停产焦炉快速复产达产实践

停产焦炉快速复产达产实践

张斌毅 韩素杰

呼和浩特旭阳中燃能源有限公司

摘 要： 通过对××型焦炉翻新及迅速达产过程中各参数的跟踪分析，总结了关于焦炉复产及快速达产的经验，为集团乃至行业日后出现相关案例提供了可寻技术方案。

关键词：焦炉翻新 开工 快速达产

1 引言

原呼和浩特中燃公司两座设计年产焦炭90万吨焦炉，由于市场因素停产4年多。2019年8月旭阳集团、呼和浩特中燃和天津百森三方合资公司组建呼和浩特旭阳中燃能源有限公司（简称旭阳中燃），现就旭阳中燃快速复产复工并达产的实践经验介绍如下。

2 焦炉及配套设施修复

2.1 炉体修复

由于不正常、长时间停炉，1#、2#焦炉炉体三室两区损坏严重。主要损坏部分有蓄热室格子砖缺少，燃烧室堵塞烧熔，炭化室裂缝、剥蚀、熔洞，墙面断裂，最宽达到308mm，斜道内部熔融、堵塞，炉顶区塌陷、下沉等。因此复产过程主要对炉体五项进行修复：①碳化室溶洞挖补；②燃烧室立火道疏通；③蓄热式格子砖摆放、裂缝修复；④烧融斜道面处理；⑤炉顶区及小炉头翻新。

2.2 机械电气设备修复

由于焦炉机械经过长时间风吹日晒雨雪淋刷，机械设备腐蚀严重，经过复产人员详细调查，逐一统计，维修人员逐项对关键设备、重点设备的关键部位进行了检修，并确定将消烟除尘系统更换为无烟装煤系统，为复产、稳产和达产奠定了基础；机械电器修复主要包含：①焦炉五大车液压缸检修；②地面除尘站 脉冲阀、双层阀气缸检修，更换输灰阀电控柜、防爆门模片；③焦炉上升管系统检修；④无烟装煤改造；⑤拦焦车换导焦栅、余煤斗；⑥给料机检修。

3 烘炉

3.1 烘炉方式

本次烘炉采取对炉门烘炉^［1］的方式，即不砌小炉灶和封墙（抵抗墙除外）。天然气支管由炉门下部的烘炉孔伸入炭化室内，（炭化室内部砌有干燥床）。根据现场实际情况—炉体含水量较大并且烘炉时间又在冬季，采取了延长干燥期至14天措施。为保证干燥期内空气过剩系数，烟囱比计划提前15天进行烘烤，烟道比计划提前7天进行烘烤，这些措施的实施均保证了焦炉的正常、稳定烘炉，为稳定生产奠定了基础。

3.2 升温计划制定

（1）要求干燥期升温应缓慢和有足够的干燥时间。根据焦炉烘炉的实践经验及现场情况，将干燥期（100℃前）选定为14天，干燥期а值尽可能大，一般大于35。

（2）焦炉上下各温度区间的升温比例

为了避免出现由于膨胀量和膨胀速度的不同而使砌体彼此拉裂的危险，要求在烘炉初期蓄热室温度为燃烧室温度93-96%，而烘炉末期要求蓄热室温度为燃烧室温度83-86%，因此依据此原则选取了各部位温度范围；在整个烘炉期间要严格控制炉体升温比例，小烟道温度不得高于450℃。
3.3烘炉热修工作

烘炉过程中要经常检查炉体因膨胀原因而产生的变化，烘炉步骤主要包括：①蓄热室封墙定期检查严密；②蓄热室顶部测温孔及箅子砖测温孔铁件四周缝隙；③斜道正面膨胀缝定期检查严密；④废气盘与小烟道连接缝，废气盘底座与分烟道弯管四周接缝用石棉绳塞紧，并用泥浆抹严，不得漏气，每周检查一次；⑤炉顶表面裂缝随时用细硅酸铝纤维绳填塞；⑥总烟道、分烟道各处裂缝和间隙，用掺有水泥的粘土火泥抹严，不得漏气，每周检查一次；⑦装煤口盖、上升管座的四周间隙，用火泥抹严不得漏气。

3.4 热态工程项目

3.4.1炉顶裂缝灌浆

灌浆时应避免灌浆太多而漏入立火道斜道内，造成堵塞格子砖。泥浆应具有流动性，但不能太稀。

3.4.2保护板灌浆^［2］

用压缩空气吹净保护板（炉门框）内积灰及杂物，并疏通保护板上、下部通气孔。同一保护板分三次灌满、每次灌其全高的三分之一直至灌满，两次之间的时间间隔为1.5～2个小时，最后将保护板上圆孔用泥抹平。

3.4.3横拉条埋设^［3］

用压缩空气吹净拉条沟，扒出裂缝内的杂物，用泥浆灌填裂缝，间隔半小时后，将拉条垫平，填隔热粉砌盖板砖。装煤口及上升管根部处待装煤后再砌。

拉条埋设后，拉条埋设先埋设机侧三分之一，再埋设焦侧三分之一，最后埋中间三分之一。装煤口及上升管根部待装煤后再做处理。

3.4.4砖煤气道灌浆

泥浆喷入砖煤气道停留30～40秒后放掉，为避免泥浆进入斜道或灌入高度不够，喷浆机使用压力应适宜。

3.4.5炉肩缝再处理

扒火床摘开炉门时，对炉肩缝进行全面检查，对原不合格或脱落部位应重新勾填严密。

4 装煤操作及接通集气管

4.1 在装煤前1天，焦炉开始有计划的进行升温，在装煤前燃烧室的温度应达到1050℃，全炉半数炭化室装完煤后，炉温升至1160℃。

4.2 按9-2顺序装煤投产：每个炭化室装煤前，装煤车驶至装煤号，上升管盖处于开启状态。当装完8孔煤后现场做煤气含氧，爆发试验合格后打开吸气管阀门，将荒煤气送向化产鼓冷车间。

4.3 焦炉初装煤后的操作及初步炉温调节

（1）焦炉在装煤以后即组织人员检查每个火道的窜漏煤气情况，并及时处理。检查火焰燃烧情况、有无高低温号及短路情况等，出现异常应查明原因并及时处理，从而保证每个火道都能完全燃烧。

（2）焦炉开工后，结焦时间的缩短要根据操作情况逐步进行。在达到稳定的结焦时间后再调整到准确的风门开度和看火孔压力。

（3）由于焦炉刚投产，第一循环每炉煤饼高度暂定3.7m，第二、三循环煤饼高度暂定3.8m,第四循环煤饼高度争取达到3.9m,每炉装煤力求做到均匀。

5 结语

5.1 亮点之处

复产团队发挥合作精神，科学管理、迅速决策，干部员工身先士卒，全体成员加班加点不言苦,任劳任怨做奉献，快速完成焦炉维护翻新，为后续稳产达产达效奠定了基础。在复产过程中，一些突发问题接踵而至，但是复产团队成员并未自乱阵脚，而是有条不紊的逐一解决，经受了一个又一个突发问题的考验。

5.2 不足之处

对现场装置的损坏程度远超当初的预期，例如塔器、管道腐蚀严重，部分设施存在缺失现象。特别是地下隐蔽的消防、生活水管网几乎报废、瘫痪，不仅增加了费用、而且大大增加了复产工作量，最终导致费用超出预算。

参考文献：

［1］ 李静安.炼焦炉的特殊操作:烘炉、开工、闷炉和冷炉[M].北京:冶金工业出版社,2011.112-114页

［2］ 杨建华.焦炉管理与维修[M].北京:化学工业出版社,2014. 75页

［3］ 张响.炼焦生产实用技术[M].北京:化学工业出版社,2012. 143页

作者简介：

韩素杰，男，呼和浩特旭阳中燃能源有限公司，炼焦车间，技师

张斌毅，男，呼和浩特旭阳中燃能源有限公司，炼焦车间，工程师