谈防水混凝土裂缝控制措施

谈防水混凝土裂缝控制措施

冯雁波 黄河

中建二局第一建筑工程有限公司 广东省深圳市 518003

摘要：防水混凝土施工在各种工程中的应用都比较常见，但是由于防水混凝土的性质，在施工完成之后会出现裂缝的情况，不仅影响美观，还不利于建筑物的安全，减少其使用寿命。为了减少防水混凝土出现裂缝的情况，管理人员不断的研究产生裂缝的原因，并采取相应的措施，在保证建筑物的防水效果的同时，降低裂缝产生的概率。

关键词：防水混凝土；裂缝；控制措施

引言：防水混凝土由于其除了具有混凝土的基本性能外，还有更好的防水效果，因此在交通隧道、城市地铁以及码头施工中都有很广泛的应用。但是在实际施工中，由于材料原因、人为因素或者温度变化等都会造成其出现裂缝，影响建筑物的防水效果和使用寿命。管理人员在工作过程中要不断的总结工作经验，根据防水混凝土的性质做好相应的养护工作，从而减少其出现裂缝的情况。

1. 防水混凝土介绍

防水混凝土可以分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三种，防水混凝土的防水效果更好、耐久性比较好而且成本比较低，还能缩短施工工期，因此非常受承建单位的欢迎。普通防水混凝土和普通混凝土的原材料基本相同，但是两者的配制原则和比例存在一定的差异。普通防水混凝土通过控制石子的粒径，起到了减少混凝土的孔隙率，提高砂浆与粗骨料之间的密实程度，以此来提高抗渗效果。外加剂防水混凝土主要是指在混凝土中增加一些有机物，例如减水剂、引气剂或者无机盐，来提高混凝土的防渗效果。其中加入引气剂的防水混凝土抗冻性更好，适合对防水性和耐久性要求都比较高的工程中。膨胀剂混凝土主要是为了应对混凝土硬化收缩的问题，通过使用膨胀剂来增加混凝土的密实性，同时当出现膨胀变形后，会在混凝土中产生预应力，增加混凝土的抗裂性和防渗效果。

2.防水混凝土施工产生裂缝的原因

2.1原材料质量存在问题

防水混凝土产生裂缝的主要原因之一就是混凝土的质量存在问题，无法满足施工要求。防水混凝土存在质量问题主要有以下几种，第一种是它的配合比不符合施工要求，在实际施工中，防水混凝土的配合比例非常难控制，一旦水泥的加入比例过大，就会造成防水混凝土出现硬化或者收缩等问题。当混凝土的变形超过了其本身能够承受的范围之后，就会出现裂缝的问题。第二种是混凝土中的砂粒大小不均匀，在进行搅拌时，如果砂粒太小就需要多加入一些水或者水泥。此时的混凝土如果用在钢筋施工中，则会造成钢筋腐蚀，经过一段时间之后，混凝土也会出现裂缝的情况。第三种是没有严格按照混凝土的养护要求进行养护，有的工作人员不是非常重视混凝土的养护工作，过于看重施工工期，导致混凝土的养护工作不到位，造成混凝土出现质量开裂问题。

2.2温度变化的原因

温度变化对混凝土的影响比较大，主要是指水泥水化热所导致的混凝土内部和外部的温差比较大，造成混凝土出现裂缝，尤其是大体积混凝土的施工，更容易出现此类问题。根据研究发现，混凝土出现温差的原因主要有三个时期，第一个是在混凝土浇筑的初期，这时会产生大量的水化热，导致防水混凝土的内外温差较大出现裂缝，此类情况的裂缝通常发生在浇筑后的第三天左右。第二个是在拆模操作的前后，此时的防水混凝土表面温度下降会非常迅速，导致裂缝。第三个是当混凝土的内部温度达到最高时，热量会逐渐散发到最低温度，此时的温差也会导致混凝土出现裂缝。在以上三种情况中，由于水化热而引起的混凝土裂缝是最严重的。

2.3施工方面的原因

施工人员的技术水平是影响混凝土施工质量的关键因素，例如在进行混凝土搅拌时，没有严格按照相关规范进行操作，甚至出现物料入机时，边进料边出料，所有的原材料都是分离的状态，稠度完全不合格。在掺加外加剂时，也会因为搅拌的问题而没有发挥出自身的作用。这样的情况下搅拌的混凝土容易出现堵管现象，混凝土的强度也不均匀，极容易出现裂缝问题。另外还有的施工人员没有结合工程中所需要的坍落度而调整水量，无论任何天气情况增加的水量几乎都相同。除了施工人员的技术问题，很多管理人员在面对此类事情时也不重视，施工现场的管理存在很多漏洞，也影响混凝土的施工质量。

3.预防防水混凝土裂缝的控制措施

3.1加强混凝土原材料的质量控制

管理人员在进行原材料的质量控制时，首先是材料的采购问题，需要选择收缩性相对比较小的普通硅酸盐水泥，加入中砂，再根据施工要求选择合适的外加剂。要严格控制砂石的含泥量，最大限度的减少孔隙率，以此来增加表面积，从而起到减少水化热的作用，最终实现减少收缩裂缝的目的。其次是配合比的问题，技术人员要严格控制水灰比和坍塌度，以免在早期施工中出现裂缝的情况。如果在实际施工中，采用的是泵送混凝土的方式，则技术人员要根据施工地点的不同进行试配，以此达到最佳的配合比，保证其最符合施工要求。为了保证泵送混凝土的质量，技术人员要对以下几个参数进行研究和分析，第一个是水灰比，要控制在0.4和0.45之间。第二个是初凝时间，要高于8个小时以上。第三个是在外加剂中加入一些煤灰，减少水泥的用量。当这些技术参数均符合施工要求后，才能确保泵送混凝土的质量。

3.2采取科学的施工方法

为了避免混凝土由于温度原因而出现裂缝的情况，施工人员务必要做好混凝土养护工作，首先在进行底板和顶板施工时，在其初凝后要将其用塑料布覆盖好并做好洒水养护。其次在拆除模板时应保证其符合强度要求，同时要充分考虑混凝土水化升温和降温的规律以及混凝土由于温度变化而产生的收缩情况，在拆模之前要综合考虑温度、湿度以及日照等情况，根据实际情况来确定拆模的时间，需要注意的是尽量避免在温度峰值拆除模板以及用冷水养护。当完成混凝土浇筑的3天后，施工人员可以在模板的上方预留一个缝隙，然后使用流水的方式来进行养护，流水的温度和混凝土表面的温度接近即可。最后在进行混凝土施工时，要选择合理的时间，尽量不要在下雨天施工，以免浇筑完成后的混凝土受损。

3.3提高施工人员的技术水平

为了提高混凝土的施工质量，减少裂缝情况的发生，企业要重视工作人员技术水平的提升。对于施工人员而言，要做好混凝土技术培训工作，在培训结束后要进行考核，确保每个工作人员的施工水平都能符合相关要求。同时管理人员可以建立良性的竞争机制，对于在施工中严格按照相关制度进行操作的工作人员，给予表扬和奖励，以此提高工作人员责任心。对于管理人员而言，要加强管理方法和技术的培训，只有管理人员的技术水平提高了，才能及时发现施工中存在的问题，指出并改正，更好的提高建筑物的质量。管理人员也要加强施工现场的管理，定期的进行施工抽查，尤其是对于关键的内容，不能一味的考虑施工周期，更要重视质量问题。只有工作人员的综合水平提高了，才能更好的避免混凝土出现裂缝的情况。

结束语：防水混凝土的使用在我国建筑行业的应用已经非常广泛了，既是承重结构，还有防水作用，但是防水混凝土施工后出现裂缝后会给工程带来很大的安全隐患，因此务必要引起企业的重视。企业在组建管理团队时，要更加重视管理人员的管理水平和工作经验，加强施工人员技术水平的培训，确定其在实际施工中严格按照相关规范进行操作，在保证混凝土施工防水质量的基础上，减少裂缝的发生，提高建筑物的质量。

参考文献

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