数控加工技术在机械加工制造中的应用

数控加工技术在机械加工制造中的应用

拱中秋 孟庆得 李文路

中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，黑龙江哈尔滨 150000

摘要：科技在迅猛发展，社会在不断进步，制造行业是我国经济体系中的支柱性行业，制造行业整体的生产、制造水平能够在一定程度上体现我国的综合实力。新经济时代的到来推动了我国社会体系中各行各业的变革与发展，在此情况下的制造行业也应积极地引进先进的技术与管理制度，以推动行业发展，为国家与社会发展提供技术支持，进一步提升我国的核心竞争力。以数控技术在制造行业中的应用为主要研究对象，深入分析了其不足之处、优化策略以及发展方向，希望为机械制造应用相关工作人员以及学者提供参考。

关键词：机械加工技术；数控加工；应用分析

引言

近些年，随着信息技术的快速发展及与机械行业的结合运用，机械加工制造技术发生根本性改变，产品质量、工人劳动强度等得到较大改善。市场上企业面临的竞争越来越激烈，加工制造企业要想实现可持续发展，增强企业的竞争实力，就必须灵活的运用数控技术。笔者针对机械加工中运用数控技术加工与普通加工之间的差异进行了探析，并提出了一些数控技术灵活运用在机械加工制造中的策略，希望能有助于提高机械加工制造的质量与效率。

1现代机械加工技术与数控技术融合的重要意义

随着国民经济的不断发展以及世界资源的流通，世界贸易将各个国家联系的越来越紧密，各国之间的交往愈发频繁。以机械加工业最为明显，先进科学技术的引进极大地提高了生产加工零部件的精确度以及精细度，还可以进行复杂零部件的加工。虽然我国的技术正在不断进步，但是与发达国家相比，机械加工仍有很大的上升空间。大部分的机械加工企业仍然采用传统的生产技术，运用普通的机床，此外，大部分机械加工企业都是属于中小型企业，生产规模较小，资金和技术保障力度不够，以现有的水平无法负担数控机床等机电一体化设备的安装高昂的费用。同时，在机器生产中运用传统的机床较多。如果大面积地置换传统的机床势必会带来不必要的设备浪费，虽然数控机床具有传统机床不可比拟的优越性，这也就形成了资金与效率的利益冲突，目前企业都面临着置换与保留的抉择。因此，机械加工机床机电一体化为时代所需，可以解决当务之急，现代机械加工技术与数控技术的融合技术具有广阔的市场运用价值，不仅可以有效提高产品质量，也可以实现加工企业经济效益的提高。价值体现在：①现代机械加工技术加工速度快，具有传统技术不可以比拟的优势。传统机械加工技术主要通过人力操作加工设备的方式来完成加工过程，由于人力操作本身具有不可控性的特征，且加工的零部件规格和标准有着一定差异性，这也决定了传统加工技术的整体效率较慢。此外，从加工精度的角度来看，传统加工技术的精度控制难度较高，即便是同一批次的产品，也会在精度方面呈现出一定的差异性。而数控加工技术则截然不同，其可以在保证高效率的基础上，实现对生产精度的准确控制，这对于机械产品批量化加工具有明显的优势。②现代机械设备具有运行稳定的特点，可以提高设备运行的安全性。③要想有效提高机床的控制力，就必须完善机械设备的性能。机械设备是机床设备的重要部分，其对机床的运行起着至关重要的作用。只有将数控技术引入机械加工技术中，才能实现机床控制力的有效突破，并有效提高机械加工效率，实现机械加工设备的运行稳定性，保障安全，实现企业经济效益的良性循环。此外，运用数控技术也可以提高操作流程的流畅度，增强实际操作的简便性，减少设备运行卡顿。通过技术的提升，有效地保障产品质量，保障机床设备高效运行。数控机械加工技术可以通过计算机的编程实现对机械设备的有效控制，在监控设备运行环境的同时，及时预测以及预防设备的运行故障，提高设备运行稳定以及安全。④工业化生产已经成为时代所需。信息化时代正不断改变着机械加工业的生产模式。因此，信息技术与工业技术的融合发展才能实现企业的持续健康发展。数控机械加工技术就是运用计算机系统的控制功能。当前，计算机自动控制技术已经深入到汽车制造行业。数控技术也为汽车行业的发展带来了新的发展动力。使用数控技术可以有效提高零部件质量，提高生产效率，为汽车行业的发展提高强有力的后盾保证，有效提高汽车企业的经济效益。此外，该技术具有稳定以及简便功能，在保障质量的同时也可以兼顾生产效率。综上所述，数控技术可以全面提升工业化水平，促进我国国民经济的发展。

2数控加工技术在机械加工制造中的应用

2.1汽车制造领域中的数控技术

随着我国整体经济的发展，人民对汽车的需求量也越来越大，在此情况下，运用传统的加工工艺，工作效率与产品质量远不能满足大众对汽车的需求，并且生产技术的落后也导致各大汽车加工企业只能够通过高价从国外购买零部件来弥补加工与组装工作中的空缺。近年来，已经有部分汽车生产制造商产生了利用数控技术来提升工作效率的想法，同时也在其加工工艺中心以及信息技术中心建立了相应的数控生产线。得益于数控技术，不仅给予了提升汽车产量的可能性，同时也确保了产品的质量与工作效率。数控技术与汽车制造业生产的有机结合，对汽车零部件的生产亦存在积极影响，促使我国汽车制造领域在完成自给自足的同时进一步地发展壮大起来，将高质量的零部件推向国际市场。

2.2促进模具加工流程优化

数控加工技术应围绕模具制造的需求进行适当的整改，促进模具加工流程的优化。在制定数控加工方案时应综合考虑当前的生产需求，运用先进技术，升级加工流程，提高模具生产质量和制造效率。与此同时，加强专业数控人才的培养，对相关技术人才进行专业知识培训，掌握机械原理和编程技术，提高专业技术水平，促进模具制造水平的提升，实现加工过程自动化及智能化目标。通过数控加工技术的应用，可降低机械加工难度，简化机械加工流程，保障模具制造的高精确，缩减模具生产周期，提高生产效率。

2.3数控加工技术在兵器工业中的应用

兵器工业对所加工制造的产品的精度和质量的要求都较高，类似产品，其技术要求比普通工业产品高很多。因此，在加工制造兵器工业产品时，通常加工的一些零部件需要具有较高精密性，而且对于不同材质的零件来说，在进行加工制造时，需要控制的参数也不尽不同。比如在实际加工制造的过程中，对软材料装夹方法不当或多次装夹，施加压力较大时，很容易碰伤零部件或使其发生变形导致报废。若在兵器工业产品加工制造中合理应用数控加工技术，则可较好的解决其中一些问题。如根据兵器产品的材质特性及零部件本身加工的基本特点，减少装夹次数，提前编制好合适合理的加工程序，考虑各种因素，编入需要控制的各项参数，以数字信息的方式对相应机床发出加工制造指令，就能更好的确保兵器工业产品加工的质量。

结语

数控技术在制造业中的运用将极大地提升制造业的机械化水平，实现设备的控制力，降低加工企业的成本，提高设备的运行的安全性，保障加工技术人员的生命财产安全，避免设备故障，减少不必要的损失。数控技术可以为工作人员提供安全稳定的工作环境，促进我国工业企业的可持续发展。工业作为我国国民经济的重要支柱，数控技术与工业的融合必定会对工业产生积极深远的影响。

参考文献

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[2]丛高祥，陈丽，李凯，等.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].价值工程，2011，30（3）：1.