化工企业生产安全问题及其对策

化工企业生产安全问题及其对策

刘琴

中安广源检测评价技术服务股份有限公司    

摘要：化工企业是支柱型的产业，在我国经济发展中占据着重要位置。众所周知，化工企业有着自身的特殊性，安全生产是企业发展第一位的要素。在我国现代化发展过程中，要做好化工企业安全生产的管理工作，是建设中国特色社会主义，建设和谐社会的必由之路。只有了解化工行业在生产过程中出现的问题以及存在的风险因素，才能将安全隐患风险降至最低，有效降低化工企业生产过程中对社会、环境与人民大众可能带来的负面影响。

关键词：化工企业；生产安全；问题；对策

与其他生产型企业相比，化工企业具有一定的独特性。化工企业的生产步骤复杂，专业性强，尤其是一些危险的化工原料。一旦发生化学变化，可能会发生明显的生产安全事故，甚至危及员工的生命安全。随着我国科学技术的飞速发展，化工企业引进了大量的自动化技术和生产设备，这些技术和设备在生产和管理方法上更加智能化、标准化。化工企业生产环节必须高度重视安全管理，及时应对生产加工环节存在的安全风险，采取相应对策加以解决，制定健全安全生产标准，发布完善的应急预案，做好生产应急处理工作，从而确保日常生产环节的合理进度。

1加强化工企业安全生产的价值

化工生产易发生各类安全事故，故在化工生产过程中要注重易燃易爆品、有毒有害物质及超高温、超高压等问题的出现。在生产过程中要注重员工的安全防范，防止出现违章操作、违反劳动纪律、设备故障以及管理人员疏忽大意违章指挥引发的安全事故。通过对化工企业进行规范化、标准化的安全管理工作，既能促进安全生产工作稳定进行，还能有效地保证环境健康安全与人员生命财产安全，若忽视其中一个环节的管理工作，将会为化工企业的生存带来生产安全影响，所以，在化工企业安全生产运行过程中要认识到化工企业安全生产的价值，创建更为良性的管理机制，防范化解重大安全风险、降低生产问题的出现。特别是化工企业生产过程中一般都具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点，存在随时发生着火爆炸、有毒有害物质泄漏等风险。一些易燃易爆品、腐蚀性物质及有毒物质的出现，甚至在生产过程中还要运用高温、高压设备，需要操作人员有极强的责任心和社会责任感，有关工作人员注重在生产过程中安全、规范的操作，若在生产过程中出现管理操作不当、生产失误的误操作等情况，将会给化工企业带来巨大的安全隐患。一旦发生事故，则会具有波及面广、影响范围大、后果极其严重的特点。随着我国化工企业的快速发展和随之而来的事故数量的增加，人们对化工企业的高危险性产生的恐惧日益提高。这种“谈化色变”的观念既是对化工企业科学管理的误解，也对加强化工企业的管理和发展没有任何积极影响。

2新时期背景下化工安全生产与管理的有效措施

2.1建立健全安全生产管理制度

化工生产的危害远大于其他生产型企业，一旦发生严重的安全事故，不仅会给员工和企业本身，也会给周围的人和环境造成严重的不可逆转的后果。因此，化工企业必须重视安全生产管理体系的建立和实施。首先要根据公司实际情况和化工生产的具体内容，建立完善的安全管理体系，全面规范生产线的工艺、标准和技术，为化工安全生产提供制度保障。第二，安全管理体系的实施必须经过专门的监督部门的监督检查。发现不符合安全管理体系的行为，应严格处理，提高员工对安全管理体系的重视程度；第三，根据化工安全生产管理的具体要求，设置明确的岗位和人员，落实职责、权利和分工，制定各关键生产环节的责任主体，便于对化工安全生产管理进行有效的监督和控制。发生安全事故时，可先确定责任人，提高应急处理能力和追溯能力；最后，要把员工绩效考核、岗位晋升、个人发展与安全管理体系的实施紧密结合起来，实施有效的约束，确保安全管理体系的实施。

2.2更新维护生产设备

化工企业要杜绝安全隐患的发生，就应及时更新维护生产设备，将其作为防止安全事故发生的重要环节。需要选择更优质的设备，并对设备、自控系统设置安全监测装置，确保安全生产的有效开展。当然，在装置生产过程中，需要对电气仪表等机械设备的危险性加以分析，防止管道输送系统泄漏为安全生产带去负面影响，只有保障设备设施实现零释放的生产要求，才能对生产中的每道工序提供安全的防护保障。

2.3提高安全生产与管理意识

化学安全生产仅仅依靠制度的约束是远远不够的，还需要在思想和意识上加以考虑，以树立安全生产意识，能将意识转化为行动，自觉遵守企业安全管理标准。因此，化工企业应重点加强化工生产安全宣传教育。首先，要树立安全第一的原则，在全公司范围内进行宣传，运用标语、案例、信息报告等手段，全面介绍化学品生产安全事故造成的危害，加强员工的安全生产意识。二是定期开展安全生产培训活动，结合员工实际工作内容，为员工提供有效的安全管理措施，掌握一定的安全事故应急处置能力，解决化工生产中的安全隐患，促进员工工作。对员工在生产过程中出现的违章操作问题，要深入调查原因，严格处理，提高全体员工的安全意识，规避安全风险。最后，要充分利用各种激励机制，提高员工参与化工安全生产管理的积极性。对工作责任心强、安全管理体系实施良好的岗位、班组和个人，给予相应的奖励。也可以通过制定安全生产价格和文明生产价格来加大激励力度，营造良好的安全生产氛围。

2.4提升员工上岗考核

化工企业生产人员的专业技能与安全隐患发生有着必然的联系，只有实操能力过硬、责任心强的工作操作人员才能杜绝生产中失误的发生。化工企业内部工作操作人员要明确自身的工作任务及安全职责，并由管理人员制定出安全生产的工作标准，通过这样的方式对所有的职工行为进行规范化管理。这样，各级干部管理人员在安全生产中都能更好的执行自身的工作职责。同时，对现有工作岗位的操作人员进行考核，确保生产人员岗位操作人员在上班期间都能以规范化的方式进行安全生产工作。并以此为基准，在保障自身安全基础的同时，促进化工企业更快速的完成生产任务。

2.5加大生产设备的资金投入

为了更好地保障化工厂的生产安全，提高化工厂整个生产过程的安全系数，化工企业应高度重视改善自然生产环境，改进生产设备，加大资金分配，并立即升级，维护和保养现有的生产设备。为化工安全生产提供良好条件。一是成立设备维护管理办法专业工作组，对设备的日常运行进行监督和维护，及时应对设备运行中的安全风险，减少设备常见故障的发生概率，确保设备的顺利运行；其次，由于化学原理对生产设备有一定的腐蚀性，在设备的日常维护管理方法中应加强对设备部件的维护保养，对腐蚀和损坏的部件应立即更换，做好设备维护保养，提高设备的使用寿命；加强设备操作人员和维护人员之间的合作，形成良好的系统；维护相关维修记录，不断提高设备安全管理能力；三是引进新的生产设备和使用新技术，积极降低设备损坏的风险；最后，注意生产现场及周边环境的安全，采取可靠的防护措施，减少有机化学品生产对周边环境的危害，按照文明生产标准，确保有机化学品生产全过程的安全。

3、结论

化工安全生产和安全工作关系到化工企业员工的合法权益，危及化工企业在该领域的长远发展趋势。对于化工厂整个生产过程中极易发生安全生产事故的因素，公司应详细分析其原因，有针对性地提出处理对策，以不断改进化工厂的生产步骤，提高管理能力，落实安全工作的有关规章制度，确保化工安全生产。

参考文献：

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