UHPC装饰板安装施工技术探讨

UHPC装饰板安装施工技术探讨

余波

云南工程建设总承包股份有限公司 昆明 650000

摘要：项目的主要建筑就是教堂，作为教堂的外装材料，关系到整个效果最终呈现，是脸面工程，是整个项目的重中之重，产品的制作及安装质量需力争达到省级优质工程等级，施工质量要求高，为保证本项目UHPC工程施工质量符合项目要求，需对尺寸大小、分块及安装方式精心设计，通过安装体系的受力件进行计算，通过对施工图的优化，对现场结构进行3D扫描，并根据反馈信息，重新整合模型，设计师需精益求精，控制好每个节点出深化图及加工图，工厂及现场严格按深化图纸及加工图，过程中认真监督，从相关法律法规、规范、标准、施工组织设计，材料、设备，施工工艺，安全保证措施，劳动力组织等方面来保证UHPC施工质量的要求。

关键词：UHPC装饰板；定位；施工方法；

项目要求工厂加工严格把控原材料质量，按照工厂质量管理体系，严格把控每道工序，首先由设计师要进行施工图及加工图技术交底，工厂负责人根据产品类型及数量，合理安排模具及产品加工，严格按照设计师确认的小样进行配比，以达到效果要求。要求现场总包提供好材料堆放场地及钢材加工场地，并能保证道路畅通，满足曲臂车和吊车正常作业。提供二级箱，保持现场不间断供电。组织协调好各个工序间的作业时间及作业区域，防止交叉施工作业，提高功效，加快施工进度。UHPC在安装前应由技术负责人向施工班组进行安全、技术、质量交底，有关施工及操作人员必须掌握施工图及相关施工设计图。UHPC墙板安装前做总包需移交作业面，保证上道工序合格并完成验收，比如外墙填充墙、防水、其他专业的预埋支撑体系等，严格执行“三检制”制度。

一、UHPC安装前点定位基准工作

（1）进行中心线和轴线的放线：首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线，UHPC板材放线时，根据施工图弹出UHPC板材的边线和外测控制，以便对UHPC板材安装和校正。

（2）做好标高测量工作：用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到UHPC板材安装位置。

二、施工方法

1、准备工作

（1）UHPC板材测量定位

根据业主批准的施工图纸，结合每一款产品的大样尺寸，图纸标注的安装位置，对建筑结构外立面（UHPC板材安装位置）进行（水平线、标高线、中心线）的实际测量，出具书面测量结果，报请总包签字确认，对于不符合UHPC板材安装位置（水平线、标高线、中心线）的书面提出整改的具体意见和要求，办理确认手续，确保UHPC板材的安装位置符合图纸设计要求。根据总包签发回复的测量报告，依据现场测量的基准线位置，再次使用使用水准仪、钢尺、钢丝线、墨盒复测UHPC板材安装位置的基准线、点，并按照施工图纸将需的施工基准线标示用墨盒弹出UHPC板材的底标高水平线，然后在弹出产品的中心垂直控制线。

（2）管理人员及劳务人员培训

项目技术部除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周利用简短时间，由分包队伍管理层向其UHPC板材操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。

（3）施工准备工作

2、柱埋件、转接件（牛腿）施工

安装步骤：根据施工图，现场测量放线，A主结构为钢结构,铲掉牛腿施工部位防火涂料，用钢丝刷清理干净涂料残留。牛腿与主结构三面焊接，角焊缝，焊脚高4mm，立柱与牛腿焊接，上下口焊接。B主结构为钢筋混凝土结构时，现场测量放线，定位埋板及化锚螺栓孔位置，用冲击钻打孔，清孔，放入化学药剂，拧入螺杆，待满足强度要求后，放置埋板，紧固螺母。把牛腿与埋板焊接。

3、龙骨安装

根据设计图纸要求加工现场需要的钢龙骨，本项目龙骨主要采用100*150*5、100*100*5、50*50*4镀锌方管。现场龙骨主要为焊接方式，不得随意改变龙骨连接方式。后置埋件及连接件在车间加工时亦进行过热浸镀锌防腐处理，但由于焊接对防腐层的破坏仍需进行防腐处理，具体方法如下：清理焊渣，刷防锈漆，刷保护面漆；所用的环氧富锌漆的涂刷厚度必须不小于50μm，防锈漆厚度不小于80μm，焊接连接件的焊接长度及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣。

4、预拼排号

一般情况下为了使UHPC板材安装时能上下左右一致，接缝严密吻合，故需在UHPC板材安装时按施工大样图纸要求预先排列UHPC板材的拼接编号。一般按设计尺寸和板材安装位置的实际尺寸在结构墙面上进行划线标注；先按照大样图计算出实用块数，考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，校正尺寸及四角方正，验证安装位置的实际尺寸是否符合设计要求，然后逐块进行实际安装。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。因本项目所有UHPC板材全部采用整体制作，故本项目安装只要依据施工图纸检查结构位置的尺寸是否与板材尺寸吻合，板材四周有无图纸要求的预留10mm的调节缝隙既可以进行安装。

5、就位与安装固定

根据图纸要求的UHPC板材安装位置，结合实际放线的结果，根据板材背面预埋件实际位置尺寸，在预制混凝土构件墙面上划出产品的定位位置，然后校正UHPC板材外部安装位置尺寸是否准确，进行的工序施工，按图纸要求的尺寸与连接方式进行就位与固定。

6、清理及成品保护

每一件产品在安装过程中，需请专业监理工程师对过程给予验收确认，产品安装结束后，及时清理和擦洗UHPC板材安装过程造成的UHPC板材表面污渍，申请竣工验收确认后，在施工通道处及容易被二次污染或破坏处的UHPC应采用拉伸膜进行成品保护。同使提请、协调其他分包单位报注意UHPC板材的表面保护。

成品保护是一项艰巨的系统工作，涉及范围广泛，内容繁多。装饰成品是建筑产品系统里的最后产品，成品保护的成败直接影响到工程质量能否达到预期目的，能否及时投入使用。

本工程在装饰施工开始直至交付业主使用期间为施工成品保护期。在此期间，应与各有关单位密切配合，相互合作，即做好自身的成品保护工作，也应加强他人的成品保护。必须建立成品保护、监督、检查执行的组织机构，组建一支各方派员共同参加的执法队伍，履行成品保护的责任，形成一个以装饰成品保护为纽带的成品保护体系。

三、 结束语

部分厂家以劣质玻璃纤维代替耐碱玻璃纤维，成品养护期不到即脱模，产品浇筑制作时水灰比过大，达不到规范规定的强度要求等，以上现象使 UHPC 产品在使用中产生折断、开裂、掉块或表面涂饰后泛碱等问题。产品龟裂，该情况主要是由于材料配比等差异，导致产品表面有龟裂纹。应该选用优选原材厂家；严格执行操作工艺及材料配合比；若环境温度持续较低（需要≧5℃）适当增加产品的养护时间；按照生产操作手册执行

相邻UHPC产品间安装裂缝。这种裂缝多出现在垂直及水平长度较大的UHPC线条接头间，造成线条分节明显，严重影响外饰面效果。一方面由于其自重较重，安装时受力不均，相邻接头间产生裂缝；另一方面，线条在安装时由多根连接；再有安装时水平方向线条未留伸缩缝，当气温变化时在接头被拉开或挤裂而产生裂纹。安装牢度不够。UHPC施工中，埋件数量要足够，与结构牢固结合；支撑钢架要有足够的刚度和稳定性;同时由于预埋件偏位、后置埋件埋设位置结构偏位，支撑钢架也会产生不合理形变。处理方案：加强预埋件埋设定位控制，预埋件埋设后偏位可在正确位置补后置埋件；偏差在10mm以内可通过调节转接件长度控制UHPC进出位置。产品产生色差的防治措施：整个产品生产过程中采用同批次原材料，同一生产配方，同设备，同班人马；产品生产中出现可修复缺陷，应该在24小时内完成。

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