酒店工程高大模板支撑系统施工技术

酒店工程高大模板支撑系统施工技术

1 汤章灿 2 祖轶

中建六局装饰工程有限公司 天津市 300451

摘要：高大模板是酒店工程建设的重点和难点，施工质量对酒店工程结构的安全至关重要。酒店施工中，支撑系统、混凝土、模板等施工是控制高模板工程质量的关键，必须采取有效措施，保证施工严格按照设计和标准进行，对保证工程安全具有重要意义。

关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术

引言

目前，人们对建筑规模、建筑形式的要求越来越高，传统的模板支架体系难以满足实际施工需求，而融合多种力学技术体系的高支模技术能够充分满足实际施工需求，其已经成为大空间、大跨度的新兴建筑的重要技术之一。由于新兴建筑的载荷与结构体系较为复杂，因此建筑施工单位需要在解决技术问题的同时，将设计要求落实到各个环节之中。然而，高支模施工现场的安全性问题引发了许多安全事故。因此，相关单位需要采取更有效的安全技术措施来防范安全风险。

1模板的定义

在结构设计基础上，起到为建筑提供临时性支撑功能的一种工具即称为建筑模板。它的工作原理是利用混凝土凝结硬化，按规定的几何尺寸、位置使构件成型并保证其稳定性，从而分散凝结硬化过程中对混凝土结构造成的竖向荷载(混凝土的自重和施工荷载)以及水平荷载(混凝土的侧向压力)。由于模板的作用是为新浇混凝土提供成型模型，这一性质就决定了模板由连接件部分、面板以及支撑结构所形成。面板部分需要直接承受新浇筑混凝土;支撑结构同样是一种临时结构，支撑上部构件，传送荷载，保障建筑模板构件的稳定性。

2高大模板支撑施工工艺流程

首先，要完成支架搭设、测量水平度、摆设主梁、调整楼板标高、起拱，随后铺设模板。铺设完毕后使用专用涂料涂刷表面，先清洁后刷油；最后检查模板的标高与平整度，保证支架整体支撑稳定。其二，盘扣式支撑体系工艺流程。先弹线做好标记，根据搭设支架的模来调整标记、搭设高度，之后摆设主梁、安装底模，且将其固定好之后，结合强度需要绑扎钢筋，完成侧模安装，并做好拉线支撑和标高，最终复合这几个部分尺寸、标高、位置等，且保证相邻模板之间安装稳定牢固，以及开展预检工作。其三，两侧工艺流程。首先安装梁体部分以及两边侧模板，之后安装楞木，结合梁模尺寸、标高各方面做好负荷，结合相邻模板做好连接，确保安装牢固。

3酒店工程高大模板支撑系统施工技术要点

3.1柱模板安装顺序及施工工艺

首先，需要确定模板安装顺序。通常情况下应先搭设脚手架，并根据建筑结构选择搭配的模板，再进行下一步施工。工作人员需要将模板脱模剂涂刷到墙体表面，并确定立柱模板位置、进行模板安装，确定立柱模板稳定后向其中浇筑配制好的混凝土砂浆，待混凝土砂浆凝结成型后再拆除模板和脚手架，并根据施工现场物品保存规定进行存放。其次，要了解柱模板技术要点。安装墙柱模板的过程中，工作人员需要利用空压机对墙柱内部杂物进行清理，保证测量放线的顺利进行，结合目前实际的施工情况来看，很大一部分建筑工程的墙柱模板底部都存在严重的渗漏情况，进而导致上层结构出现质量问题，为了解决这一问题，施工人员在正式进行墙柱模板安装之前，可利用海绵条、水泥砂浆对底板进行处理，从而保证墙柱模板安装的稳定性，同时还需要综合考虑柱模板穿墙螺栓加固问题，避免柱模板松动而无法顺利脱模。另外，要保证模板支撑施工效果。模板安装结束之后，一般需要借助杆件作为支撑才能保证稳定性，在实际施工中应保证架体独立，并根据现场地面情况合理设置纵横向地杆、水平拉杆和剪刀撑等，确保模板支撑体系的稳定性。

3.2钢管支撑架施工要点

（1）确保各个部件的外观、位置、承载能力、抗变形性能、载荷稳定性符合设计标准。（2）类型、位置不同的垂直支撑杆不可以交叉使用，且要尽量确保安装简便，以满足实际的钢筋绑扎，吊装、混凝土浇筑等环节的顺利进行。（3）如果需要多个支撑层，则相邻两层的支撑点应保持在一条直线上，如果钢筋混凝土梁楼板的跨度超过4m，则应设置拱形结构以确保支撑结构满足承重要求。（4）如果安装的模板高度超过2m，则应安装临时紧固装置，如果下部模板受力，则无法安装上部模板。（5）如果垂直支撑杆不是正交结构，则应设计适当的加固装置以确保支撑点的载荷稳定性，并且有必要在底部受力点设置防滑装置。（6）在立柱距离地面200m处，扫地杆应在垂直和水平方向上按照纵下横上顺序安装。可调节支架托盘底部立柱顶部应在垂直、水平方向安装水平拉杆，杆的末端应充分顶紧。（7）钢立柱横向杆，扫地杆选择的钢管尺寸为Φ48.3×3.6mm。钢管和立柱通过紧固件连接，以保证连接处的结构强度、结构稳定性、耐用性符合要求。（8）立柱和其他构件。与该项目关联的所有立柱连接，均需通过端到端对接扣件牢固连接，禁止搭接，以防止立柱牢固连接。

3.3混凝土施工要点

（1）在本项目中使用商品混凝土，使用泵送方式进行混凝土浇筑，基于混凝土浇筑总量分多次进行。（2）在进入下一个施工步骤之前，必须先浇筑高层模板和周围框架结构的支撑位置。（3）对于混凝土浇筑应优先浇筑主梁，根据梁高要求设计分层浇筑，浇筑后及时充分振捣，通过泵送方式，确保从侧边到中心对称浇筑混凝土的。

3.4高支模验收阶段

验收阶段，监理单位应采用“分步验收”的方式强化高支模施工的质量安全管理效果。具体验收流程为：支撑系统脚手架搭设施工完毕后，监理工程师应与施工单位、建设单位技术负责人对施工质量进行初步验收，确保综合水平杆、立杆、扫地杆、剪刀撑等支护构件的架设位置、搭接质量、设置参数符合相关规范与设计方案的要求，以此保证脚手架的结构稳定性及安全性。初步验收合格后，方可开展钢筋模板施工。钢筋模板施工完毕后，混凝土浇筑施工前，监理单位总监及专业监理工程师应与建设单位、施工单位技术负责人、施工现场质检员、安全员、施工员组成质检验收小组，再次对支撑系统及钢筋模板进行全面验收，各项检验指标符合相关标准后，方可进行后续施工。

3.5模板拆除

在模板拆除之前需要做好技术交底工作，办理对应审批手续由专业人员完成，管理人员签字确认之后才可以拆除。在施工之前需要严格按照规定进行拆除，拆除后的模板按照一定顺序规范摆放。

3.6加强施工各环节监测

加强高模板施工各个环节的质量控制，对于保证施工质量和安全至关重要。应设置监控人员对日常质量进行安全检查，尤其是监控浇筑混凝土捣固时支撑系统是否会发生变形等情况。此外，混凝土浇筑过程中，要派专人观察支撑系统和模板系统的变形和位移情况，浇筑混凝土时，质量管理人员监控模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象应立即暂停施工，并迅速进行危险处理。

结束语

高支模施工技术越来越成熟，应用范围越来越广泛，高支模式施工过程中会出现一定的安全和质量隐患，需要进行高支模施工工艺的细化，对现场施工过程中的各种细节进行控制，进一步分析施工现场的状况，实时监控隐患部位，可以保证施工的安全性和质量。

参考文献

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