八面河滩II块分层压裂技术研究与应用

八面河滩 II块分层压裂技术研究与应用

钟达

中国石化胜利油田分公司清河采油厂工艺研究所 山东寿光 262714

摘要 八面河油田滩Ⅱ块多层系、层间距跨度大、层间物性差异大，常规笼统压裂无法有效改造各层段，通过开展机械分层与化学分层组合压裂工艺研究，实现各层段之间均匀改造，对区块高产稳产具有重要意义。

关键词 机械分层 化学分层 组合压裂

滩Ⅱ油藏天然能量下开采，自然产能低，需要进行压裂改造。纵向上层系多、层间非均质性强，应力差异不平衡，难以实现储层有效改造。基于此背景，开展机械分层与化学分层组合压裂工艺研究，现场取得了良好的增产效果。

一、区块特征

滩Ⅱ块地处山东省广饶县境内，含油层系为沙河街组沙四段，沙四段平均埋深1600m,平均孔隙度28.4%，平均渗透率56.9×10^-3μm²，属高孔、中低渗储层，储层弱酸敏，弱速敏，弱碱敏，特强盐敏，中等偏强水敏。

二、工艺难点

滩Ⅱ块沙四段以2砂组为主目的层，3、4砂组作为兼顾层，粘土矿物以蒙脱石为主，绝对含量平均6%，相对含量43.7～96.2%，具有中等偏强的水敏，对入井液配伍性要求更高。油藏埋深，层多且薄。小层有效厚度仅0.5m-2.0m，纵向渗透率级差1.1-2.9，纵向非均质性强。需要细分层压裂才能实现有效改造。目前较成熟的分层压裂工艺是机械分层和暂堵转向分层，机械分层准确性高，但受层数限制，管柱级数增加，若出现地层出砂或者支撑剂返吐，存在砂卡风险，而暂堵分层施工工序简单，但是对地层应力差有要求，且分层准确性相对弱。

以Y3-19-X18井为例，2-3砂组层间距较大，可达75m，可采用机械分层压裂工艺。2砂组各小层以及3-4砂组层间距较小，均不足10m，工具分层难度较大，可通过加入暂堵剂实施化学暂堵分层，且层间应力差>0.8MPa,满足化学暂堵分层的条件。

图1 机械分层示意图

三、工艺优化

1、支撑剂优化

区块易出砂，

油井易出细粉砂，通过选用组合粒径支撑剂，运用小陶粒在缝端防砂，大陶粒在裂缝中部和缝口支撑裂缝，提高压裂与防砂效果。基于导流能力测试，75%20/40目+25% 30/60目组合陶粒具有较高的导流能力

图2不同支撑剂类型导流能力测试结果

2、压裂液配方优化

室内优选1.2%NW-2长效防膨剂，降低储层水敏性伤害，压裂液粘度由原来的150mpa.s提高到220mpa.s，破胶液岩心伤害率下降至20.7%，有效降低对储层的伤害。

表1 防膨剂长期防膨效果

四、现场应用

组合分层压裂工艺共实施6口井，施工成功率100%。以Y3-19-X18井为例，暂堵后施工压力较之前提升2-3MPa，表明压裂过程中暂堵剂成功实现了暂堵作用，形成了新的裂缝开启。6口井初期产量平均5.0吨，取得了良好的现场效果。

图3 Y3-19-X18压裂施工曲线

五、结论与建议

（1）采用机械分段+暂堵组合压裂工艺，现场应用6口井效果显著，有效实现了增产改造。

（2）暂堵剂、陶粒价格贵，建议找价格便宜性能相近甚至更优的替代品。

参考文献：

[1] 赵泾栋. 文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用[D]；中国石油大学（华东）；2014年.

[2] 熊颖，郑雪琴等. 新型储层改造用暂堵转向剂研究及应用[J]. 石油与天然气化工，2017.