高塔硝基复合肥生产及产品质量管理

高塔硝基复合肥生产及产品质量管理

黄林

新疆玉象胡杨化工有限公司 新疆阿克苏地区沙雅县   842200

摘要：从本质上来讲，高塔硝基复合肥是当前我国农业生产中比较常用的复合肥料，具有浓度高的特征，在实际复合肥生产作业中，经常出现质量不达标情况，这对企业经济效益产生严重影响，同时也不利于我国农业经济发展，因此本文针对高塔硝基复合肥生产及产品质量管理进行分析，以供参考。

关键词：高塔硝基复合肥；生产；质量

前言：在农业生产中，硝基复合肥作为其中常用肥料，对推动农业经济发展具有重要作用，其主要应用优势在于可直接被作物吸收，具有非常明显的速溶特征，因此普遍应用于雨水少、气温高的农业生产地区，因此做好高塔硝基复合肥生产作业，保证产品质量对助力农业生产具有推动意义。

一、高塔硝基复合肥生产流程分析

在进行高塔硝基复合肥生产作业中，通过加压管式中和系统蒸发后，产生硝酸溶液浓度为96%左右，然后在通过溶液泵将其送至塔顶部分的二段蒸发器，促使其浓度达到98%以上，之后进入一级混合槽中，与根据配比要求进行配置的磷酸一胺两者相混合，在混合过程中逐步形成相对稳定氮磷共溶体，再将氮磷共溶体溢流至二级混合槽中，将其与硫酸钾两者相混合，从而制备成具有良好流动性能优势的生产料浆[1]。之后将上述制备好的料浆溢流至三级混合槽，在此进行蒸发处理后投入造粒机。经过造粒机的旋转运行，料浆也会随之形成小液滴喷洒状态，并投入至造粒塔中，造粒塔设置高度一般为120m左右，再次高度下与空气逆流进行接触，造粒塔中肥料经过冷却固化形成颗粒状态，即可投入收料斗中，经过成品皮带传送至斗提机，通过振动筛选处理后获取粒径为1-4mm之间的肥料颗粒，再次对其进行冷却处理，通过覆膜机将防结块剂加入其中即可进行包装获取成品。

二、高塔硝基复合肥产品质量管理

（一）产品养分含量控制

在进行高塔硝基复合肥生产作业时，其中所用到的原料养分出现波动情况，必然会对最终生产出来的肥料成品养分含量合格率产生影响。因此在正式进行生产作业前应对生产所用原料进行分批次的分析，并做好相应的工作记录，然后储存至具体的仓库中，以便于后续生产投入实际使用中。在这个过程中，肥料生产企业应针对原料验收制定一套统一性的验收标准，根据自身生产需求选定相应的原料品牌规则，通过以上能够最大化的降低产品养分含量波动情况，以此提高肥料产品生产质量。在实际生产作业中，刚开车生产工艺不是很稳定，因此其中所使用的生产配方采取超养分的方式进行设计，等到成品养分含量符合质量要求后再对其进行适当的微调，以此促使肥料产品养分含量符合生产要求。除以上之外，企业还要对原料计量称定期校队，以此保证投料计量的准确性，另外还要做好日常性的原料量盘库工作，对产销比进行计算，以此保证原料称计量准确。

（二）产品PH数值控制

在实际高塔硝基复合肥生产作业中，如果生产出来的成品肥料PH数值过低情况，则表明肥料呈强酸性，如果应用于实际农作物生产作业中，容易导致农作物出现烧苗这一风险。另外在进行肥料产品存放过程中，也会随存放时间的延长呈粉红色状态，使得肥料外观颜色不一[2]。基于以上，产品出现PH数值过低这一问题的主要原因在于原料硫酸钾和上塔硝铵溶液，因此在实际生产作业中，应做好对上述两种原料的PH值控制，才能从根本上保证最终生产出来的肥料产品质量符合要求，一般情况下对于上述原料中的PH数值要求是≥4。在进行高钾配方生产作业时，应每间隔4h进行一次取样，以此分析样品中PH值是否符合要求，如果样品PH<4.5情况下，应将塔上混合槽加氨阀打开，然后将气氨通入其中对设备进行相应的调节，经过调节后促使产品PH≥4.5后在对产品进行包装、入库。

（三）产品颜色生产控制

对于生产出来的高塔硝基复合肥产品，如果外观颗粒出现部分发黄、发黑现象，从而引起花料情况，这主要是因为膏状防结块剂造成的，因膏状防结块剂表面活性剂被氧化后出现分解，从而使得肥料颜色逐渐成深色状态。在实际肥料生产作业中，如果其中所使用的覆膜机设备清理不彻底，没有严格按照规定要求进行定期清理工作，就会在后续使用中出现防结块剂溶解不全面，或者在溶解过程中出现温度过高等情况，从而使得防结块剂表面因此出现氧化并分解，而这些防结块剂包裹在肥料表面，使得肥料外观出现发黄发黑颜色，从而形成花料情况。基于以上要想保证肥料生产颜色为稳定白色，对于其中投入的防结块剂应进行试用，经过试用后没有问题后才能投入批量生产作业中，在生产过程中尽可能的不要更换防结块剂，在使用过程中还要做好对防结块剂熔融槽的温度工作，安排专门工作人员对此进行定期清理。除以上之外，还要做好对原料的颜色质量控制，除磷酸一胺颜色为淡黄色，其他原料要求全部要求为白色，这样做的目的在于确保后续肥料产品生产颜色的统一性。

（四）产品颗粒圆润度控制

对于高塔硝基复合肥料生产出来的颗粒成品率，主要取决于产品本身的破壳率、异形率。在实际生产作业中，产品出现破壳、异形的主要原因在于以下两方面：其一，因原料和生产调节不当使得混合槽内所制造的原料浆液质量不好，例如混合槽内温度过高，或者料浆液存在过稠/过稀等都会影响产品生产质量；其二，因造粒机在运行中出现异常情况，例如造粒机在使用过程中，造粒频率没有根据料浆情况进行相应的调整，从而使得造粒机出现喷孔变形情况，或者是孔径、孔数不达标等情况。基于以上，在实际生产作业中，应时刻关注出塔粒子生产情况，以此对生产机器进行适当的调节，从而保证最终生产出来的产品成品率符合质量要求

[3]。

（五）防止产品出现结块

在进行高塔硝基复合肥料生产过程中出现产品结块情况，其主要因素在于产品水分含量、包装温度、码放层数、储存条件等等。基于以上在进行实际产品质量管理过程中，可通过以下几点措施来防治产品出现结块现象：其一，对产品生产原料的水分含量进行有效控制，通常情况要求水分含量w（H2O）≤1.5%，同时还要根据生产要求适当调高混合槽温度，这样做的目的在于快速蒸发其中的水分，以此保证最终生产出来的肥料成品养分含量控制在w（H2O）≤1.2%；其二，对于肥料产品的包装温度，一般情况控制在400C为最适宜，这种温度在春季、秋季以及冬季都可达成，而对于夏季，因温度相对比较高，肥料出塔温度一般在840C左右，通过冷却机进行处理后能够降低至400C-45 0C之间，之后再对肥料产品进行引风冷却、延长冷却时间、延长包装线、存入冷却散料库等方式，促使肥料包装温度降低在400C左右，通过这种方式因夏季高温出现肥料结块现象；其三，对于肥料产品储存条件，主要在于储存的温湿度要求，要求温度为250C，湿度为70%，在这样的温湿度条件下不会产生明显产品结块现象；其四，对于防结块剂的添加，应根据规定时间、数量进行添加。对于码放层度，通常以24层作为码放标准，能够避免结块现象。除以上之外，还需要特别注意的是，11-44-0型磷酸一铵中存在的杂质含量相对比较多，因此也就比较容易使得高浓度养分肥料出现结块情况，主要体现在存在时间2h后出现板结，因此为防止因原料杂质导致产品发生结块，生产企业可先对原料进行试用，确定没有风险后再投入大批量试用，以此避免大量肥料产品因此出现结块现象，从而影响产品质量。

总结：综上所述，在实际高塔硝基复合肥生产作业中，生产环节相对比较多，要想从根本上保证肥料生产质量，应从多个指标进行质量控制，合理应用生产设备、掌握相应的生产流程，这样才能促使整个生产作业有序进行，有效保证产品生产合格率。

参考文献：

[1]董正远,崔尚宝,潘芹. 高塔硝基复合肥生产安全技术分析[J]. 磷肥与复肥,2021,36(10):47-52.

[2]张洪影. 高塔硝基复合肥生产工艺及发展探讨[J]. 中国化工贸易,2020,12(23):122-123.

[3]夏群岭,杨星波. 高塔硝基复合肥生产中的危险因素及管控要点[J]. 磷肥与复肥,2022,37(1):18-20.