机械加工中的数控加工工艺探析

机械加工中的数控加工工艺探析

李勇

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摘要：信息时代的发展过程中，我国的工业生产技术水平不断提高，并且成为了数字机械机床加工技术企业所关注的热点话题。在机械加工中应用数控加工技术能够使机械自动化制造水平更高，生产出一些质量更加优良和稳定的产品，提高产品的应用性能，最终能够推动现代机械制造行业的稳健发展。

关键词：机械加工；数控加工；加工工艺；加工技术

在现在社会发展的过程中，传统的机械加工工艺和方式已经体现出了一些不足之处，传统的机械加工方式加工的工期比较紧张，工程量比较大，同时存在人工成本比较高的缺点。这些问题的存在导致机械加工方案的选择以及机械加工工艺的改革成为了机械加工领域所关注的重点话题。随着现代技术的发展以及信息系统的进步，通过数控加工技术来提高机械加工的效率成为了当前机械加工中主要的发展趋势。

一、数控加工技术概述以及影响数控加工技术水平的因素

（一）数控加工技术概述

数控技术就是数字控制技术，主要是基于数字信息系统来对现代加工设备进行控制，对数控加工设备加工出的产品质量进行控制，是我国机械加工产业发展状态的具体体现。随着现代控制技术的发展，数控系统的控制功能以及整体的控制质量得到了进一步的提高，同时整体的功能也越来越完善和丰富。在现代数控技术的影响下，机械加工行业的发展已经更加良好，发展的前景也更加广阔，使数控技术成为了现代机械加工方面的关键技术。

（二）影响数控加工技术水平的因素

1.数控加工工艺的影响

针对机械模具制造方面，在制造的环节必然会涉及到众多的加工工艺，这些数控加工工艺本身比具有差异性，每一种工艺的适用范围都是不完全相同的，因此在数控加工的过程中如果选择有差异性的加工工艺，最终制造的产品模具精准度显然也是不同的。在数控机械加工前，就需要对加工方式和产品技术要求进行综合性的分析，从而能够选择一些更加正确的制造工艺。近些年，我国的科学技术水平不断提高，为数控加工工业的发展奠定了良好的基础，可以通过完善当前的加工工艺来提高整体的操作水平以及实际的应用水平，从而能够提高数控加工的精准度，确保产品的加工质量。

2.机械加工手段的影响

在实现数控加工的过程中，涉及到的工艺与器具具有差异性，因此在加工中选择的加工方法也不完全相同，而选择的加工方法会对最终的生产结果产生影响。通常来说，需要在数控加工的生产环节，相关的工作人员首先对数控加工生产的基本要求产生全面的了解，之后结合实际的需求来选择合适的方法，同时选择合适的生产设备和原料进行加工，防止机械加工效果受到相应的影响。

3.数控机械加工的工具影响

数控机械加工中使用的加工机械和设备体现出差异性，这些模具的制造往往会涉及到不同的加工机械领域，如果选择一些合适的加工机器以及加工工艺，能够显著地提高机械模具的制造精度。也就是说数控机械加工工具的合理性会直接影响数控加工的加工精度，影响工件的准确性。

4.机械数控加工人员的技术水平影响

通过分析已经发现，对机械数控加工精度控制效果产生影响的原因也包括加工的技术操作人员的技术能力，他们在工作中如果出现失误，就会导致机械数控加工工件的精确度受到影响。因此，需要对技术操作人员进行定期的专业性培训，使他们的失误率降低，有效地提高数控机械加工的精确度[1]。

二、机械加工中的数控加工工艺应用

（一）应用在机床加工环节

数控机床加工刀具工艺在现代的发展过程中体现出了良好的应用价值，这种加工工艺技术是基于传统的机床加工刀具工艺技术上创新而产生的。当前已经对数控机床的整体结构性能以及机床刀具和自动控制机床夹具等多个方面做出了合理的改进和完善，使其能够实现自动化和可编程控制的优化，这也就表示机床零件生产加工中每一个环节的质量都会受到相应的影响：使机械加工和生产的质量得到提高，并且使工艺水平得到提高。

（二）应用在工业机器人中

一些机器加工中的人工操作过程可能会体现出复杂性和独特性，对于生产的工艺要求比较高，这就会对操作技术产生更严格的要求，甚至有一些操作的过程会对人员的身体健康造成不良的影响，在这个过程中使用机械机器人可以使其进入一些更加复杂和恶劣的加工环境，完成一些更加复杂的加工操作，有效地提高机械加工的工作效率和水平，更好地节省在工业机器人工作过程中的时间和成本[2]。

（三）应用在汽车制造行业中

数控加工技术应用在汽车制造行业中能够更好地满足汽车的质量要求，为了提高汽车的精密度，数控加工技术可以使汽车的零件加工精度得到进一步的提高和保证，简化汽车零件的生产流程和模式，确保汽车零件的质量水平的提升，并且保证汽车零件的生产效率。

（四）应用在机床上

数控机床的加工过程中，机床设备的控制能力会对整体的加工质量产生严重的影响，在机床中应用现代化的数控技术，就可以直接控制数控机床中的计算机运行，并且对数控机床设备的整个运行流程和各个运行部分进行严格的监控，了解运行的状态，为整个数控机床技术的发展奠定良好的基础，提高机床制造的整体质量水平，并且保障机床加工的效率，通过数控技术的合理性应用来减少加工的步骤，优化加工的流程，通过数据指令的形式来控制机床[3]。

三、机械加工中数控加工工艺以及数控设备的发展趋势分析

数控技术和数控设备会朝向更加精确的方向发展。现代化的电子信息设备技术综合性的应用能够使数控零件以及数控加工工艺和数控设备实现整体性的应用，使其在机械加工行业中的优势得到进一步的体现。在现代信息设备以及数控工艺的融合前提下，各种数控机械零件加工的工艺速度会越来越快，加工的精度也会越来越高，使精度能够达到纳米级级别，甚至会更高，提高机械加工的生产效率，也能够使机械加工的时间缩短，使机械加工企业的经济利润更加丰富，促进其整体性的发展[4]。

其次，数控技术的应用能够使轴联动加工以及复合加工机床的整体构造得到进一步的简化，使机床制作方面的难度降低，并且也可以使数控机床实现更加智能化和信息化的发展，使其应用在机械加工的过程中产生更高的价值。

结语：

总而言之，机械制造行业的发展过程中，通过数控技术的推广和应用，能够加速制造的过程，体现出良好的机械制造效果，实现制造过程的标准化要求。对此需要加强对于数控技术的推广和应用，对其进行关注，促进机械行业的进一步发展。

参考文献：

[1]钱益超.机械加工中的数控加工工艺探析[J].内燃机与配件,2020,24:87-88.

[2]钱星宇.机械加工中的数控加工工艺探析[J].内燃机与配件,2018,08:119-120.

[3]刘志川,吴定秀,齐颖,郭超童,廉岳霖.机械加工技术中数控加工的应用[J].海峡科技与产业,2018,07:89-91.

[4]张卫卫.数控加工工艺设计原则及步骤分析[J].产业与科技论坛,2019,1813:60-61.