煤炭运输皮带机纠偏研究

煤炭运输皮带机纠偏研究

张运辉

洛阳义安矿业有限公司 , 河南省洛阳市 471800

摘要：在我国经济发展过程中，煤炭发挥着重要的作用。为保证煤矿皮带机的运输效率和安全性，煤矿企业应重视其在运行过程中经常出现的跑偏问题。结合实际工作对煤矿皮带机的跑偏原因进行了分析，并论述了具体的防护措施，以期提高皮带机跑偏治理效果， 有效开展煤矿生产运输工作。

关键词：煤炭运输；皮带机；纠偏研究

引言

在矿井中，皮带输送机是保证矿井整体经济效益的一个关键因素。但在实际运行过程中，煤炭运输皮带机经常发生皮带跑偏的安全事故，对煤矿的生产效率及效益造成严重威胁。为此，必须弄清造成输送带输送机运行偏差的各种原因，并采取相应的纠正方法，并寻求纠偏措施以减少跑偏带来的损失，这对提高煤矿运输效率及综合竞争力有重要的意义。

1.煤炭运输皮带机纠偏概述

煤炭运输皮带机是煤矿生产中必不可少的机械，它与采煤机、刮板机等设备一起，在保证矿井整体经济效益的前提下，发挥了很大的作用。煤炭运输皮带机的作用在于将井下作业开采好的煤炭运输出井外，这直接关系到煤矿的生产工作的质量。煤矿皮带输送机的皮带校正对煤矿的生产和采煤的工作和运输工作的质量起到了很大的作用^[1]。

1.1提升矿井生产效率

矿山的效益是矿山长期发展的基础。我国的大部分企业都是为了赢利，包括煤炭企业在内。矿井效益不仅依赖矿井的生产效率，而且与运输过程中的皮带输送机的运行效益密切相关，两者互为补充，有利于矿井效益的提高。在煤炭搬运过程中，不能一味地寻求矿井的效益，而忽视了皮带机的使用。在皮带机运输过程中，既要保证煤炭输送皮带的生产率，还要保证矿井的安全运行，从而为矿井带来更大的经济效益。另外，保证煤炭运输效率在提高铁路运输的效率和对国民经济的平稳发展方面，也具有重要作用。目前中国的煤矿生产规模不断扩大，导致了各大公司之间的激烈争夺，因此，为了在国内市场上立足，需要加强对煤带机械的关注，以推动矿井项目的顺利实施，提高煤炭运输效率，进而促使煤矿企业实现长远发展。

1.2保障生产安全

由于运输过程中外部环境或工作人员的操作失误，造成输送的煤等物质被输送到其他的地方，最终导致输送的输送带受到的应力分布不均衡，造成了侧向断裂。而且，在高速运转的情况下，被撕裂的皮带犹如刀子一般锋利，，会把机械装置割伤。所以，在煤炭输送过程中，带式输送机的运行会给矿井带来很大的安全风险，对其进行正确的校正是保证煤炭等原料的安全的重要措施^[2]。

1.3减轻对环境的污染程度

煤矿输送带式输送机的运行，会导致输送的煤等材料被抛到了地面上，而在清洗过程中，会产生大量的粉尘，对周围的空气造成很大的影响，同时还会对输送的煤等材料产生一定的影响。

2.煤矿皮带机跑偏原因分析

2.1制造和安装原因

有些企业出于经济利益或工期的考虑，在皮带机的制造上未能严格把关，导致后续出现一系列问题。例如选取轻型钢或非标钢材材质，造成皮带不平整、形变严重，未准确设置和控制驱动滚筒的误差值，皮带受力不均匀等都会引发皮带跑偏现象。针对这种情况企业必须做好质量的规范与检查，及时维修与更换不合格的皮带，从而规避安全隐患。皮带机多种零部件的安装质量方面存在问题。在皮带机安装过程中经常出现拉紧装置的配置不合理、入料溜槽和导料槽的安装误差较大、胶带的接头接触不良、中间架两侧不在同一水平面等状况。最为常见的是托辊组安装不到位，出现运输中卡顿、不流畅的问题。这主要是因为皮带机托辊轴线与中心线没有完全垂直，此时皮带横向合力不为零，产生了跑偏现象^[3]。

2.2煤炭运输皮带机工作人员素质

煤矿运输带式输送机的工作人员普遍受教育水平不是很高，存在较大的安全隐患。更严重的是，有的员工违反有关的安全法规，以最快的速度进行作业。另外，这些煤炭运输皮带机工作人员在工作过程中遇到跑偏等突发事件时，没有及时处理，造成了后续作业的安全风险。中国煤矿相关部门要求，煤矿工作人员在正式进入岗位之前，煤矿企业要对其进行严格培训并考核。但有的单位却忽略了员工的培训，只在意提高生产效率，造成员工的安全观念不强，缺乏应急应变的能力。另外，由于不同的矿井在运输过程中存在着很大的差别，有的公司模仿别人的训练方案，不能达到预期的效果，工人不熟练掌握煤炭输送的皮带机，产生了很大的损失。

2.3维护与保养原因

目前，皮带机的维护与保养工作一直处于短板状态，主要体现为维修经费短缺、维护人员维修更换部件不及时、不能规范放置物料、对掉落物料清理不积极等。这些人为因素不同程度地加剧了皮带机的破损，也极易诱发皮带机跑偏。

3.煤炭运输皮带机纠偏的方法及措施研究

3.1规范皮带机跑偏调整方法

皮带机跑偏现象极为常见，因此需要掌握必要的纠偏方法，具体可分为以下几方面：a) 针对驱动滚筒引起的皮带跑偏，要多次调整轴承座，观察其机头部位及胶带是否与其接触均匀。b) 排查托辊组及托辊架存在的问题，将托辊组支座向皮带偏离方向调整。若托辊架不处于同一水平线，可下调将偏移侧支座，或在另一侧添加垫片。c) 对皮带机接头问题最合适的处理方式就是更换一个新接头，皮带扣随托辊长度而分段。d) 针对拉紧装置不合适的情况，可通过增加或减少配重块数量的方式进行调节。e) 入料溜槽或导料槽存在问题时，可增加其长度或利用技术手段调整煤料的下落位置与方向。

3.2注重皮带机安装质量

要注重皮带机安装质量，具体可分为以下几方面工作：a) 具体安装中要将皮带机对准其中心和机头位置，保证最基本的机身平直、不歪斜、不偏离。特别要注重接头位置的处理。b) 保证驱动滚筒和改向滚筒的中心线处于平行状态，驱动滚筒和机架中心处于垂直状态，这样可以利用丝杠或配重装置对皮带机跑偏进行纠正。c) 一定要选择经验丰富、专业化程度较高的师傅进行皮带机安装，严格要求其掌握部件构成及操作规范，从而实现安装质量的标准化。d) 为节省大量的纠偏人力资源成本，可安装自动纠偏装置，例如安装限位托辊、调偏托辊等，解决皮带向某一侧偏移、摩擦偏移的问题，进而实现自动纠偏^[4]。

3.3加强皮带机的日常维护与保养

严格要求并规范皮带机的日常维护与保养工作，避免皮带断裂、跑偏等。a) 定期且认真清理皮带机滚筒上的杂质、粘连煤等脏物，并且要确保弹簧清扫器正常运转，防止由于粘连煤的堆积影响皮带机部件功能而导致皮带偏转。b) 组织专门人员针对皮带机出现的卡顿等状况进行检查，维修并更换破损部件，充分做好跟踪记录。在该工作中要重点检查胶带接头和磨损较为严重的区域，严令禁止长时间使用磨损严重的皮带，及时安装新的胶带来代替。c) 及时调整托辊与托辊支架，可在单侧托辊轴承位置加润滑油，以提高的灵活性。

3.4提高工作人员素质

通过对煤矿输送带式输送机作业的员工进行全面的培训，提高他们的整体水平，促进他们熟练地运用有关的技术，防止由于人的原因造成的输送带式输送机的损伤。

4.结束语

总而言之，施工企业对煤炭运输皮带机跑偏问题进行研究时，应从导致跑偏的因素出发，从根源上解决煤炭运输皮带机跑偏问题，以达到煤矿公司对煤炭运输皮带机纠偏的目标，减少因煤炭运输皮带机跑偏造成的经济、环境等方面的损失。

参考文献：

[1]王瑞.煤炭运输皮带机纠偏方法的研究［J］.能源与节能，2021(1)：103-104.

[2]孙晓华，邱常明，王彦凤，等.带式输送机输送带的跑偏及自动纠偏研究［J］.选煤技术，2008(1)：14-16.

[3]申建伟.带式输送机跑偏原因分析及纠偏措施［J］.山东煤炭科技，2021，39(2)：134-135.

[4]张飞飞.矿用皮带机跑偏故障分析及治理措施研究［J］.机械管理开发，2020，35(8)：276-277.