水泥物理性能检测要点研究

水泥物理性能检测要点研究

罗秀方

广西华众建材有限公司

摘要：水泥自身物理性能层面质量检测，其与工程品质优劣与否关系密切。故积极落实好水泥的物理性能相应检测操作较为必要且重要。鉴于此，本文主要围绕着水泥的物理性能相应检测要点开展深入的研究和探讨，期望可以为后续更多研究学者对此类课题的实践研究提供有价值的指导或者参考。

关键词：水泥；物理性能；检测要点

前言：

水泥，其自身往往有着较多物理性能，积极落实好其物理性能各项检测操作，就务必先把握好各项检测要点，如此才可为最终的检测结果提供可靠性保障。因而，综合分析水泥的物理性能相应检测要点，有着一定的现实意义和价值。

1、水泥及其性能

水泥，属于粉状水硬性质无机胶凝类型的材料，加水予以搅拌过后成为浆体，可以在水中或者空气当中硬化，牢固地和石、砂各种材料有效胶结。水泥，该材料在性能层面以耐磨性、泵送性、流动性、和易性为主，而其所具备的物理性能则是以细度、凝结时间、标准稠度及安定性、强度为主[1]。只有做好水泥各项物理性能的有效检测，才可确保工程品质得到提升。

2、检测要点

2.1 在细度检测层面

水泥自身细度，其往往会对水泥材料凝结硬化实际速度、水化热、干缩性、和易性、强度等各项性能产生直接影响。对水泥实施细度检测所用方法以手工筛析、水筛、负压筛析等方法为主。在这里，我们常用的细度检测方法为负压筛析。负压筛析方法最大特点便是设备简单、实操极具便捷性层面。依照着现行特定标准，负压筛析方法之下所用负压筛析专用仪器需设4000~6000Pa压力参数，过于低或者过于高的工作压力参数，则实测结果精度必然难以得到保证，对实测结果最终判定会产生影响。试验筛具体运用期间，时常会有磨损产生，以至于实测精度会有大偏差产生，对此，务必及时修正处理试验筛。选定与现行标准及要求相吻合相应样品，实施试验筛有效标定处理，修正系数在0.80-1.20范围内时，试验筛可以继续使用。当超出0.80-1.20范围时，试验筛应予淘汰。

2.2 在凝结时间、标准稠度及安定性的检测层面

针对水泥材料的标准稠度实际用水量有效测定，其往往会对水泥实际凝结时间产生直接影响，更决定着其安定性的最终测试结果。因此，必须严格按照标准要求进行操作，以准确测定标准稠度用水量作为凝结时间测试的依据。实测期间，务必严格依照着现行标准及要求实施。试模内部装入水泥净浆过后，借助小刀实施数次插捣操作，震动过程务必保持轻柔，把控好力度，过于小或者过于大均不可再予以抹平处理，以确保气泡能够从水泥浆内部彻底排出即可，维持稠度仪器良好的润滑状态，能够自由落下滑动部分。每次开展试验操作前期，均需检查试验杆及试验针可有异常情况存在，滑动杆倘若无法自由落下、亦或者是旷动、紧涩等现象存在，必然会对试验杆沉入净浆实际深度产生直接影响，以至于会对水泥标准稠度实际用水量及其凝结时间产生影响。使用初及终凝试针一定时间过后，会有变形、弯曲、堵塞环形附件内部排气孔等现象产生，在每次测定初终凝时间时，不应让试针重复落入原有针孔，试针孔之间应保持在距试模内壁10mm以外的圆模中心，且不应试针孔之间的位置过于集中。以免影响测试结果。测定后应将试针擦干净，并立即将试模放回湿气养护箱中，整个测试过程中应防止试模受到晃动。对于水泥自身安定性的测定，通常情况下以标准方法及代用方法为主，有争议时以雷氏法为准。凡是与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层薄油。经对煮沸水泥净浆过后膨胀值及变形程度的细致观察，将其安定性有效确定下来，要求务必于30±5min时间范围煮沸，恒沸需维持180min±5min，且试验操作整个过程当中均无需补水[3]。

2.3 在强度检测层面

实施水泥胶砂实际强度检测，其包含着胶砂成型节点、脱模节点、养护及抗折抗压节点。在胶砂成型节点层面。胶砂成型当中，需尤为注意的是维护保养好所用的仪器设备，对搅拌锅的间隙及搅拌叶片实施定期检查：；对于试模成型层面，结合现有规定和要求，分为两层实施填料，保证能振实填料。先装填首层期间，应分别于三个不同试验槽内部，实施300g试料装填操作，借助大拨料装置沿着各个槽予以拨平处理，振实台应实施60次振实处理；装填第二层，应选定小拨料装置予以拨平处理好，振实台应实施60次振实处理。每次操作均需注意细节，确保两层装胶砂为同等砂量，以便于为水泥强度及其振实效果提供可靠性保障。振实过后，需及时刮平试体，在脱模节点。水泥胶砂经三联的试模成型过后，需放置于预先所准备好养护箱内部，实施24h养护过后予以脱模。在脱模期间，应尽量借助榔头轻轻敲击隔板侧端位置，脱下隔板，防止损害到试体；在养护节点。实施养护操作期间，需注意水泥砂浆经刮平处理过后，应平稳放置于养护箱内部。在抗折抗压节点。强度试验前期，试体表面需覆盖好湿毛巾，限定时间范围内落实水泥自身强度试验操作。试块破型期间，需维持2400±200N/s

匀速，过慢或者过快的加荷速度均会致使水泥强度最终测量结果有偏低或者是偏高现象产生；还需注意的是抗压夹具务必定期检查和更好处理。长时间用抗压夹具，其必然会有磨损现象产生，致使其上下两部分压面会不光洁及平整，实际受压面积产生直接影响。故而，务必注重对夹具的细致检查， 抗压夹具受压面积应为40mm×40mm.

3、试验室环境要求

试验室内的温度和湿度都对水泥强度的影响很大，温度影响水泥水化作用的顺利进行，湿度较低，水泥不能正常进行水化作用，就会严重影响水泥强度的形成。因此试验过程中要严格控制温、湿度，国家相关标准也对此作出了具体要求。

4、结语

综上所述，水泥的物理性能相应检测要点集中于细度、凝结时间、标准稠度及安定性、强度等检测层面，需检测者结合现行标准、要求等，把握好各部分检测实施要点和注意事项，并予以灵活运用及调整，如此才可有序高效完成水泥的物理性能有效检测操作，发挥检测的功能优势，为工程品质的提升奠定良好基础。

参考文献：

[1] 张雨. 工程用水泥检测要点分析探索[J]. 建筑技术研究， 2021, 23(012):801-802.

[2] 曹小成. 探析建筑工程检测中水泥检测的要点[J]. 四川水泥， 2020, 10(003):410-411.

[3] 王一品. 水泥质量检验及其检测工作质量的控制方法分析[J]. 农家参谋， 2020,51(017):115-116.