沥青路面施工工艺及质量控制

沥青路面施工工艺及质量控制

田 雷 李 琳

中铁十局集团第一工程有限公司 山东省济南市 250000

摘 要：沥青路面是常见的公路形式之一，为了使公路的施工质量得到保证，要对沥青路面施工工艺和质量控制进行重点研究。本文以新疆若羌至民丰高速公路沥青混凝土路面摊铺、碾压、纵横缝处理、平整度控制等施工工艺和质量控制进行重点研讨。此次研讨对沥青路面施工质量的重要性有效明确，使得施工工艺和质量控制措施得到全面实施。

关键词：沥青路面；施工工艺；质量控制

前言：沥青路面的质量的好坏，可以提高行车的舒适性，增加行车安全，提高路面的通行能力。想要使公路质量得到确保，并降低安全事故发生概率，要对沥青路面施工过程强化管理。重点对施工工艺进行分析，并采取有效的质量控制措施来确保每道工序的合理性，为公路工程的健康发展提供助力。

2、沥青路面施工工艺

2.1沥青混合料配比

AC、SMA热拌沥青混合料配合比设计由马歇尔试验设计和沥青混合料性能检测两部分组成。各结构层混合料配合比设计宜采用“骨架、嵌挤、密室”型结构。施工前，对混合料进行配合比设计，分为目标配合比、生产配合比和配合比验证三个阶段；在搅拌混合料时，要根据混合料颗粒大小来合理调节冷料仓的转速。要对沥青混合料的质量进行全面检测。

2.2混合料运输

热拌沥青混合料宜采用大吨位车辆运输，要根据运输距离、摊铺速度确定车辆数量；同时对运输工具进行合理化选择，使运输工具和相关载重需求保持一致性，有利于沥青混合料得到顺利运输。拌合机或储料仓向车放料时，料车“前、后、中”移动，分3～5次装料，以此来降低混合料发生离析现象的概率。运输车宜采用厚棉毯或棉被覆盖严实，运料车车厢侧面加装保温层，确保混合料温度稳定。

2.3路面摊铺

摊铺工作对沥青路面的施工效果产生直接影响。沥青混合料摊铺时单幅一次性摊铺，可采用两台摊铺机梯队同时摊铺作业，也可采用一台大功率摊铺机摊铺。在摊铺前，按照方案和质量要求对机械参数进行全面设置，摊铺机开工前提前预热熨平板不低于100℃；并对熨平板振幅和摊铺机行进速度进行全面管控，按照设定完成的宽度和速度等匀速持续开展摊铺作业，以保证面层初始严实度大于85%，屏平板连接应紧密，避免摊铺的混合料出现划痕；摊铺作业方向应与路面车辆行驶方向一致，摊铺速度控制在2m/min～3m/min，做到缓慢、均匀、连续摊铺；从而使速度变化对路面平整度产生的不良影响得到改善。对基层或下面层采用钢丝引导控制高程对路面高程进行有效控制。

2.4沥青混合料压实

沥青混合料面层的严实宜采用重型压路机，双钢轮压路机应不小于12t ，轮胎压路机不小于25t。初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在较高温度下进行。初压采用双钢轮；AC类混合料复压宜采用轮胎压路机，SMA宜采用双钢轮压路机；终压采用双钢轮。压路机遵循“高频、底幅、紧跟、慢压、少水”的原则均匀碾压。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压路线及方向不应突然改变；沿路启动、停止必须减速缓慢，不得刹车制动；沿路机折回位置应呈阶梯状，不应在统一横断面，做到不漏压、不超压。

2.5施工接缝处理

纵向施工缝：当采用两台摊铺机梯队摊铺产生的纵向接缝，应以热接缝形式做一次跨缝碾压。前机先摊铺层纵向预留10cm～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺机的基准面，并跨缝一次碾压密实；为提高纵向接缝的施工质量，宜在第二台摊铺机靠近接缝一侧加挂“压缝辊”。

横向施工缝：横向施工缝全部采用平接缝，在铺设当天混合料冷却但未结硬时，用三米直尺沿纵向放置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，垂直刨除端部层厚不足部分，使接缝能成直角连接，并涂抹改性乳化沥青，继续摊铺时摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺。

3、沥青路面施工质量控制措施

3.1控制混合料拌合的质量

沥青混合料属于复合材料的范畴，各个原料之间的力学性质存在一定差异性，当数量和种类得到合理搭配之后，才可以使符合施工要求的沥青路面材料得到有效配置。具体从以下方面入手：（1）选拌制设备，从混合料拌制上保证后场施工质量。沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌合设备的产量与生产进度相匹配，拌和料必须具备全过程自动控制，并装有温度检测系统及保温的成品储料仓和二级除尘设施，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析。（2）确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，粗集料包含碎石、破碎砾石、筛分砾石等，同时确保颗粒尺寸、形状、松软颗粒等指标。细集料可采用天然砂、机制砂、石屑，并有适当的颗粒集配；所有集料注意分级存放，不得串混。（3）拌制工艺上着手保证成品质量，做好生产配合比的设计，保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。先从热料仓供料抓起，采取措施保证各仓均衡储料，保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制，保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度，严格控制每一盘的干、湿拌和总时间。

3.2沥青路面摊铺作业的质量

沥青摊铺作为前场作业，前场摊铺、碾压施工质量控制直接决定成型后路面的行车舒适性。具体从以下方面入手：（1）施工准备阶段：铺设沥青面层前，恢复线路中线，并对基层或下面层的高程、横坡和完整性等质量进行检查验收。（2）运输过程：混合料宜采用大吨位车辆运输，一般不小于15t，摊铺机前方应有不少于5辆运料车等候卸料为宜，以确保现场连续摊铺的需要；卸料过程中，运料车在摊铺机前10 cm～30cm处停住，运料车不得撞击摊铺机。（3）摊铺作业：先从摊铺机性能抓起，沥青混合料摊铺时单幅一次性摊铺，采用两台摊铺机梯队摊铺或一台大功率摊铺机摊铺。两台摊铺机摊铺时，必须为同一型号，新旧程度和性能相近，以保证铺筑均匀、一致；摊铺机应有振动夯锤或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯锤与振动熨平板的频率和振幅，应能各自单独的调整。中下面层摊铺时，应采用钢丝引导控制高程的方式。调好螺旋布料器两端的自动料位器，螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3高度为宜，熨平板挡板前混合料的高度应在全宽范围内保持一致，减少离析现象。 (4)混合料碾压质量控制，常用的压实机械有静压、轮胎、振动三种。碾压则分三种，分别为初压、复压和终压，初压要求整平、稳定；复压要求密实、稳定、成型，复压要求提高密实度并揉压以减少表面细裂纹和孔隙；终压则要求消除轮迹。碾压要掌握好碾压时间。

3.3加强施工过程质量管理和验收

首先，质量管理工作能够在项目全过程中有效贯穿，从采购材料到摊铺碾压，所有步骤的施工技术都需要具备硬性指标要求，并对详细的质量检测评定内容和标准进行详细列明，以此来是质量管控工作能够顺利完成。同时在施工中发现潜在的质量问题时，要及时的改正和完善。其次，要对质量监督责任制度全面落实，安排质检人员来进行必要的巡查和自检，并对重点环节加强管理。同时对质量验收程序进行全面管控，杜绝违规操作现象的出现。最后，对工序交接和施工验收等工作全面规范，在沥青路面质检要求的基础上，发现问题和处理问题，达标之后进行签字记录之后，才可以实施下一工序，以此来使施工质量得到保障。

结语：综上，通过管控沥青路面施工质量来控制公路工程质量，使得公路工程质量得到保障。所以要对沥青路面的施工工艺进行重点研究，并采取有效措施来处理可能存在的问题或漏洞，以此来使沥青路面施工质量得到保障，有利于公路工程健康发展。

参考文献：

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[2]魏有军.公路沥青路面施工工艺及质量控制探寻[J].智能城市应用，2021，4(5).

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