进行二次配管的管口用胶带进行管口封堵，避免浇筑混凝土时造成管路堵塞。（4）在消火栓按钮配管时，宜将管路设置在消防箱左侧300~500mm与消防箱平齐处，严禁在消防箱背面开孔。（5）电气配管连接方式。SC钢管采用焊接方式连接,钢管壁厚不得小于2mm，管之间采用套管连接，套管内径比连接管大一个规格，套管长度不小于管外径的2.2倍，套管位于两管头中部，焊口应焊接牢固严密，不得漏焊，重点检查管底，可采用镜子反射法检查底部。JDG管采用套接紧定式连接，套管长度不小于管外径的2.2倍，套管位于两管头中部，连接紧密，紧定螺丝已受力拧断。（6）预埋的电气线管与水暖套管间距不小于15cm，避免套管偏位或变更位置而重新开洞打坏线管。（7）电井线管密集处管路并列间距不小于2cm。（8）回顶架体拆除后应及时将线盒内填充的锯沫清理干净并涂抹防锈漆，抹漆时要注意不要流坠，不能漏刷，防锈漆不能过稠。线盒处理完毕将带线穿好后用泡沫填塞做好成品保护。

6效益分析

通过固化图施工后虽每层有部分超量管材，共1118.198元，但在固化之前每个顶板需要16人2.5d施工完成，固化后需16人0.5d施工完成，平均每人工按260元计算，从地上二层开始共计36个顶板，人工节省约299520元。最终固化效益259264.872元。

7 结语

机电安装电气设备预埋工作，涉及多个工作部门的配合施工，同时对施工人员的专业要求较高，因此，在整个安装项目过程中经常容易出现各种问题，这需要施工单位制订完善的监管制度，同时提升员工的专业知识，协调好各个部门的工作，才能减少问题的发生。

参考文献：

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