焊接培训方法研究

焊接培训方法研究

王宝昌,纪正

中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东 青岛 266000

摘要：电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对弧焊作业过程进行分解，培养焊工焊接理论能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础，熟悉交流电弧焊机的使用。

关键词：焊接操作，培训

引言

弧焊是⽤电产⽣的热量来联接两个或更多的材料在⼀起的⽅法。我们在这⾥

要介绍的是⼿⼯电弧焊（SMAW），也称为焊条电弧焊。焊条电弧焊接是最常见和应⽤最⼴泛的焊接⽅式之⼀，相对也⽐较容易掌握，可以应⽤在你⾃⼰动⼿的项⽬中，有不错的专业效果和耐久性。

1 准备作业

1）设备检查。⾸先应该有⼀个焊机，带引线的电极焊把，带引线的接地夹，电极，以及要焊接的⾦属材料。你还需要⼀个去除焊渣的敲渣锤，以及⼀个清理焊缝的钢丝刷，并进⾏检查。

2）穿戴上安全装备。安全装备包括焊接头盔（# 10或更⾼的防护玻璃）、焊接夹克或棉运动衫、不带裤裆⼝的裤⼦、⼯作靴、⼿套和防护眼镜。不能穿⽹球鞋、磨损的⾐服、带裤裆⼝的裤⼦、T恤衫、带打开⼝袋的衬衫，或⽆袖衬衫。

3）准备焊接区域。移除所有易燃材料，确定⼀块良好的焊接表⾯。将接地连接直接连接到你的焊件上，或者是安置⼀个很⼤的⾦属⼯作台，将接地连接挂接到这个⾦属⼯作台上。如果有其他⼈在场，要在焊接⼯作区周围设置焊接帘⼦，隔离开焊接⼯作区。这将保护其他⼈免受紫外线的伤害。

4）设置好焊接参数。多数焊接机都是相当直接了当的。你所采⽤的焊机很有可能是电流在90-120安培的焊机，⽽且根据⾦属材料的厚度和电极的直径可以有所调整。

5）确认焊接的电极。DCEP（直流正电极）可以让电弧从⾦属到电极，给⾦属材料更多的加热。DCEN（直流负电极）有相反的效果。焊条电弧焊，DCEP会让你的焊接有更强的穿透⼒。你应该根据你的焊机的特性，选择适合交流或直流焊接的电极。⽤于DCEP的电极有：E6010、E6011、E6013、E7014、E7018和E7024。

⽤于AC（交流电）的电极有：E6011、E6013、E7014和E7018。E6010 和 E6011 尤其适⽤于你⽆法清洁⼲净的⽣锈、油漆，或弄脏的⾦属材料。E6013 是多⽤途电极，⾮常适合焊接接头适合性很差的地⽅。

6）焊接前清理⾦属材料。可以⽤钢丝刷或者砂轮机来打磨需要焊接的⾦属材料表⾯。从要焊接的⾦属材料表⾯尽可能多地去除掉铁锈或油漆。使⽤丙酮清洁⾦属尤其是铝材表⾯的油脂。绝不要使⽤氯化溶剂，电焊加热会让氯化溶剂产⽣致命的化学反应。不要被⾦属表⾯光泽迷惑住，以为已经很⼲净了。使⽤硬打磨砂轮，除去⾦属表⾯松脱的⼀层鳞，直到露出裸露的⾦属本质。这种⽅法最适⽤于钢材。

7）焊接拼装。使⽤夹具和钳，确保你要焊接的焊缝被准确地和牢固地结合在⼀起。

2 开始焊接

1）引弧。通过⽤电焊枪敲击⾦属然后快速拉起，就像是划⽕柴的动作，来打着焊接电弧稍微拉开了⼀点距离，使得电流从电极跳到焊接的⾦属材料上。可变光的焊接头盔可以让你清楚地看到焊接⼯作⾯直到你打着电弧，然后⾃动变暗以保护眼睛免受紫外线的伤害。⼀些⽼式的或者较便宜的头盔只是使⽤有⾊玻璃的镜⾯，太⿊，除⾮打着电弧，否则根本看不到⼯作⾯。在这种情况下，你应该先找到准备开始焊接的位置，⽤另⼀只⼿翻下头盔，然后打着电弧。

2）保持稳定的熔池。在保持住了电弧稳定产⽣的过程中，可以忽略关注电极的端头，⽽把注意⼒放在观察熔融的⾦属熔池上。要得到良好的熔池，在⼀个焊接点上你要停留⼀两秒钟，然后再移动焊枪头。从焊枪头到⾦属材料之间的电弧间隙应保持在3mm以内。通过产⽣的⾦属熔池和⽤电极轻轻地推这个⾦属熔池，来保持这个间隙尺⼨。如果间隙过⼤，会导致过度的飞溅。

3）运条。以接近90度的⾓度保持住电极。电极不要移动得太快；⼀般的规则是，每⼀厘⽶的焊缝⼤概要⽤掉⼀厘⽶长的电极。在移动焊接熔池的时候，你可以以⼀条直线（⼀串⾦属珠）的⽅式来移动，或者以画⼀个个⼩圆圈的⽅式来移动。重要的是要保持恒定的电弧长度，也就是电极尖端到⾦属材料表⾯的距离。⼀开始这可能很难做到，因为电极不断地在燃烧消耗。继续移动⾦属熔池直到⾦属材料焊缝的末端。再次，请确保你移动电极的速度和电弧长度是稳定的。

4）完成焊接。将电极从⾦属材料表⾯拉回，等待⼏秒钟让它冷却。⾦属材料在此时仍然会很热，但已经不再是烧红发热。将电极从⾦属材料表⾯拉回，等待⼏秒钟让它冷却。⾦属材料在此时仍然会很热，但已经不再是烧红发热。

3 焊后工作

1）清洁焊渣。焊渣是焊接过程留下的残留物。在焊接过程中，焊渣保护热⾦属免受污染。焊渣覆盖层的冷却速度与焊缝⾦属的冷却速度并不⼀样，这可以让焊渣从焊缝⾦属表⾯脱落。⽤尖锤将焊渣从焊缝⾦属表⾯敲掉。焊接作业时应配戴防护眼镜，这样当掀起头盔⾯罩时，眼睛就能得到保护。敲击焊渣的⼒度要适中，只敲松焊渣，不能在焊接体上留下锤⼦敲击的痕迹。使⽤钢丝刷清洁焊缝。尽可能多地清除掉多余的杂质，特别是在你还要再来⼀遍焊接的情况下。

2）检查焊缝。焊⼯第⼀次焊接的焊缝通常质量都很差，不能很好地承受应⼒。通过不断的练习可以改善提⾼焊接质量。对在焊缝上留下的空隙或者不完全焊接，再来⼀遍焊接以修正。让⾦属材料冷却。如果这只是练习，把⾦属材料浸在⽔中降温速度会更快。在⽔中冷却会使焊缝变脆，所以对于任何结构件焊接，要让其在空⽓中⾃然冷却，有些甚⾄要进⾏焊后保温缓慢冷却处理，只有进⾏奥⽒体焊接时，为保证奥⽒体的含量可以采⽤⽔冷的⽅式快速冷却。

结束语

焊接质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，是施工质量控制的关键和难点，其效率的高低直接影响工程的建造周期和建造成本。随着技能的提升，而后更应向如何保证焊接的质量特别是保证焊接内在质量的意识上提高关注，才能保证焊接制造万无一失。

参考文献

[1]李国庆. 压力容器焊工的焊接培训[J]. 电焊机, 2015.