化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设

化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设

泥子龙,李娜

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摘要：当前形势下，化工企业的安全风险分级管控与隐患排查治理工作，需要按照企业的实际生产情况以及相关法律法规、标准规范、条例规范进行等级的划分，并且对设备、材料以及工艺进行隐患排查和治理，有关人员应该对过程中存在的问题进行处理，强化制度的完善，提高工作人员的素质，加强信息化建设，从而确保化工企业的整体安全，本文就此进行了分析。

关键词：化工企业安全；安全风险分级管控；隐患排查治理

1化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理的问题

1.1管理体系欠缺

化工行业的迅猛发展凸显出的安全生产问题，背后是管理体系与经济发展速度不匹配、不适应与不健全的问题。管理体系滞后、管理手段落伍、管理方法不当，难以实现对全方位生产系统化的有效管控，表现出来的就是事故频发多发。再加上领导层对安全生产问题没有充分的认识与理解，外行人指挥内行人的现象多发，理论与实践相脱节，致使化工行业安全难以保证。

1.2人员素质参差不齐

就现阶段来说，部分企业并没有将安全管控与隐患排查全面落实到具体的生产环节，大多都是由管理人员完成相关工作，在生产车间等危险等级较高的位置却并没有展开完善的培训工作，导致隐患排查治理工作在开展中存在多方面的漏洞。另一方面来说，随着时代的发展，化工企业中的机械设备与工艺技术与过去有着明显的不同，如果工作人员仍然按照传统的安全管理办法进行整理和排查工作，就会导致理论与实际情况的脱节。同时，化工企业属于危险系数较高的行业，如果工作人员对于相关的规章制度以及技术规范存在理解上的欠缺，就会使得工作中出现不同的隐患问题，在一定程度上增加了事故发生的概率。此外，化工专业的安全管理人员紧缺也成为制约化工行业安全发展的重要因素。

1.3缺乏信息化建设

化工企业中的危险源有着不同的特点，不同的生产车间在风险识别上也才有所不同。对于现阶段来说，部分企业在安全分级管控以及隐患排查工作中缺乏信息化建设，没有将信息技术应用到其中，使得它的治理工作效率和质量达不到预期的要求，不能保证各项工作的有序进行，有关人员需要就此进行合理的设计。

2化工企业安全风险分级管控与隐患排查双重预防措施

2.1制定管控措施

合理的管控措施是安全管理工作的重点。管控对策的有效性应表现在解决化工企业的真实问题以及消除化工企业的风险隐患的能力上[1]。为了使管控举措掷地有声，在创建之时就需要按照多种风险要素的特征，开展任务明确的、合理的划分，以确保管控对策可以有效针对详细的问题，实现高效的处理，并且在运行过程中可以较好地贯彻，这样才可以避免安全管控对策的表面化与形式化。此外，管控措施会随着生产特点与环境以及风险、隐患的变化而变化，不是一成不变且僵化的，为确保企业的安全发展，需要及时更新管控举措。

2.2健全风险告知体系

要尽可能地扩张警示范围，深化警示成效。通常而言，扩张警示首先可以让全部人员都深刻了解化工企业的风险要素的客观情况，进一步使所有人员了解风险相关知识，学会如何辨别安全风险，并且进一步有效把握风险、降低隐患的有关技能，最终提高各个阶级与岗位人员的安全意识[2]。此外，还需要化工企业的职责单位在安全管理过程中，主动、积极地贯彻企业各项安全管理体系、落实安全生产管理要求，并且精细划分岗位安全生产责任制度，以使安全责任贯彻到具体的人或者岗位中，这样才可以实现责任落实横向到到边、纵向到底，增强企业消除隐患的能力。

2.3风险辨识与评价

1）辨识内容。对风险处具备的危险源头开展判断，判断应该涵盖风险处所有的设施与作业项目，同时积极思考不一样情况与不一样背景下造成的负面作用。2）辨识依据。安全生产的有关法律条例、要求标准，安全生产管理体系与操作程序，安全事故的典型事件。3）辨识措施。安全检查表法针对设施和设备、环节、场所或者地区等风险点，使用安全检查表法展开准确判断。安全检查表法视为依照相关规范，针对工程、制度中早已了解的危险类型、规划问题以及与技术设备、操作行为及管理有关的隐藏危险性和有害性实施一定的判断检查[3]。使用安全检查法对部分设施设备、流程以及场地等实施判断，以各种配置、环节以及区域依照功能或是框架分为若干检查项目，对于每个检查项目，逐一列出检查要求，依照检查要求逐项检查并且明确不切实要求的状况与结果。

2.4加强信息化建设

信息化建设是化工企业安全管理未来发展的必然趋势，有关人员需要将其与分级管控与隐患排查治理等相关工作结合到一起，从而确保信息技术的合理应用。首先，可以在计算机上建立信息管理系统，将化工企业中的风险点以及安全数据等采集到其中，可以通过计算机信息管理系统中的功能对其进行合理的分类和管理，它可以确保数据的全面性，避免过程中的遗漏[4]。另外，还可以安装智能监控系统，对化工企业的生产过程进行管理，通过自动化控制以及传感器等技术的应用，及时发现存在的异常现象，提前对问题进行处理，避免安全事故的发生。

2.5加强双预警机制的建立

双预警机制就是要将分级管控与隐患排查治理联系到一起，从不同的角度上对风险问题进行排查和处理，并且设置专门的管理体系，一旦发现问题，可以采取针对性的措施，通过预警机制的联合增强多重保障[5]。另一方面来说，化工企业中的风险点具有一定的多样性，建立双预警机制有利于危险源的可控性，实现了从源头上消除事故隐患或降低事故发生的可能性，减轻事故发生后的严重程度。隐患排查治理是风险分级管控的进一步强化与深入，通过隐患排查治理，查找风险管控措施的失效、缺陷或不足，从管理、制度、技术和应急等方面，采取风险管控措施予以整改。

2.6提高工作人员的综合素质

首先，需要提高工作人员的整体性，除了安全管理人员外，还应该将隐患排查治理与生产人员结合到一起，通过制度的建设，提高人们对于这方面的重视程度，从生产流程中进行有效的排查，将自检、互检以及专检结合到一起[6]。其次，有关部门需要做好工作人员的系统培训和安全教育工作，明确化工安全管理的要点和重点，在实践中进行理论体系的渗透，保证各项工作的有效性。另外，还应该加强考核体系的设置，只有达到要求的人员才可以进入到操作中，强化它的责任体系。

结束语：

综上所述，为了完善化工行业安全管理体制，增强抵御危险事故的能力，降低安全事故出现的概率，有必要在化工行业中建设安全风险分级管控与隐患排查双重预防体系，进一步夯实化工行业的安全基础，为国民经济高质量发展保驾护航。

参考文献：

[1]郑功. 安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制体系建设[J]. 化工管理,2020(34):59-60.

[2]李欣欣. 构建企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系[J]. 化工管理,2021(08):100-101.

[3]张建波. 浅谈安全风险分级管控和隐患排查治理  双重预防机制的工作方法与内容[J]. 中国盐业,2021(02):39-42.

[4]张国良. 建设安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制的策略[J]. 化工管理,2021(28):115-116.

[5]李孟. 浅析化工厂安全风险分级管控与隐患排查治理研究[J]. 当代化工研究,2021(20):18-19.

[6]敬军奇,赵彦女,敬弋戈. 对于油气田安全风险分级管控与隐患排查治理措施的探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量,2021,41(23):1-2.