锅炉检验中各环节质量控制要点及意义探索

锅炉检验中各环节质量控制要点及意义探索

文通

湖北特种设备检验检测研究院直属分院  湖北省武汉市 430000

摘要：锅炉作为承压应用广泛的一种设备，在运行的过程中，承压元件长期处于被高温高压和水汽侵蚀的环境，同时遭受烟熏火燎，容易发生元件磨损、断裂和锅炉内容物泄露等现象，这些问题如果得不到及时解决，会引发污垢积累、锅炉堵塞的问题，给安全生产埋下隐患，锅炉检验一直是锅炉管理中最重要的环节之一。

关键词：锅炉检验；环节质量；控制要点；意义探索

引言

锅炉运行的安全离不开日常的检测，是锅炉日常管理的重要内容，也是与国际质量标准体系相接轨的要求。锅炉设备是日常生活以及工业生产必不可少的工业器具，锅炉设备种类繁多，不同的生产应用领域运用不同型号的锅炉设备，其运行条件以及使用的方法都具有较大的差异性，因此锅炉检验各环节质量控制需要抓住要点内容，提升锅炉检验的服务性，保障安全生产。

1锅炉质量检验控制的重要性

锅炉作为一种高压、易爆的设备，在使用过程中容易发生危险，危及周围工作人员的生命安全。为了进一步避免安全事故的发生，检测人员在进行独立远距离操作过程中，就需要通过更加严格的检验质量体系来保证检验工作的完成，确保检验人员的生命安全。近年来，我国不断完善锅炉制造、质量检验和安全使用等方面的标准和规范，生产企业通过更加具体的检验环节来提高检验水平，保证产品质量。使用锅炉的企业运行过程中也会对锅炉设备的内外部情况进行定期的检验和维修，并对锅炉设备的具体损耗情况进行分析。但是，就当前实际应用效果来说，锅炉安全事故时有发生，在给工作人员带来生命安全隐患的同时，也给国家和企业带来损失。因此，锅炉生产、使用的相关企业仍需对锅炉的检验进行细化，并且通过多种措施来提高检验水平，确保安全生产、安全运行。

2锅炉检验中面临的常见问题

2.1础锅炉构架不对称和设备安装出现松动情况

锅炉的安装以及使用，属于一个较为庞大的体系，牵涉的人员众多，各个环节的操作都会在一定程度上影响锅炉的质量。在锅炉安装过程中，锅炉安装人员安装基础锅炉构架没有准确把握锅炉安装的基础位置，使得锅炉安装出现偏离的问题，基础框架不对称，出现变形的情况。其次，在安装锅炉的时候，建立基础构架可能存在缺陷，即便是在精确的位置安装了锅炉，也可能使得基础锅炉构架出现两端不对称的情况。在锅炉安装的过程中，如果设备安装松动，则可能使得阀门失灵、鼓风机的作用失效。安装锅炉炉门的时候，出现螺丝脱离，内部耐火混凝土脱落等一系列问题，使得锅炉使用的温度无法真正达到高温的状态，进而对资源供应产生直接的影响。其次，外部的零件松动。安装人员自身的专业水平不高，导致安装锅炉精确性不高，出现鼓风机失灵等问题。而鼓风机电力供应的电压稳定性较差，电流供应也会受到较大影响，鼓风机连接端口、锅炉端口连接处也存在较大的轴承缝隙。

2.2锅炉制造中因元件存在的问题

主要有水位表失灵、安全阀故障以及温度计、压力表堵塞、破损等情况。在锅炉的使用过程中，这些隐患会逐渐暴露出来，如锅炉水位检测失去精准度，发现不及时，问题持续累积，锅炉中相应的装置就会无法运行，最终造成管道堵塞、破损等多重问题，安全事故就会集中爆发出来，严重危及人身安全。

3锅炉检验工作各环节中质量控制要点分析

3.1建立科学化的锅炉检验体系

通过落实科学化的锅炉检验体系，能为开展检验管理工作提供组织机构资源与程序。结合锅炉检验编制体系、各个部门的业务部门检验控制要求，锅炉检验体系能分成作业层、管理层、领导层等多方面。领导层是作出发展决策，开展检验管理工作的关键，还需要负责开aA展检验工作。技术负责人要负责检验管理、技术业务处理等方面的工作，并对检验质量体系的运行情况进行检查监督，指导其完成检验作业的核心技术问题，还要进行意见书、报告书签发。安排责任工程师作为负责人，对质检验量体系运行情况进行监督，还要负责对锅炉检验工作进行质量管控，建立与落实锅炉检验质量二级审核体系。管理层主要就是责任工程师构成的，其分别负责的质量管控与监督范围不同，需要对质量信息、技术质量问题进行处理，并对检验报告书进行审核。作业层是建立检验质量体系的关键检验人员，也就是由特种设备检验人员和特种设备检测人员构成的。

3.2定期检验质量控制要点

锅炉定期检验主要包括三种检验方式：内部检验、外部检验和水压试验。检验人员需要依据不同情况选择不同的检验方式，最终实现有效的质量控制。内部检验的检验环境必须是在停炉下进行的，通过对锅炉的全面检查来检测锅炉承压部件是否存在变形、磨损、断裂和泄露的问题，再结合检验结果制定针对性的解决方案，并需要在检测结束后出具检测结果和整改建议。外部检验与内部检验相反，外部检验是在锅炉作业的时候进行的，主要检测锅炉本体、保护装置、水处理设备和安全附件等，通过对上述对象的检测，给出检测结论和整改建议。水压试验是指通过检测严密性和强度，对准备工作、气温、水温、保压时间控制、合格标准设置等方面进行质量控制。

3.3无损检测

第一，x衍射控制。这种技术主要结合被检测锅炉的技术特点，合理的选用检测器材，合理运用检测方法。为了准确反映锅炉的内部构造，准确查明其存在的缺陷，必须要认真分析底片，保障底片的客观性以及准确性，需要以现实工作作为客观依据，对于锅炉内部的缺陷性质以及缺陷的部位、数量和形状进行详细说明，并且能够预判锅炉缺陷的未来发展趋势，以保证锅炉x射线透射的准确性以及有效性。同时还需要以锅炉构建质量要求为基础，判断锅炉构造质量能否达到合格标准，在检测之前，需要明确锅炉检测的范围以及检测的标准，明确检验校核设备的性能指标，锅炉检验的程序也要明确，检验人员等级也要符合国家标准要求。第二，表面渗透探伤。探伤是一种较为先进的无损检测的手法，这种方法精度比较高，特别对于锅炉内部的缝隙和折叠处的缺陷具有准确的反映。就像人的毛细血管一样，探测的范围比较广，同时能对金属和塑料制品进行无损检测。无损探伤在检测过程中不会受到被检测物体化学以及材料性质的影响，也不会受到被检测的工件尺寸缺陷制约，在进行探伤检测之前，需要结合实际情况，对于缺陷发生的部位以及缺陷的类型，大小和位置进行提前预判，同时结合被检测物体的用途以及表面的粗糙程度，合理的选择探测的方法以及探测的工具，同时确定探测正确的探伤细节。同时需要做好前期的处理工作，比如说除锈工作以及乳化工作等等，确定工作的细节和标准，严格执行，对于缺陷部位反复进行观察。技术人员需要对探伤的结果进行标识和最终的记录，把握执行标准，最终出具的是一份完整的锅炉技术报告。特别是中心探测的质量要重点进行关注，把握性能上的质量标准，明确整个检测的适用的范围，做好设备的确定工作，保证锅炉中心探测工作能够顺利进行。

结束语

锅炉检验是一个复杂的系统工程，所涉及到检验环节以及检验数据较多，受到外部环境的制约较多，自身的影响因素较为复杂。本文对锅炉的检验质量进行分析和归纳，并且明确了各个环节质量工作的要点，根据实践经验，提出了解决的办法，希望相关研究人员借鉴和参考。

参考文献

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