烟草包装设备搬迁的安全性研究

烟草包装设备搬迁的安全性研究

郭琛鋆，尹华

龙岩烟草工业有限责任公司，福建省龙岩市  364200

摘  要：本文根据烟草包装设备的搬迁实际，对搬迁从准备工作到设备安装调试整个过程进行梳理，着重对搬迁过程中的重点、难点进行阐述，并结合多次搬迁过程总结出的问题进行思考，提出了烟草包装设备在搬迁过程中的安全性建议，以期为其他烟草包装设备搬迁提供借鉴。

关键词：烟草设备；搬迁；ZB45；安全性研究

随着中支卷烟市场的快速发展，我厂高度重视中支卷烟的产品研发，并不断加大投放力度。中支卷烟作为未来发展的趋势，它较常规卷烟有节能降耗、降焦减害等若干亮点；较细支卷烟又有浓度更佳、满足感更好的优点，从而受到更多市场的青睐。近年来，我厂确立了数个常规烟支转向中支烟规格的改造项目，由于设备数量及厂区设备分配规划，许多改造与待改造的设备都经历过整体搬迁，只有经历过才能真正体会到做好设备搬迁是一项系统而又繁琐的工作。下面以我厂常见搬迁设备ZB45硬盒包装机组为例，总结了设备搬迁过程中的一些经验。

1   ZB45硬盒包装机组

上世纪八十年代中国烟草总公司成立以来，中国烟草与意大利GD公司通过技贸结合方式，成功进行了GDX2 包装机组制造技术转让合作，此项引进技术由上海烟草工业机械厂经过消化吸收投产后，成功地试制出符合意大利G.D公司技术标准的ZB45型硬盒包装机组。该机组由主机和辅机组成。YB45翻盖式包装机是机组中的主机，整体外形尺寸约4800mm×3100mm×2250mm，质量约9500kg。辅机分别由YB55型小盒透明纸包装机、YB65型条盒包装机、YB95型条盒透明纸包装机三个部分组成，整体尺寸约为3982mm×2799mm×1865mm，整体质量约5000kg。

2   搬迁前的准备工作

烟草包装设备相较于普通设备有质量重、体积大的特点，整套包装设备要在厂区内从卷包一区（二区）搬迁到卷包二区（一区），须先将主机YB45拆卸成左机身、右机身两部分，辅机拆卸成YB55、YB65、YB95三部分，利用厂内叉车将拆分的设备运送到目的地的卸货平台，通过人工卸货的方式运送到车间内再进行全套包装机组的组装。包装设备搬迁的前期准备工作首先需要收集设备的具体技术参数，包括设备及其配件的数量、外形尺寸、重量、特性及特殊要求等，制定合理合规的厂内设备搬迁方案，方案中设置安全领导小组，负责设备搬迁的统筹管理和与各部门之间的协调工作。同时还要梳理搬迁设备需用到的工具、辅材，提前检查卸货平台的场地要求，确保达到搬迁要求。

2.1搬迁方式

包装设备的搬迁主要采用自行搬迁加委托搬迁的组合搬迁方式，自行搬迁是指由卷包车间的设备维修人员将护罩、桥架和电线路之类的中小型物品进行拆卸，分装好后，通过卷包车间的一二区货运通道，完成设备这部分的物品运输。委托搬迁指对于包装机组五个主要部件的搬运，委托给具有特种设备安全使用资质的第三方单位进行专门的特种作业，委托双方明确搬迁内容、订立双方的责任与义务以及验收标准等。

2.2风险辨识

包装设备由于体积大、质量重，在拆卸和分装的过程中，作业现场需要多名搬迁人员进行协同作业，加之一二区往返搬迁需要用到厂内叉车等特种设备，存在一定的安全风险，经卷包车间安全员以及设备搬迁安全责任人的识别探讨，共识别出以下6种存在风险：1）设备电柜、线路拆卸过程存在触电风险；2）设备拆卸、搬运过程存在物体打击风险；3）设备运输过程存在歪斜、倾覆、碰撞等设备损坏或撞击人员风险；4）设备吊装过程存在滑脱、零件掉落风险；5）机动车与特种设备作业时相冲突产生的风险；6）叉车在厂内道路运输时因所处环境引发的风险。

对于上述几类可能出现的风险，安保部、车间安全员以及设备搬迁安全责任人应计划讨论相应的安全措施和应急处置方案，并针对第三方委托单位的作业进行提前沟通交流，确保特种设备操作人员都是持证上岗，带证作业。相关作业区域、作业流程以及作业注意事项传达各部门各班组。现场所有设备搬迁人员统一听从指挥，在作业过程中若发现安全隐患，立即停止作业，并报告现场设备搬迁安全责任人，消除隐患或采取安全措施后再继续进行搬迁作业，避免发生事故。

3 搬迁实施

3.1设备标记

为了保证拆卸后的设备各部件能够快速准确的复原，维修人员应对照设备说明书再结合现场实际情况对设备进行标记，采用数字标记方法，对设备关键部位、易混淆部位及设备连接处进行标记并拍照记录。设备的各种定位标记和标识必须清晰醒目，避免由于搬箱、运输等过程造成模糊和破坏，影响后期正常安装。

设备标记是一项十分重要而又精细的工作，标记工作结束后，应由标记人再次复查确认，确保标记工作满足拆卸及安装的需要。

3.2设备拆卸

拆卸包装设备遵循“谁拆卸，谁组装”的基本原则。拆卸前须断开电路卸下电源，排空箱体内机油，对照厂内设备搬迁方案的内容进行设备拆卸工作。对主要设备划分为五部分进行拆卸，即主机的左机身、右机身和辅机的YB55、YB65、YB95。使用数台千斤顶将设备托起，利用液压车运送到卷包车间一区（二区）卸货平台，整个过程应做好相应的防护及稳定措施，另外拆解下来的电线、管路及时封装，并与所拆设备同时运送。对于拆下的螺栓、螺母等紧固件在可能的情况下应拧回原位，无法拧回的用密封袋装好后固定在拆卸部位附近，以防丢失和混乱。要注意的是在拆卸时要挑选合适的工具、辅材，禁止野蛮暴力拆卸，以确保设备在拆卸过程不被损坏。

3.3设备运输

拆卸好的设备运送到卸货平台后，安全员与搬迁设备责任人首先确认现场环境应满足作业条件，天气状况应良好，搬迁相关人员作业内容应安排妥当。此外，搬迁目的地卸货平台也同步进行必要的确认工作，以保证安全有序。叉车作业时，其余人员应保持一定的安全距离，防止设备意外倾倒造成的人员伤亡。提前清空计划线路上的车辆及其他有碍运输的物品，运输过程中司机应平稳慢行。到达目的地卸货平台后，利用液压车将设备运送到车间预留位置停放。

3.4设备安装调试

    运送到位后，先检查设备、管路、电线以及其余搬运物品是否齐全，对于破损的零部件应及时更换。将主机左右机身合并后进行调平工作，合理利用撬棍等工具进行设备位置的微调，辅机也采用同样的方式调整至所留位置。所有设备、电线、管路组装完成后，从加油口加入相应标准的机油、齿轮油，同时注意是否存在跑冒滴漏的现象。试机前，应注意机台周围人员动向，确认安全后再进行盘车调试操作。

4 总结

包装设备的厂内搬迁是一项系统而又繁琐的工作，涉及到大量的人力、物力，其中与公司相关部门和第三方的沟通尤为重要，而且旧设备的拆卸、运输、组装、改造、调试相对复杂，故整体搬迁过程需要合理统筹、具体规划，制定符合我厂自身特点和实际情况的搬迁作业方案，重点防止设备损坏和提高安全管理，始终将安全摆到第一位，确保搬迁作业安全有序进行。