化工企业安全生产与储运管理模式分析

(整期优先)网络出版时间:2022-06-27
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化工企业安全生产与储运管理模式分析

李永新 孟令利

内蒙古顺安安全科技有限公司 内蒙古自治区通辽市 028000

摘要:化工生产工艺复杂,具有一定的危险性。化工企业在进行化工生产时各个环节都会存在各种各样的安全隐患,因其行业的特殊性,使得化工企业的安全生产状况直接影响化工企业生产经营状况的好坏、影响化工企业的社会形象,更会影响国家财产安全和居民人身安全等诸多因素。随着人们对安全生产的重视度不断提高,新时期,国家对化工企业安全生产管理的一再强调,使得化工企业不断完善优化自身生产管理措施,为化工生产营造出安全、有序、持续发展的工作环境,尽可能地将安全事故发生的概率降到最低,保护生命及财产安全。

关键词:化工企业;安全生产;储运管理;

引言

在当前的社会环境中,社会各界对于生产工艺方面的要求呈现出一种不断提升的状态,这也使得化工企业日常的生产经营面临着更大的挑战,比如物品的腐蚀性与毒性、高温环境以及原材料的多样性等,这就在潜移默化之间提升了化工企业的生产难度以及管理工作的开展难度,一旦其中出现了问题,就会引发较为严重的安全事故,给企业带来极大的经济损失与社会损失。而化工企业出现安全事故的主要原因,就在于内部的安全生产工作以及安全管理工作没有得到全面落实,因此,为了更好地促进化工企业的稳定运转,就需要进一步找出安全生产管理工作当中存在的各类问题,确保安全生产与管理工作能够更好地发挥出自身的实际作用。

1化工企业安全生产管理的重要性

现阶段,社会对各行业提出了新的发展要求,在行业生产中,需要充分落实以人为本的生产理念,全面消除作业隐患,以安全生产为行业的共同目标,对化工、建筑等高危行业,更是提出了硬性的生产要求,制订了事故等级,并且做出了相应的规定。化工行业属于典型的高危行业,在化工企业的生产过程中,存在大量的风险因素,这些风险因素主要来自于化工生产原材料和各种特殊的生产环境,任何生产环境上的漏洞,都会引发爆炸、有毒物质泄漏、火灾等严重事故,而且相比于其他行业,化工生产事故危害性更强。安全生产管理的强化,是社会对化工行业提出了的基本要求,在安全生产的大趋势下,为了保证社会发展稳定性,化工企业必须要严格遵守行业制度,积极落实安全生产管理,树立新的生产导向,使化工产业的发展进一步符合社会发展的需求。

2化工企业安全生产与管理存在的问题

2.1缺乏安全生产意识

在社会经济和科技的发展支持下,人们加强了对化工企业安全生产管理的重视。但是从当前化工企业生产管理发展实际情况来看,在化工企业生产管理的过程中管理人员一味的重视提升产品生产效率,在化工生产的过程中忽略了对化工企业安全生产的管理,在施工中没有树立安全生产意识。不仅如此,还有一些企业为了追求利益的获得,会利用法律的漏洞来减少安全生产管理投资,最终使得化工企业的发展出现了安全隐患。

2.2化工设备陈旧、老化

我国现阶段,大部分的化工企业在进行化工生产所使用的生产设备都较为陈旧,化工设备存在不同程度的老化状况。化工设备是影响化工生产的重要因素,其购买成本高,属于重大的企业资产,因此,大多数化工企业没有对化工设备进行及时的更新。而老化磨损的化工设备在生产过程中极易出现测量不准确、反应缓慢以及发出异常的声音等情况,带来一定的安全隐患,从而引发安全事故。及时地对化工设备进行故障排查以及对老旧化工设备进行更新换代是提高化工企业化工生产效率的重要保障。化工企业应及时引进先进的化工设备才能为化工生产起到积极的推动作用。

2.3安全管理制度不完善

对于当代的化工企业来说,安全生产管理的优化和完善是当前的首要任务。安全生产管理属于企业管理中的核心内容,在此项工作开展过程中,需要保证管理指令的高效传达和有效落实,及时发现各种生产问题,并且采取合理措施对这些问题进行防治,消除生产隐患。要想达到这样的安全生产管理目标,相关的制度就必须要完善,这也是安全生产管理开展的必要条件。实际上,在许多的化工企业中,都存在管理制度不健全的问题,尤其是在安全生产管理方面,更是存在制度上的缺失,管理工作不严格,导致化工生产规范性不足,许多的岗位操作都存在违规问题,极大增加了化工生产隐患,管理工作上的漏洞,是化工风险事故的主要成因之一,管理人员要给予高度重视,不能出现任何的松懈。

3化工企业安全生产及管理优化对策

3.1强化化工企业内部的安全管理意识

要加大安全理念的影响力度,安全管理在本质上属于一种较为优异的战略投资。在近年来的发展进程中,安全管理工作的监督力度正在不断提升,并且在化工企业的日常工作当中,安全管理也占据了大部分时间,看起来也只是单纯地进行投入,并没有取得收获,而站在另外一个角度上来看,安全管理工作所带来的隐性收入比较高,尤其是化工企业当中,如果因为安全事故停工,就会产生极大的经济损失。因此,化工企业必须要加大对于安全方面的投入力度,全面提升安全管理工作的开展效率与开展质量,确保化工企业内部各级工作人员的安全意识可以逐步提高。

3.2强化化工设备管理力度,加强先进技术的引进和创新

  1. 化工企业应加强化工设备管理。更换新设备的同时也不能降低对老设备的管理,部分化工企业存在更新设备后就对陈旧设备重视程度降低,管理松懈的现象,这将为化工企业日后的化工生产埋下安全隐患,极易引起安全事故的发生。(2)化工企业需要相关的指导工作人员参与安全生产。化工企业引进先进生产设备后,必须配备相关的技术指导人员参与安全生产,同时化工企业应让相关技术指导人员就设备操作方法对员工进行培训,以便及时的提高化工企业员工熟练进行新设备操作的能力,从而有效提升化工企业安全生产管理的效率。

3.3积极落实各部门的安全生产责任制

化工企业的安全生产管理是一项复杂性、综合性的管理工作,这项工作的顺利开展需要企业全体员工的积极参与。为了能够提升化工企业安全生产管理水平,企业内部要加快打造一个完善的安全生产问责制,在安全生产问责制的作用下来不断调动员工工作积极性,规范员工的施工行为,并在日常的生产管理中引导员工学会自我检查、自我约束和自我完善,在生产管理中坚决杜绝一系列违规行为。在化工企业颞部需要打造出一个完善、严格的生产规范制度,在生产规范制度的约束作用下对违法规范的操作人员予以一定的惩处。在化工企业生产管理的过程中一旦出现安全生产责任制,需要企业在处理事故的基础上及时追究引发青安全事故的人员的责任,以儆效尤,从而在整个化工企业内部营造出良好、积极的生产氛围。

结束语

由于化工企业的日常生产经营具备着较高的特殊性,如果没有做好必要的安全生产管理工作,很可能就会引发较为严重的安全隐患,对社会以及群众的日常生活产生极大的影响。因此,为了降低各类安全事故的发生概率,各个化工企业要加大对于安全生产管理工作的重视程度,确保安全管理工作制度以及工作理念能够得到全面落实,从而对安全生产以及安全管理的工作流程进行规范,通过这种方式来大幅降低各类安全隐患产生的不良影响,确保化工企业能够取得预期中的经济效益与社会效益,为化工企业的可持续发展奠定坚实基础。

参考文献

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