风电机组机械润滑隐患风险分析

风电机组机械润滑隐患风险分析

沈飞

上海电气能源装备（新疆）有限公司  新疆哈密市 839000

摘要：最近几年，我国新能源产业得到快速发展，风力发电作为新能源开发利用典型项目，成为各相关方面关注的焦点，风电机组机械是风电场核心设备，其运行状态是风电生产决定性因素，而风电机组机械运行状态同时也会受到诸多原因的影响，例如如果润滑油脂选用不当或是润滑操作不合理，极易导致风电机组零部件快速磨损、运行故障等问题，严重情况下还会缩减风电机组运行寿命，基于此本文围绕风电机组机械润滑隐患风险，希望给予风电企业一些提示。

关键词：风电机组；机械润滑；隐患风险分析

引言

在国家大力号召和扶持新能源开发利用的新时期，风力发电得到长足发展，为提升我国电力生产能力做出了巨大贡献，风力发电的持续开展，需要以风电机组机械的平稳运行为依托，但是由于风电场所处环境不叫特殊，因此对机械润滑的要求非常严格，如果存在润滑隐患，轴承磨损或是齿面锈蚀等问题就会陆续发生，从而维护风电机组机械平稳运行及其运行寿命，所以很有必要详细了解风电机组机械存在的主要润滑风险级响应的解决策略，以便为风电机组机械持续健康运行提供保障。

1风电设备机械润滑概述

对设备进行润滑能够有效降低设备运行时的摩擦力，避免设备出现磨损，更好的保护设备，延长设备的使用寿命，通常都是使用润滑剂来对风电设备进行润滑。除了能降低设备运行时的摩擦力以外，还能够有效的设备与空气隔绝，避免设备出现锈蚀，起到一定的密封作用，使延长风电设备使用寿命的重要保护措施。所以要重视润滑的重要作用，选择合适的润滑方案，从而保障风电设备的运行效果和使用寿命，降低设备运行过程中所产生的能耗。

2风电机组机械润滑隐患风险分析

2.1润滑油过多导致的风险

如果对设备进行润滑保护时，如果加入润滑油的量不合适，就容易出现问题。如果加入的润滑油量不足，就无法降低设备运行的磨损情况，所以大多数人看来，加入更多的润滑油能够起到更好的保护作用，所以在进行润滑时，往往加入过多的润滑油，不仅造成了润滑油的浪费，而且会导致设备运行时动力传递阻力增大，还可能会出现油品溢流污染问题。如果是对设备的轴承部位进行润滑时，加入过多的润滑油就会导致润滑油无法视力的从皂基当中析出，发挥不了润滑作用，才会导致轴承在运行时无法散发热量，导致轴承的温度升高，更容易出现磨损。针对以上问题，需要加入适合的润滑油，并使润滑油均匀分布，进行均匀的润滑，因此，需要对轴承部位设置多个加脂点，不能在一个位置进行加脂，避免由于分布不均而导致轴承出现磨损。

2.2油品混用导致的风险

作为设备润滑管理的常识性知识，不能对不同牌号的油品进行混用，这是为了混油实验进行的不完善时，有效降低润滑风险采取的方案，在风电场执行的比较到位。但是目前到来的供电设备换油高峰期，整机出装油品的替代是所有业主比较关注的点。首先是替代性能差的矿物油，采用性能好的合成油，从而延长油品的更换周期。其次是将合成油排号进行归一化，实现大批量的采购，达到有效控制成本的目的，降低混油的风险。

2.3新购油品直接使用

新购油品直接使用可能会出现混油的风险，因为油品牌号有时会出现不一致的情况，直接使用会有一定油品牌号错误的概率出现。不仅造成了油品的损失，而且会由于使用了不同的劣质油品，导致齿轮箱出现损伤。

2.4油品使用期限控制不当

油品要在规定期限内使用，如果超出使用期限，就增加了设备出现润滑事故的概率，超出使用期限也增加了润滑的成本，不利于对成本的控制，因此，需要重视润滑油使用时间的问题，最好是延长润滑油的使用期限。在绝大多数情况下，由于润滑油供应商和电场业主所关注点不同，对于润滑油使用期限的看法有一定的差别，所以会存在润滑费用浪费的问题出现。

2.5油品含水量不达标

影响润滑油性能的重要指标之一就是油品当中的含水量，含水量不达标有可能会影响油品的乳化，出现油膜不连续的问题，增加设备锈蚀问题的发生。所以要重视油品含水量问题。目前普遍认为，在沿海地区风电场所采用的齿轮油水分含量比内陆高，但是从实际来看，该看法并不准确。油品当中含水量的影响因素主要包括以下几点，首先是环境的湿度，环境的湿度与油中含水量需要一个传导过程，导致油中含水量出现变化。其次，水分隔绝措施是否到位，一般情况下，通过使用干燥剂阻碍水分进入齿轮箱，能够很好的对油品当中的含水量进行控制。要及时的进行干燥剂的替换。沿海地区通城重视干燥剂的使用，而内陆则认为气候比较干燥，不需要使用干燥剂，容易出现水汽在齿轮箱内聚集，从而改变油品当中的含水量。最后是气候和季节的影响，温湿气候相对于干燥气候来说水汽含量高，夏季比冬季湿度更高，从而导致夏季的油品含水量更高。

3风电机组机械润滑隐患风险解决措施

3.1控制润滑油加入的量

当在齿轮箱内加入润滑油时，不应该超过操作手册上规定的油量，将油位控制在标尺范围之内，不能超过上限，也不能低于下限。进行润滑脂的加注时，卧式轴承填充轴承空腔的1/3到2/3之间，而立式轴承填充4/5左右，如果需要补充添加，添加的量要达到首次填充量的5%到6%。

3.2油品混用问题的解决措施

两种油判断能否替换混用，要从以下方面考虑，首先，应着手进行混溶性实验，判断两种油品是否可以混溶，但不能将实验的结果作为油品是否能够替代的依据。其次，油品混油后是否能够满足设备性能的要求，还要进行检测，当获取检测结果后，应结合混油实验的结果进行判断，两种油品是否能够混用。此外，还要考虑新油品和齿轮箱的兼容性，新油品的加入是否会对齿轮箱的使用年限造成影响。最后，采用内窥镜检测、油液检测、振动检测的方式，在更换新齿轮油之前，对齿轮箱进行检测，并判断设备更换油后状态是否受到影响，是否增加了设备磨损的概率。

3.3油品直接上机的问题解决对策

油品要经过生产、配送、运输等环节才能够抵达风电场，在这个过程中，可能会出现配送错误和油品污染的问题，所以当油品到达风电场之后，要通过抽检对油品进行检查，避免油品使用错误。检查时要怼一下内容进行检测。首先，应检验油品的包装是否出现泄露、变形等问题，其次，要检查油品牌号及合格证书，最后，要对新油进行抽检，检测是否与证书一致。

3.4使用期限控制的解决方案

目前，风电设备所采用的润滑油大多都是合成润滑油，其润滑油的性能优于矿物油，一般情况下，使用寿命能够达到七年。但是需要对油品定期进行检测，判断油品的性能是否能够使用。

3.5控制油品的含水量

控制油品含水量的措施就是在齿轮箱上增加吸湿硅胶，并依照硅胶的变色情况判断是否需要替换。如果出现油样乳化时，应采样进行检测。发现含水量过大时，需要替换新油。

结束语：风电机组机械润滑是必不可少的操作步骤，也是对风电机组机械轴承等零部件进行保护的必要措施，由于润滑油选用或是用量不当，以及润滑油品质的优劣，都会对润滑效果造成一定影响，因此面对种类越来越多样化的润滑油品，风电企业及相关工作人员应重点加强风电机组机械润滑隐患风险及其应对措施的研究探讨，以便助力风电机组机械高效运行。

参考文献

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