机械制造工艺与机械设备加工工艺要点

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点

崔琳

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摘要：目前，随着科学技术的快速发展，制造行业也迅速兴起，制造业迎来最好的发展时机，整个行业迅速发展，随着发展的则是机械制造工艺以及机械设备加工工艺。在社会经济全面发展的大前提下，机械制造与加工技术蓬勃发展，也为我国的建设做好了技术支持，如今为了满足建设的需要，技术人员不断对机械制造技术进行不断升级，对机械制造的一些加工要点机型全面分析，提高机械制造工艺的价值。

关键词：机械制造工艺；机械设备；加工工艺

1机械制造工艺

1.1 气体保护焊工艺

在机械制造过程中需要应用气体保护焊工艺并将电弧作为重要热源。电弧的应用范围非常广泛可以助力焊接工作的顺利开展保证焊接工作的有效性。气体能够为焊接物体提供保护充当焊接物体与外界环境的介质。在开展焊接工作时电弧也会在四周散布气体这些气体有着重要的保护功能，分隔了熔池与电弧削弱了气体的不利影响提高了焊接工作效率。与其他工艺方式相比气体保护焊工艺的应用成本相对较低得到了机械制造企业的普遍青睐。

1.2电阻焊工艺

在机械制造过程中，还需要应用电阻焊工艺技术在应用这一技术的过程中技术人员需要合理摆放焊接物体的位置，并其放置于电极的两端并且通过电流。在电流作用下空间的分子发生内静电作用，对焊接物体产生影响，使焊接物体加速熔化推动了焊接工作的顺利开展。对电阻焊工艺进行分析可以发现这一工艺不仅能够保证焊接工作质量，且能大幅度提供焊接工作效率将有害气体污染、噪声污染等降到最低水平。我国电阻焊工艺技术被应用在各行各业，包括航空行业、航天行业、家电行业等等。当然电阻焊工艺技术也存在一定的缺点如成本较多、维修难度较大等。

1.3埋弧工艺

在机械制造过程中也经常应用燃烧的电弧开展焊接工作。燃烧电弧以焊剂作为依托技术人员可以采用自动焊接方式和半自动焊接方式完成焊接工作。在应用前一种焊接方式时需要应该焊接车工具送入焊丝；在应用后一种焊接方式时技术人员需要进行手工操作手动送入焊丝。技术人员所采用的方式，不同收获的焊接功效也有所不同。以自动焊接方式为例，自动焊接方式的成本比较低使用范围较广；以半自动焊接方式为例半自动焊接方式的成本比较高，且应用效率较低。在过去一段时间内我国机械制造企业主要应用了手工操作方式而随着时间的不断推移我国机械制造企业变革了手工操作方法采用了电渣压力焊接模式。电渣压力焊接模式弥补了手工操作的不足之处提高了机械制造效率保证了机械制造质量。

2机械设备加工工艺要点

2.1精密切削工艺及其要点

现今机械制造业中，对精密产品的制造加工极其看重，这也是因为一些精密加工的构件如果出现问题，也导致整个物件出现大问题。因此精密切削工业的发展也被企业所看重，现有的精密切削加工工艺可以高效地完成切削工艺。其中重要的核心就是对机床设备的加工，这种加工处理需要保证的是机床的细节处理，为了避免设备与构件之间出现问题，需要的就是提升机床整体设备的拱度，并且对机床进行加工，提高加工的精度。在生产过程中使用精密切削工艺，提高了机床的转速，满足机械制造工业的相关要求。

2.2超精度研磨

在机械设备加工制造工作中，工作人员需要对机械设备加工表面粗糙度进行有效控制，确保粗糙度维持在1cm到2cm之间。在传统机械设备加工工艺中，硅片抛光方式得到了有效应用，在应用此种方式时，需要重点做好抛光工作、研磨工作以及磨削工作，但就新时期机械加工而言，此种技术可能无法让加工要求得到满足，因此，需要对先进加工技术予以应用，如超精度研磨技术，此技术可以让细小粒子得到打磨，让高精度零部件得以制造完成。如在柴油机曲轴、发动机汽缸、滚动轴承零件等机械设备产品的加工中，就可以使用超精度研磨技术，让轴和轴承摩擦、发热得到减小，让工件使用寿命得到保证，与此同时，针对油压控制阀、气门阀等工件，利用超精度研磨技术可以让其应用密封性得到保证，满足后续使用要求。

2.3图纸分析工艺及其要点

在正式开展机械制造之前需要对图纸进行科学分析。机械制造图纸是重要的参考依据只有保证机械制造图纸的精益化才能提高机械制造效率。以数控车削为例数控车削最重要的就是图纸分析直接关系着数控车削的顺利开展。我国机械制造企业需要充分认识到图纸的重要性对图纸进行分析注重图纸标注的细节记录图纸的各项数据并考察工艺的实施流程监督工艺的具体实施。对于精密仪器机械制造企业必须加大重视程度，严格按照图纸进行加工，使精密仪器满足要求。机械制造企业可以根据既定的加工目标对精密仪器的材质、结构等进行调整，以便收获工作实效。一般来说图纸上标注了零件的尺寸，但是同一尺寸并不适用于所有工艺需要对广义标准进行分析。在应用图纸分析工艺时需要注重以下几点：第一机械制造企业需要根据图纸建构数学模型并应用数学模型来编程。机械工艺对精确度要求比较高，因此需要使材质技术与图纸相吻合。第二技术人员的个人素质会对机械制造工作产生重要影响机械制造企业应该规范图纸分析流程使技术人员严格遵循技术规范。

3机械制造工艺与机械设备加工工艺提高措施

3.1加强对焊接工具的认识与重视程度

焊接工具在机械制造加工过程中的作用极为重要，所以，相关企业自身应加强对焊接工具的认识与重视程度，并不断培养相关工作人员的专业意识，使得我国机械制造业可以健康发展。这一方式可以解决焊接工具使用率低的问题，规范使用焊接工具的频率与方法，并制定相关发展目标，以约束工作人员使用焊接工具的不合理行为。此外，企业管理者应该加强与相关部门的合作，为员工争取更多学习机会，不断更新员工的学习库，提升其综合素养与职业技能，以此促进机械制造业的持续发展。

3.2政府应加大资金投入力度

要想提高焊接的精细化水平，使得机械化技术更上一层楼，促进机械制造业快速发展，政府就必须在相关工作上投入大量时间、金钱与精力，为焊接工作营造一个良好的工作氛围，也为增加焊接人员收入奠定基础。政府加大资金投入可以改善工作环境，进而提高生产技术水平与工作效率，以促进机械制造业迅猛发展。此外，相关机械制造企业也应积极向政府申请资金与专业人员，促进我国机械制造业取得更大成果。这一政策可以避免焊接工作受到大量外部因素影响，还可以提高机械自动化水平。不仅如此，政府还应加强相关部门对焊接工作的科学研究，与相关高技术企业达成合作，以探讨出更为先进的机械制造工艺与产品。

3.3引入新型技术

随着社会经济的不断发展，立足于当前我国机械制造业的发展情况，相关部门应不断引进新型技术，更新工作环境，创新工作路径，使机械制造工艺与机械设备加工工艺更为高效、精密。此外，相关工作人员应不断利用现代信息技术提升自我，学习新型机械化技术，为提升机械生产能力、促进我国工业化发展提供技术基础。我国只有不断引入新型技术，并不断优化工作环境，我国的机械制造工艺与机械设备加工工艺才能与发达国家持平，并努力实现机械自动化和高精确化这一目标。

4结语

总体而言，随着经济社会的发展，中国的机械制造技术取得了长足的进步，同时有力地促进了整个行业的发展。随着机械制造技术的不断发展，有必要集中精力对机械设备的类型和性能进行透彻地分析，逐步建立起完整的工艺标准，使机械设备的加工能够满足生产实践的各个方面的要求并实现高效率。去做。能源，高质量的生产目标。当然，必须认识到当前的机器制造过程中仍然存在许多问题和不足，特别是随着机器制造工业的发展，有必要对机器制造过程的要点和机械设备的加工过程进行深入的分析。生产过程变得越来越复杂，对生产技术的需求也在增加。通过进一步改善机械设备的加工技术，可以促进机械设备的加工技术的不断提高，并促进机械制造业的未来。

参考文献

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