奇氏桶华夫板施工工艺及质量控制要点

奇氏桶华夫板施工工艺及质量控制要点

魏俊良 ,刘旺 ,张泉 ,刘兵兵 ,高振南 ,陈杰 ,郭开祥

中建八局第一建设有限公司，山东省济南市250100

摘要：华夫板所采用的留孔模具，根据筒体周转方式，分为可脱式与不可脱式。根据材质，分为奇氏桶(镀锌钢板)、SMC(玻璃纤维高分子)、FRP(环氧玻璃钢)等。目前，电子工业厂房通常对工期要求十分紧凑，基于综合造价、施工工艺难度等因素，普遍采用奇氏桶(不可脱式)作为华夫板的留孔模具，筒体留在华夫板结构中。该楼板结构型式对平整度、轴线及标高控制、钢筋安装、混凝土浇捣工艺质量要求高。

关键词：奇氏桶华夫板施工工艺；质量控制；要点

1奇氏桶华夫板工程概况

某TFTLCD面板工程项目占地面积203137m2，建筑面积148669.09m2。生产厂房2层，首层为混凝土框架，高度5.6m，二层为钢框架，高度8m～10.1m。L20层核心区（E-J轴交1-24轴）为华夫板结构，华夫板区域面积约33500m2，华夫板厚度600mm，混凝土强度为C40。奇氏桶孔径为390mm，高度为600mm，华夫板结构梁为井字暗梁，井字暗梁标准单元格为5.4m×5.4m，标准单元格有8排×8排=64个奇氏桶，共计约7.6万个。奇氏桶间布置小梁（规格为600mm×210mm）。

2奇氏桶华夫板施工工艺流程

施工准备→模板安装→奇氏桶及井字暗梁定位线放样→固定奇氏桶底盘→绑扎暗梁钢筋→安装奇氏桶底座及筒体→混凝土浇捣并收光→养护→支撑架及模板拆除→拆除ABS临时上盖。

3奇氏桶华夫板施工质量控制要点

3.1模板安装

（1）对模版支撑架进行搭建安装。在实际搭建的过程中，必须要采用钢管架，并采用梁结构来对钢管架进行支撑。（2）按照先前所制定的支撑架施工方案，来对模板进行测量放线，从而使网络线立杆的位置能够符合设计要求。（3）需要在立杆下方垫上适当厚度的模板垫块，防止立杆给模板造成损坏。（4）立杆搭设完成后，应当在其顶端设置一个可以调节的顶托，为后面的模板调节奠定基础。（5）在进行次龙骨选择的时候，应当选用单方钢管材料，且次龙骨的方向应当与主龙骨保持垂直。（6）次龙骨搭设完成后，应当在龙骨顶端大面积的安装模板，并对模板的标高进行精确度采集复测。并利用可调式顶托来对模板的平整度进行调节。（7）为了防止模板受热胀冷缩影响而出现变形，在模板上应当预留适当的伸缩缝，伸缩缝的间隔距离应当在25米，其长度应当保持2米左右。（8）混凝土柱浇筑的过程中，应当确保其突出于华夫板模板1到2厘米，浇筑完成后，应当对模板表面进行清理，确保模板表面的干净整洁。

3.2奇氏桶及井字暗梁定位线放样

（1）需要严格按照施工方案及设计图纸来进行模板放线，将控制线弹出来。（2）在控制线弹设的时候，必须要弹出奇氏桶的中心线以及井字暗梁定位线，并对放线的准确性进行详细的测量。

3.3固定奇氏桶底盘

（1）中心线放好之后，需要充分依靠该线来对奇氏桶底盘进行固定。（2）在对奇氏桶进行安装的过程中，必须将所有的固定螺丝全部拧紧，不能直接使用锤子硬砸，防止安装过程中底座与下方结构脱离。（3）安装完成后，需要对固定螺丝孔进行适当的防护，罩上塑胶螺丝罩，防止杂物灰尘落入螺丝孔中。（4）需要对底盘的牢固性进行定期的检查，发现问题后要及时予以处理。

3.4绑扎暗梁钢筋

（1）奇氏桶底盘安装好，并通过相关验收标准后，才能进行暗梁钢筋的绑扎。（2）绑扎的时候应当从柱间大梁开始，然后到井字暗梁。（3）在绑扎的过程中，必须要对梁钢筋的位置进行准确的控制，防止偏差现象的发生。（4）确保梁箍筋安装的准确性，避免加大，确保骨架绑扎的牢稳性。（5）梁底的钢筋混凝土保护层垫块应采用华夫板同标号混凝土或砂浆制作，垫块厚度符合保护层厚度要求，防止露筋。（6）在对暗梁钢筋进行绑扎的过程中，必须要严格按照相关设计图纸来进行，防止绑扎质量问题的发生。

3.5安装奇氏桶底座及筒体

（1）奇氏桶的底盘和底座是互相匹配的，在安装的过程中，只需将底座扣在底盘上。（2）将井字暗梁钢筋验收完成后，才可以进行下一步的施工。（3）在对奇氏桶桶体进行安装之前，需要对奇氏桶底盘进行详细的检查，检查其是否存在松动，如果松动的话，则应当对其进行固定。（4）奇氏桶在安装的时候，主要利用对拉螺杆来穿过上盖以及奇氏桶内部，然后在将螺杆拧紧。（5）螺杆全部固定完成后，需要对其进行严格的检查，检查是否存在漏拧、没拧紧的螺丝，如果有，则需要进行再次固定。（6）上盖与桶体之间的连接部位，应当采用密封胶带进行密封，避免漏浆现象的发生。（7）为了保证筒体在浇筑混凝土时筒体发生偏位，ABS临时上盖安装完成后，用方钢管对ABS临时上盖进行压顶，即用扎丝将方钢管固定于梁钢筋，待第一层混凝土浇筑完成后再拆除方钢管。（8）将奇氏桶安装完之后，需要对桶上方上盖部位进行标高测量，检查其标高是否符合设计标准，如果偏差过大，则需要对其进行适当的调整。

3.6混凝土浇捣并收光

(1)华夫板不设置后浇带，但因面积、厚度较大，为避免楼板混凝土开裂应设置施工缝。采用跳仓法浇筑混凝土，合理划分分格区域，相邻两块区域浇筑时间差≥28d，重点控制施工缝拦网及防漏浆。

(2)华夫板混凝土必须使用布料机浇筑。为减小振动，布料机底座不得直接搭设在华夫板上，应设在用方木和模板搭成的平台上，混凝土水平泵管应设在用方木和模板铺设成的临时施工通道上，并垫橡胶轮胎减振，不得直接支撑在井字暗梁或奇氏桶上。

(3)因华夫板较厚，必须采用分层浇捣的方式(每次分层不超过300mm)，以防一次浇筑混凝土侧压力过大将奇氏桶挤歪。布料机出料口应设置挡板，不得直接冲击奇氏桶。

(4)混凝土坍落度控制在140±20mm，粗骨料粒径应≤31.5mm，浇筑时采用小型(直径35mm)振动棒振捣密实，混凝土上下层结合的时间间隔不得超过初凝时间，避免形成冷缝。振动棒需插入下层混凝土内10mm，使上下层混凝土紧密结合。振动棒严禁触碰到奇氏桶及钢筋，以防偏位、变形或损坏。

(5)混凝土浇筑应高于奇氏桶面3mm～5mm，作为沉实和泌水的厚度损失。混凝土浇筑过程中，随时对完成面标高及平整度进行控制。

(6)人工找平，先用3m刮杠按奇氏桶面随浇筑随刮平、找补，再用木抹子拍浆，剔除表面骨料，并为机械打磨预留3mm左右的厚度磨损量。

(7)待混凝土接近初凝时，即人踩在混凝土上面只有3mm左右深脚印时，即可进行机械打磨初平提浆。机械打磨前，柱筋四周用塑料薄膜封闭围挡，高度1m左右，以防打磨溅起的混凝土浆液污染柱筋。

(8)采用圆盘磨光机按浇筑方向进行磨压，将混凝土表面浆液磨出，并对少数仍凸出的地方进行最后压实赶平。为防止将奇氏桶边沿打坏，应采用硬树脂塑料齿片的圆盘。

(9)混凝土面每处至少打磨2～3次，应特别注意柱根、膨胀加强带边缘等特殊部位的平整度。

3.7拆除ABS临时上盖

（1）不能过早的对ABS临时上盖进行拆除，从而防止奇氏桶混凝土结构出现破损，拆除时间应当在混凝土浇筑完成后的12小时左右。（2）在拆除的过程中，必须要先采用橡皮锤轻轻的砸ABS临时上盖，使其边缘的混凝土变的松动，然后在进行拆除。坚决不能直接拆除，直接拆除很可能会对混凝土结构带来损坏。（3）ABS临时上盖拆除之后，混凝土边缘必然会存在毛边现象，因此，临时上盖拆除之后，应当对混凝土毛边进行打磨，并找平收光，确保其表面的平整性以及光洁度能够符合相关标准。

4结语

奇氏桶华夫板施工质量对整个项目有重大影响。在施工过程从技术方面设计与优化，合理安排施工顺序，各个环节都加强了控制，采取了严格措施，避免了可能造成的质量隐患，解决了施工难题，取得了较好的效果。拆模后整体外观形象良好，混凝土强度满足要求，表面光滑平整，楼面标高控制准确，无质量通病，无变形，无裂缝，沉降观测亦未发现异常现象。主体结构混凝土结构子分部工程质量经建设、监理、设计、勘察、施工单位验收合格并受到各方的好评。

参考文献

［1］FJJSGF64－2016奇氏桶华夫板施工工法［S］．福建省住房和城乡建设厅，2017．

［2］丁海涛．华夫板在电子芯片厂房施工中的研究与应用［D］．西安:西安建筑科技大学，2009．