三元复合驱后续水驱注采技术调整探讨

三元复合驱后续水驱注采技术调整探讨

于潇

大庆油田有限责任公司第三采油厂地质研究所三采室 163000

摘要：在我国石油工程领域快速发展的背景下，石油开采技术取得多项创新成果，使得石油开采效率与质量得到很大提升。在石油开采领域中，三元复合驱注采工艺技术具有良好的应用效果，在石油开采领域中具有广泛地应用，但是在技术全面创新的背景下，三元复合驱注采工艺出现一定问题，为此需要对其进行技术调整。因此，本文将对三元复合驱后续水驱注采技术调整方面进行深入地研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步提高注采技术水平。

关键词：三元复合驱；水驱注采技术；技术调整；除垢技术；优化措施

三元复合驱油技术是近些年来石油领域中发展起来的一项高效采收技术，该技术已经成为原油持续稳定生产的关键技术，但是在技术应用过程中，因为技术不够成熟，也暴露出了一些问题，例如三元采出井结垢问题、卡泵问题以及断杆问题等，所以为了进一步提高工艺应用效果，需要对水驱注采技术进行优化调整，明确该技术的未来发展方向，对于现阶段我国石油工程建设具有重要的价值。因此，本文将结合当前三元复合驱水驱注采技术存在的问题，提出多项有效的调整措施。

1三元复合驱注采技术采用问题分析

1.1工艺存在问题分析

当前三元复合驱在是应用过程中，主要包括三种工艺，即双管分注工艺、偏心分注工艺以及环形降压槽分注工艺，其中双管分注工艺需要的投资较大，且无法在三层及以上油层中应用；环形降压槽分注工艺在应用过程中，容易出现堵塞问题，不适合三元分注；偏心分注工艺在聚驱分注过程中，降解效率较高，将其直接应用于三元分注中，降解效率还会进一步提升，从而会对三元区域开发效果产生影响，需要降低其剪切降解效率。在三元复合驱水驱注采工艺应用过程中，容易出现以下几项问题：（1）注入管柱及工具结垢问题。在三元复合驱大规模开发的背景下，三元所才出的污水处理难度较高，尤其是污水中含有的钙离子、镁离子等，污水处理难度较大，部分离子会随着污水进入三元配置液中，从而导致管柱以及相关工具出现严重的结垢问题，使得井下作业效率受到很大影响，还会增加作业成本。（2）注入工具堵塞。因为环形降压槽环形腔内的最大极间隙仅为4mm，最小间隙仅为1mm，所以在注入过程中很容易出现堵塞问题，长时间后会导致管柱以及工具彻底堵死^[1]。（3）剪切降解。相比于聚合物驱溶液而言，因为三元溶液中存在碱，会导致体系矿化度增加，使得溶液的粘度和弹性降低，从而导致抗剪切能力不足，在经过工具时就会发生剧烈的剪切降解。

1.2结垢及环保问题

在注入井中，同样需要考虑到结构问题，当前三元开发区注入井中采用涂层油管，按照采出井的试验情况来看，虽然能够减缓油管结垢速度，但是并不能彻底解决结垢问题，所以需要采用一定的防结垢措施。同时，针对长时间注入后出现的严重结构问题的油井，采用有机融合或无机溶液进行处理，处理后的废液难以处理，会对环境造成很大危害，采用物理除垢方法则效果不够理想。

2三元复合驱后续水驱注采技术调整有效措施分析

2.1三元复合驱水驱注采工艺研究

在三元复合驱工业化投产规模不断增加的背景下，需要加快三元复合驱水驱注采工艺的研究，从而研发出具有防结构、防堵塞、低降解率以及适合多层的水驱注采工艺，后续的技术调整主要包括：（1）需要积极开展井下分注工具的防结构工艺研究，对采用双管分注的井下工具，包括井下封隔器、双管密封短节等，需要在工艺优化过程中，可以采用防结构涂层的方式，防止污垢与工具表面产生吸附作用，从而能够有效解决结垢问题。（2）在三元分注技术应用时，结合水驱测调联动技术以及地面环锥配注器、环形降压槽配注器、梭形杆偏心配注等忒单，开发适合三元体系随测随调的分注技术，从而能够实现对分层注入量的监控以及调整，能够解决工具防腐和防结构问题、解决过流通道的低降解问题、解决水驱测调联动配套问题。（3）针对化学除垢、环保问题以及物理除垢不够彻底的问题，在三元复合驱水驱注采工艺调整中，可以采用在井下配注工具周围应用化学药剂的密封方式，从而通过少量的化学除垢剂将表面污垢进行清除，能够有效提高三元复合驱水驱注采工艺效果。（4）在洗井返出液回收利用方面，因为三元复合驱水驱注采工艺的返出液中含有大量的聚合物、腐蚀物以及细菌等杂质，这些杂质处理难度较大，容易造成环境污染，所以在工艺调整过程中，需要加强对返出液的处理和回注工艺调整，不仅能够减少环境污染，同时能够改善注入剖面性状^[2]。

2.3配套工艺调整

首先，需要继续对防结垢措施的组合以及防结垢时间进行调整，在合适的时间选择相应的防结垢技术，从而能够提高防结构技术效果，降低结垢清理成本。其次，需要对井下固体防结构处理剂进行优化，并在井口投入固体防结构处理剂，通过大量的试验，对加药量和加药周期进行调整，从而能够有效优化三元复合驱水驱注采工艺效果。第三，为了对工艺进行科学的调整，需要对三元复合驱水驱结垢预测模型进行调整，按照当前的研究成开发结构预测软件，从而能够及时掌握水驱注采结垢的时间、结垢高峰期、结构衰弱期等，能够为水驱注采防结构问题提供有效参考。第四，需要不断提高水驱注采防结构泵研发力度，虽然长柱塞短泵筒具有一定的作用，但是泵内依然具有结垢问题，所以在对技术调整的过程中，需要做好以下几点工作：（1）长柱塞未进泵筒和外部容易发生结垢问题，所以需要对其运动方式进行调整，对其运行行程进行改造。（2）提高泵筒耐磨性，使得柱塞和泵筒表面的防摩技术升级，能够有效延长泵使用寿命。（3）对间隙进行合理规划；完善长柱塞短泵筒抽油技术和质量标准。最后，需要积极开展后场除垢基础调整，在相关生产实践中表明，多个油田的后场油罐清洗系统除垢功能研发具有重要意义，是三元复合驱水驱注采工艺调整的主要方向。后场高压水除垢系统中主要包括外清洗、内清洗、高压系统、水处理、传输系统、加热系统以及控制系统等，通过高压水射流技术对油管进行清洗，并结合计算机控制方式，能够有效提高除垢清洗效果，同时能够降低工人劳作强度

^[3]。

2.4三元复合驱水驱注采工艺动态管理调整

首先，需要加强三元复合驱水驱注采生产动态曲线绘制，包括日产液、日产油以及含水质量分数、沉没度等数据，从而能够绘制完善的工艺曲线，为后续的工艺调整提供技术参数。其次，需要确定不同阶段三元复合驱水驱注采工艺的特点，从而能够提高诊断负荷率。第三，需要准确掌握三元复合驱水驱注采工艺的生产参数和变化规律，以此对工艺进行调整与优化，能够取得更好的调整效果。最后，需要对三元复合驱水驱注采工艺的具体应用效果进行跟踪和分析，得到当前工艺应用存在的具体问题，从而实现对工艺应用的动态化管理，是提高工艺技术应用效果的有效方式，能够为后续技术调整奠定牢固基础。

结束语

综上所述，本文全面阐述当前三元复合驱水驱注采工艺在实际应用中所存在的问题，并提出多项有利于三元复合驱水驱注采工艺后续调整的意见和措施，希望能够对我国石油开采领域起到一定的借鉴和帮助作用，不断提高工艺技术科学性。

参考文献

[1]王爽. 三元复合驱砂体注采连通条件的模拟对比[J]. 化学工程与装备, 2021,55(009):3-3.

[2]刘煜, 安俊睿. 弱碱三元复合驱采出液特性及处理技术研究[J]. 当代化工, 2020,12(005):4-4.

[3]王云超. 三元复合驱工业应用跟踪评价及措施调整方法[J]. 大庆石油地质与开发, 2020, 39(001):7-7.