控制循环水水质，延长空分运行周期

控制循环水水质， 延长空分运行周期

王俊侠

安徽晋煤中能化工股份有限公司， 安徽阜阳 236400

摘要：安徽晋煤中能化工股份有限公司气化循环水自2011年二期航天炉开车以来，两套气化装置几乎没有同时停车检修机会，循环水池底未能进行清淤，池底淤泥过多，严重影响循环水水质，制约空分装置的长周期运行。

关键词：气化；航天炉；循环水

一、引言

空分岗位的长周期运行，离不开对循环水装置的科学管理，并且循环水水质好坏直接关系装置的产能和效益。因此，要促使空分设备安全、稳定、长周期、高负荷运行，必须抓好循环水水质稳定。气化循环水自2011年二期航天炉开车以来，两套气化装置几乎没有同时停车检修机会，循环水池底未能进行清淤，池底淤泥过多，严重影响循环水水质，制约空分装置的长周期运行。 确定循环水管和水冷却器安全运行，确保循环水质稳定，控制以下指标：

二、现状调查及分析

1、现状调查 

循环水水质控制小组成立后，小组成员经过全面质量管理知识学习，对循环水水质现状展开调查，2017、2018年因循环水水质较差，空分机组换热器堵塞严重，制约空分装置的负荷。

实践证明，循环水系统向空分机组提供合格的水质在空分工艺生产装置中扮演重要角色。为了减少微生物繁殖滋生，我们连续或间断地向水池中加入氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂，为了控制循环水PH值及碱度我们定期投加浓硫酸，为了使换热器减缓结垢和腐蚀，我们连续向水池投加缓蚀阻垢剂，确保循环水的水质。

2、影响循环水水质稳定的因素

QC小组成员运用全面质量管理的分析方法，对影响循环水水质稳定的因素作深入调查。大家认为，员工重视程度不够、分析数据的准确性、细菌繁殖速度、设备腐蚀结垢程度、加药系统运行工况、原水品质等都是影响循环水水质稳定的因素。

三、水质控制可行性分析

通过严格控制循环水水质，提升段间换热器换热效率明显提高，汽轮机的真空度提高，蒸汽消耗量也同比减少，空分的检修频率比往年也有所下降，空分运转周期不断延长。

严格把控PH值 : 7.5~9.2 ；循环水电导率:2500~3500 μs/cm；钙硬度+总碱度:小于1100 mg/L 。

四、原因分析

五、具体实施过程

1、QC小组成员在经过充分准备后，对各项措施具体落实进行统筹安排，循环水安装在线监测装置，实时监测循环水PH值及缓蚀阻垢剂浓度，根据循环水中药剂浓度加药泵自动加药，浓硫酸根据PH值高低随时调节流量，做到经济运行。
同时利用在白班下班后组织员工到循环水现场学习，现场班长讲解循环水流程，水质控制知识，员工对现场的熟悉程度。通过组织学习，员工对循环水水质知识得到逐步提高，增强操作能力。
2、我们经常学习各种药剂的性能，用途，理化性质。对控制水质质量对空分换热设备的影响，组织员工现场学习水质的控制维护、调整操作知识，不断提高巡检质量，根据分析结果调药剂用量，车间要求白班班长把循环水质分析数据拍照发到车间交流群，同时对分析有异常情况要认真分析原因。对分析指标进行判断，及时作有针对性调整。使员工正常维护、调整控制水质能力逐步提高。

3、年初，空分循环水池新增设了在线PH分析和循环水阻垢剂的浓度，能够时时在线监测循环水的水质，这样既节能又安全环保；在2019年10月份利用两次空分停车的检修机会，对循环水池进行底部清污，同时循环水泵进口滤网杂物进行彻底清理，这样循环水泵的工作效率大大提高，都有利于空分装置的长周期安全稳定运行。

4、安全和环保是我们日常工作的重点，加强巡检，消除加药期间的“跑、冒、滴、漏”实施环保生产控制；在循环水安全生产方面，因为浓硫酸具有强脱水，腐蚀，对人体伤害比较大，做好个人安全防护的同时，一定严格执行好安全操作规程，做好个人防护。我们通过各级安全教育组织员工结合生产实践学习安全知识，增强安全意识。

5、在循环水生产实践中，我们广大员工一起讨论，从操作安全、设备维护、巡回检查、生产应急措施等方面提出了许多合理化建议，正在逐步实施。例如：射水箱的水回收到循环水池，这样缓解夏季循环水紧张的局面，减少各种药剂的用量；在循环水补水阀旁边增加了液体杀菌剂加药装置，这样既安全又环保，对循环水工况和水质稳定起着积极作用。

六、效果检查

通过 QC小组成员经过一年的全面质量管理活动，使循环水水质有所改变、实际控制水质的能力、安全意识等各方面素质逐步提高，空分换热设备效率提高，设备运转效率提高和环保卫生的改善，促进了循环水正常生产和水质稳定，全年操作控制在公司要求指标：PH值:7.5~9.2；电导率:2500~3500μs/cm；钙硬度+总碱度:小于1100 mg/L。

通过 QC小组成员经过一年的努力控制，使循环水的水质有很大提高，机组换热效率提高，机组真空性能不断改善，促使空分长周期安全稳定运行。空分今年的检修次数与去年有所减少，在2019年空分因循环水换热进行一次系统检修，比2018年检修次数减少1次，按一次的开车成本计算:机组暖管、冲转、加负荷再到空分开预冷、纯化、积液、调纯至少需要24小时，蒸汽消耗按每小时63吨，每吨蒸汽成本按130元计算，空分少停车一次可为公司节约成本：130*63*24=196560元。

七、巩固措施

为了使循环水水质稳定小组活动发挥更持久的作用，我们把行之有效的一些措施进行推广，制定合理的标准。使得循环水岗位员工有章可循。 

进一步规范《循环水水质管理规定》并编入操作规程中。

加强对水质的管控，按时加药，保持水质长期清洁，保证设备的安全稳定运行。

八、今后计划

“完美的追求从点滴的改善做起”，全厂的节能降耗从我做起，循环水水量不足是航天炉系统面对的现实，是制约空分长周期运行的关键点，但是我们可以通过加强对循环水水质的控制和管理，努力去改善现有的困境，不断提高我们业务技能，实现低能耗多产出的长期目标，促使空分设备的长期有效运行。

因此，我们小组下一步将会进一步细化工作，把责任扛在肩上，把行动落在实处，认真维护好循环水的安全稳定运行，为航天炉提供安全高效的产品气，实现公司的最大利益。