地下室外墙单侧支模施工要点及注意事项

地下室外墙单侧支模施工要点及注意事项

李素亮,孙致远,李龙飞,石祚祥

中建八局第一建设有限公司 山东 济南 250000

摘要:地下室外墙施工质量直接影响主体结构的稳定性及后期装饰装修施工。利用型钢支撑体系支撑外墙模板施工，安全可靠，施工质量高，同时解决了许多相应的现场实际困难，如内支撑拆除、护壁渗水、外墙抗侵蚀等。

关键词:地下室外墙;型钢支撑体系;外墙模板

一、前言

伴随着城市市区的开发建设和发展以及旧城区中旧房改造，可建设的城市一地空间日益减少，为了节约用地，新建的建筑物一般距红线很近，使高层建筑的地下室外墙与基坑围护间的距离越来越小，从而导致部分地下室外墙常常无法采用常规的双侧支模施工，必须采用单侧支模施工方法。由于各高层建筑的地下室各区域设计功能及开挖深度不同，所以高层建筑地下室的层高也不尽相同，往往从3m到7m不等，墙体厚度也不同，从300mm到800mm其至能达到800mm以上，这些墙体的高度和厚度超出了常规施工的地下室外墙，模板的侧压力较大，给施工带来较大的困难。在云贵高原地区大多数工程采用钢管架支撑的常规的单侧支模施工，钢管惯性截面距过小，对于高度较大的墙体支撑，长细比大，容易失稳，频频易出现爆模、漏浆、跑模等现象，同时钢管支撑加固及拆装工序繁杂。

二、工程概况

本项目地下室外墙厚度随楼层400mm~800mm不等，其中单侧支模外墙分为8种区段，依据工程指令图纸，将8种区段进行分类，地下室外墙单侧支模支架体系由两部分构成，分别为埋件系统部分和架体部分，其中埋件系统有：地脚螺栓、连接螺母、外连杆、蝶形螺母、方垫片和横梁、直径14螺杆。架体部分又分为墙体模板和支架，其中墙体模板组成配件为：模板采用18mm厚胶合板，竖肋为几字梁，横肋为双[10#槽钢。在单块模板中，胶合板与竖肋(几字梁)采用自攻螺丝连接，竖肋(几字梁内置木方)，水平间距200mm。横肋（双槽钢背楞）采用几字梁连接爪连接，由底向上除首个距底300mm外，其它垂直间距600mm。两块模板之间采用直芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。

三、施工流程

施工准备→防水层施工→单侧螺杆焊接在底板钢筋上→底板浇筑→侧墙钢筋绑扎后验收→弹出外墙边线→外墙模板合模→单侧支架吊装到位→安装单侧支架架体→安装加固钢管（单侧支架斜撑部位附加钢管）→压梁槽钢安装→预埋件系统安装→支架垂直度调整→操作平台安装→预埋件系统紧固检查→验收后浇筑混凝土→模板拆除。

图3-1  地下室外墙单侧支模施工流程

四、施工要点及注意事项

1  施工要点

1）底部预留埋件

埋件材料选用直径25螺纹三级钢，长度700mm，外露长度150mm的螺杆。地脚螺栓出地面处与混凝土墙面距离：距混凝土墙面距离为180～200mm，出地面为750mm。

各埋件杆相互之间的距离为300mm。在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件，具体尺寸根据实际情况而定。

图4-1 地脚螺栓预埋节点图

埋件系统及架体示意图见上图，埋件与地面成45度的角度，现场埋件预埋时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时，埋件角度必须按45度预埋。

地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布或PVC套管包裹并绑牢，以免施工时混凝土粘附在丝扣上影响上连接螺母。

因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证混凝土浇筑时埋件不跑位或偏移，要求在相应部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加钢筋上，点焊时请注意不要损坏埋件的有效直径。混凝土浇筑时巡视保护预埋构件。预埋地脚螺栓浇注完毕后48小时，砼的粘结力达到3.5MPa，则可以开始拆模支设支架。

2）地下室外墙控制线

根据地下室设计图纸，对地下室外墙外边线测放200mm控制线，并吊锤（或激光投线仪器）控制墙体厚度。由于地下连续墙隐蔽工程会产生偏差，对墙体厚度无法满足的部位进行剔凿处理。

3）地下室外墙钢筋绑扎

地下室外墙钢筋绑扎同常规墙体绑扎要求一致，地下室外墙钢筋绑扎时要注意暗柱和暗梁钢筋位置（若有），根据设计图纸提前定位。

由于墙面钢筋绑扎较高，墙面钢筋固定时应采取“外撑内拉”的措施保证钢筋顺直。

4）合模及安装支架

（1）模板拼装好后与单侧支架连接用模板钩头扣件连接紧（见下图）。模板固件由钩头，D17*200螺杆，D17山型垫片，D17蝶形垫片组成（图中由左向右顺序）

图4-2模板架体连接件钩头及安装示意图

（2）模板安装注意事项：

①  模板安装前，所有模板应清洁且涂有合格水性脱模剂。

②  合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临时用钢管将墙体模板撑住。

③  吊运单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。

④  组合单侧支架，应预先在材料堆放场地装拼好，然后由塔吊和汽车吊吊至现场。

⑤  在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的压梁槽钢。

⑥  支架安装完后，安装埋件系统。

⑦  用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。

⑧  调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾约5mm。因为单侧支架受力后，模板将略向后倾。

⑨  最后再紧固并检查一次埋件受力系统，确保混凝土浇筑时，模板下口不会漏浆。

5）盘扣式满堂支撑架体搭设要求

地下室外墙单侧支模混凝土浇筑时，混凝土侧压力最终主要靠地锚螺栓和三角架体承担，三角架体承受的荷载通过下方楼层梁板传递给下一层盘扣式满堂支撑架体。盘扣式满堂支撑架步距1.5米，立杆间距0.9米，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

架体外四周及内部纵横向每5跨由底到顶设置连续剪刀撑，架体顶部设置水平剪刀撑，宽度应为6m～8m。

3  注意事项

1）地脚螺栓必须在浇筑砼之前预埋到位，严禁在浇筑砼过程中预埋以及后期植筋预埋；地脚螺栓必须严格按照图纸尺寸位置预埋，控制在同一个高度和一个水平线上；埋件系统在整个单侧支架体系中受力最大，如加固不到位会影响后期架体安装及支撑质量。

2）地脚螺栓预埋间距不得大于300mm，埋件与板面所成角度必须按45度预埋。

3）埋件系统各部位必须加固到位，外连杆丝扣必须凸出蝶形螺母不少于5扣。

4）施工中预埋的地脚螺栓必须保证充分利用，不能有遗漏，否则会影响架体安全性。

5）施工过程要按照本交底参数及要求施工，注意成品保护、勤检查，施工单位必须要重视工序质量的检查，重视施工安全。

6）严格按照图纸进行拼装，如果遇到特殊情况，施工人员必须与现场技术人员及时沟通。

7）拼装模板前，首先检查所有材料，保证后期正常拼装。

8）两块模板拼装必须吊装到要打砼的侧墙部位之后竖向拼装，否则极易造成安全事故，和模板的损坏。

9）模板厚度允许误差0.5mm；模板之间加海绵条，两块模板拼接时也要加海绵条。

10）每块模板拼装完成，现场管理人员及木工工长必须逐一检查所有零件，加固是否牢固，螺栓是否拧紧等。零件加固不牢固极易造成安全事故。

11）每块模板垂直度、平整度误差不得大于2mm。

12）模板在吊装过程中下面严禁站人，起吊要平稳，卸扣要拧紧，吊装前检查好，  现场无关人员不得进入吊装现场，吊装工人不要跟随模板走动，待平稳后再上前加固。

13）模板接缝部位必须加海绵条，防止接缝部位跑浆；模板之间用4道L=560直芯带加固，每个直芯带配4个芯带销加固。

14）组合架体之间采用M20x50螺栓进行连接。螺栓必须加固到位，架体之间必须用钢管连接成一个整体。

15）拼装支架体系、模板体系时要注意安全，必须在基坑里进行拼装。

16）支架体系进行连接时，螺栓要拧紧，加固要牢固。所有架体连接以后，要保证架体的平整度和垂直度。变形的架体不得使用，施工单位要及时修正。

17）合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板，对于周转的模板必须把模板表面的砼用刷子清理干净。模板干后，用刷子或干净的毛巾，将模板表面刷上脱模剂。不要刷太多，严禁流淌，以有油光而无油痕为最佳。保证脱模剂均匀，雨后可再刷一遍脱模剂, 检查钢筋是否与模板拉杆孔、埋件系统相冲突，有冲突的须调整钢筋位置。按照施工测量点，焊牢在钢筋上控制模板间距的定位支撑.

18）吊模时起重机吊钩挂好两根钢丝绳，头带卡环，栓在吊环上。吊车要缓慢起动，在模板没离开地面时，起动一定要慢。吊车转到指定的位置，缓慢落钩，模板落稳后，将模板上端用油丝绳拴好，下面用钢管支撑好，钢管下端要固定住，最后解开吊钩卡环，继续吊下一块模板。

19）合模校正：先将模板边缘用仪器或线坠校正模板的垂直度，并用角尺调整阴阳角模板的角度，确保垂直度与角度达到设计要求合墙体模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装钢管背楞，临时用钢管将墙体模板撑住。吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架在吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。需由标准节和加高节组装的单侧支架，应预先在材料堆放场地拼装好，然后由塔吊吊至现场。在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架接着安装埋件系统。用主背楞连接件将模板背楞与单侧支架部分连成一个整体。调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内侧倾斜约千分之二。因为单侧支架受力后，模板将略向外倾斜。浇筑砼之前要紧固并检查一次埋件受力系统，确保加固到位。

20）模板体系和支架体系要分开吊装，绝对不能一起吊装。如果底板有腋角，调节丝杠脚必须使用刚性材质支撑，严禁使用脚手板及砖块等软性材料支撑，且必须采购符合国家标准的不小于200X200的H型钢，H型钢两侧必须采用φ25mm钢筋进行加固。

21）第一块模板放到位立稳后，必须调好垂直度，模板上端用油丝绳拴好，下面用钢管支撑好，钢管根部要固定好防止移位；当第二块模板放到位立稳后，两块模板之间平整度不得大于2mm，两块模板之间不得有缝隙，直芯带位置必须准确，芯带销必须为4个，且芯带销必须加固到位。如控制不好会导致墙体接缝处出现错台。

22）支架要保证水平顺直，并用钢管连接成整体，架体后面加钢管进行支撑,压梁要加固到位，螺母加固施加力大小相同，防止出现受力不均，最终影响浇筑效果,必须保证导墙平直，导墙不平直会直接影响模板合模及后期外观质量。

五、结束语

因此本文主要讨论了地下室外墙单侧支模在施工过程中的控制措施，在使用过程中应保证质量符合验收规范，为了确保施工质量，必须从开始施工前到施工完成后进行严格控制，从而确保其工程的整体质量。

参考文献

[1]赵志缙、赵帆 高层建筑施工（2版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2011.