特种机械设备管理

特种机械设备管理

解旭航   ,张学平  ,杨崇生

中建新疆建工土木工程有限公司

摘要：科技的快速发展和全球经济的进步带动了企业的显著成就，国内企业在内部组织结构上，但仍呈现出以功能管理为主的组织模式，在特种机械设备管理层面上，体现了管理、管理、拖延等低效现象层出不穷，这与当今新时代下企业设备管理新模式下的漂泊有关。为此，本文以特种机械设备管理为切入点，探讨了机械设备管理中存在的问题及设计对策。

关键词；特种；机械设备；管理；

前言：如今，特种机械设备管理无论是在工业、建筑业或是在工厂的车间都发挥着巨大的作用，对特种机械设备管理的主要目的是让机械设备在寿命周期内发挥其最大的效能，产生最大的经济效益以及社会效益。从目前来看，我国的经济建设对于新技术、新设备有很大的需求，在加紧引进设备的同时，就出现了要提高机械设备管理这一全新的课题。

1.1没有完善的机械设备管理体系

我国的企业建设虽然随着时代的发展也在不断的改进当中，但在具体的生产过程中，各项管理工作没有完善的管理体系，管理力度不够等等弊端依然存在，从当前的形势来看，大多数的企业所沿用的管理制度仍旧是传统的管理方法及策略，这就会形成不同的管理效果和管理质量，再加上，对于机械管理方面也没有制定必要的应急措施和预案，当机械设备在生产过程中遇到紧急情况时，就会出现束手无策的局面，不仅影响企业的生产效益，更严重影响了企业的产品质量，使其经济受损。

1.2缺乏专业的操作人员

操作人员的理论知识和专业技能在机械设备管理中起着举足轻重的作用，如果这些操作者缺乏对机械设备操作的灵敏度，而且对于工作过程中的质量管控要点及安全注意事项也不加强关注与重视的话，就会造成各种问题频出，相反，如果操作者可以在现场的监督与指导当中及时的发现安全隐患，对于一些违规操作现象进行及时的制止，并进行有效的调整，就可以把一些隐患的火焰消灭在其初始阶段，有效的挽回企业的经济损失。

1.3缺乏定期的检查和保养

机械设备在长期的使用过程中需要进行定期的检查及维护和保养，这是保证设备正常运行的根本，比如说对设备的各种故障进行分析、研究，在总结经验、吸取教训之后，做出合理的判断和改进，做好其维修和保养工作，为后期的正常生产和使用奠定基础。但在工作人员在正常生产过程中都懒于进行检查和保养，只要没有大的故障，便一直让机械设备处于调整运转状态，最终使小毛病酿成大事故，影响企业的正常生产。

2机械设备管理的改善策略

为了进一步加强机械设备管理与维护的科学性、规范性减少事故的发生。我们应采取有效的措施来不断完善机械设备的管理与维护水平。

2.1加快机械设备管理制度的出台

在整体施工进度中，首要的就是制定安全可行的管理规范。要根据实际项

目内容，制定行之有效的机械设备管理与维护方案，并根据人员落实责任到个人，再建立相应的监督机制，明确每个人的职责和责任。这就让整个流程明朗起来，管理者可以根据制度在每个节点进行把控，严格按照制度规定做好惩罚机制和维护记录，为以后考核和故障维修快速反应提供數据依据。

2.2加强管理与维护人员个人素质

无论是管理还是维护都需要相关人员的参与，那么在本职岗位中除了工作内容之外，个人素质也是极其重要的。对于管理者来说要具备相应的意识，指导和推动机械设备维护的正常进行，并严格要求相应制度的落地和实施[]。同时作为机械设备的使用人员，更需要专业的技术知识来进行正确规范的操作，需要有相应的资质证书在充分掌握机械设备的工作特性，以及运转周期的基础上，加强日常检查发现潜在的问题，降低事故风险，确保工程质量保质保量完成，并通过培训和学习来不断更新知识内容，提高自身专业能力，跟随机械设备的升级而不断提高。

2.3注重机械设备安装环节的控制

机械设备在工作前，需要完成一定的安装工作，安装工程是一项重要并且巨大的工程，为了机械设备后期正常投入项目工作使用，在前期安装时要对安装人员的专业性进行把关，查看相关资质及设计需求并画出相应的警示牌和独立空间，在相关监督小组的监督下进行规范施工，加强安装过程中质量监控，完成后还要做好实验检查工作，保障机械设备安装到位。只有机械设备的正常运转才能保证项目的顺利进行。

2.4与时俱进，加大科技利用率

创新与发展是事物不断前进的动力，机械设备的管理与维护也需要相应的技术创新与发展。例如随着互联网+、大数据、云计算的普及，今后的机械设备也会不断升级换代，这就需要在管理与维护中应用信息化技术，可以将管理与维护流程通过数据上传到互联网，经过分析对比充分挖掘机械设备的各项指标与性能，进一步开发监控平台与报错监督机制，通过实时上传的数据，及时发现问题，充分发挥动态检测的预警功能，降低人为的维护检测成本，确保维修效果最大化。这样不仅能够让工作人员及时了解机械设备的相应情况，还能进一步提前最好维护保养规划，做到心中有数。同时还可以邀请技术专家通过远程控制和培训的方式，对机械设备的维护进行线上指导，提高机械设备的整体管理效率。

2.5做好日常维护工作

随着机械设备的生产厂家不断扩大，如果一味只是按照传统的维护方法，必然不能满足现有的设备维护要求，极易造成安全隐患。因此在维护工作中一定明确原则将安全、预防作为主要维护的基础，提高设备的可靠性。同时由于生产厂商的不同，有着不同的使用规范，要想在日常维护中达到更好的效果，需要相关人员与厂家之间建立沟通机制，并做好记录定期与制造商讨论设备的问题和工作模式要求，通过这些沟通改进使用环境和优化使用步骤，提高机械设备的工作效率。

2.6建立特种机械设备管理信息平台，实现管理网络化

现代社会是信息化的社会，借助于网络进行机械管理和建立信息系统已是大势所趋。通过对机械设备运作过程中发生的大量复杂的数据进行整理，转换成规范化、系统化的信息，如进行数据处理输出管理报表，提供管理决策、进行合理有效的作业调度管理等。通过对这些信息的处理，可以为强化机械管理提供有力手段，这种新兴的机械管理模式必将替代传统的管理方式，近几年国内开发出的大批机械管理软件即是明证。因此，机械管理部门必须大力推行以网络管理取代人工管理，实现机械管理的信息化、系统化和规范化，这是通向机械管理现代化的必由之路。

总结：对特种机械设备进行管理，促进设备使用效益的提升。相关的工作人员之间需要相互配合，对设备有一个全方位的理解，基于明确责任，增强自身的操作能力，促进管理工作的科学执行，这样在最大程度上才能为企业生产提供更大效益。

　参考文献；

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