浅谈如何提高钳工锉削质量

浅谈如何提高钳工锉削质量

段科正 孙鉴昊 郝甜妹

山东协和学院 山东省济南市 250107

摘要：钳工在机械制造过程中广泛应用,可实现机械方法不适宜或不能解决的加工。锉削是采用锉刀在台虎钳上按照图纸要求进行锉配修整的一种钳工基本技能，在钳工操作技能中锉削应用最多、要求最高。锉刀形状、锉纹粗细及锉削方法会严重影响锉削质量进而决定工件表面加工精度和配合精度。因此如何对锉刀形状及锉纹粗细进行选择，以及选择正确的锉削方法，是提高锉削质量的必然要素。

关键词: 锉削 操作方法 锉削质量

Abstract: The fitter is widely used in the process of mechanical manufacturing, which can realize the processing which is not suitable or can't be solved by mechanical methods. Filing is a basic fitter's skill to file and trim the bench vise according to the drawing requirements. Filing is the most widely used and most demanding among fitter's operating skills. File shape, file grain thickness and file method will seriously affect the file quality, and then determine the machining accuracy and matching accuracy of the workpiece surface. Therefore, how to choose the file shape and the file grain thickness, as well as the correct file method, are the inevitable elements to improve the file quality.

Keywords: File Operation method File quality

1.引言

钳工的基本技能包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹、刮削等，而其中锉削应用最多，要求最高[1]。锉削过程中的平面度、垂直度和表面粗糙度等会严重影响锉削质量，如何提高锉削质量是研究锉削加工的主要的研究内容。锉削是采用锉刀在台虎钳上按照图纸要求在工件上进行锉配修整，可用来加工工件的内外表面、沟槽及各种形状复杂的表面，锉削可以使工件表面的粗糙度值达到0.8-1.6µm，是一种钳工基本技能[2]。钳工操作中,平面锉削运用比较广泛,而且也是最基础、最重要的学习内容[2]。而从一定程度上说,平面锉削的水平直接反映了钳工技能的高低,而平面锉削又是钳工工艺中最基本的部分[4]。锉削中各种精度的要求很高，有时多一锉或少一锉都会出现很大的差异，可谓是“差之毫里，失之千里”[5]。而在锉削过程中只有使用正确地使用各种锉削工具，才能够保证表面粗糙度、平面度、直线度、垂直度等要求。

2.锉削的操作方法

加工开始前，首先应将工件夹持在台虎钳中间处，并使其夹持牢靠（但不能将工件夹变形）且使工件略高于钳口，如果夹持的是已加工表面，应在钳口与工件之间垫加垫片或铜片，并保持钳口清洁。然后站立在台虎钳中心线左侧，左脚与台虎钳中心线约成30°，右脚应与台虎钳中心线约成60°，且正确掌握锉刀的握法和用力技巧，右手心要抵住锉刀柄的端头，左手掌应压在锉刀锉刀前端。

加工过程中，应始终保持锉刀处于水平状态，推锉时左腿弯曲，右腿伸直保持重心落在左脚上，两脚始终站稳不动，身体向前倾10°左右，左肘弯曲，右肘稍向后，左手压在锉刀前端并施加向下的较大的压力，右手抵住刀柄施加向前推的较小的压力，锉刀返回时，双手不施加压力，并使身体回到初始位置。

加工结束后，要先用毛刷将铁屑清理干净，再缓慢取下工件，清理好工作台。

加工过程中只有始终保持工件的稳定夹持、锉刀的水平直线往复运动，才能提高钳工锉削的质量，使其满足加工需求。

3.普通锉刀的形状及锉纹粗细的选择

普通锉刀按断面的形状可分为平锉、圆锉、方锉、三角锉和半圆锉五种。

（1）平锉：断面呈长方形，两平面有双齿纹，一侧面有单齿纹另一侧面无齿纹，用于平面和凸型曲面的精加工。

（2）圆锉：断面呈圆形，锉纹分人字形单齿纹和螺旋形齿纹两种，用于锉削圆孔、半圆孔、槽。

（3）方锉：断面呈正方形，四面均有双齿纹，用于锉削方孔或方槽。

（4）三角锉：断面呈正三角形，三面均有双齿纹，用于锉削三角形孔或三角形槽。

（5）半圆锉：断面呈半圆形，平面和半圆面上均有双齿纹，半圆面部分用于锉削弧形凹面和大的圆孔，平面部分用于锉削平面。

锉刀锉纹粗细的选用对工件的表面粗糙度起着绝对性的影响，如表1所示。

表1 锉刀锉纹粗细的选用

4.锉削方法的选择

锉削方法有顺锉、交叉锉、推锉。

（1）顺向锉：锉痕正直，整齐美观。常用于锉削小平面和最后精锉。

（2）交叉锉：锉刀易掌握平稳，锉削速度较快，可根据锉痕判断锉削质量。常用于粗锉。

（3）推锉：锉削效率不高，常用来锉削工件狭长的平面和加工余量较小或最后修正尺寸。

5.保证工件质量的方法

光隙法检测：光隙法主要是用刀口形直尺以其刃口放在被检表面上,如被检表面不平直或并列两平面之间有微小的尺寸差异,则表面与刀口尺在接触处将有可见的光隙，利用此光隙来确定误差大小的检测方法,就叫光隙法[4]。而在锉削过程中要经常取下工件用刀口尺或钢直尺对工件的各个表面、各个对角线进行多位置多次数的光隙法检测，保证工件与刀口尺之间横向透光均匀，这样才能保证工件的平面度、直线度。

垂直度检测法：用刀口形直角尺，将直角尺靠在被检测工件的表面，观察直角尺与工件之间的光隙的大小和位置，来对工件进行垂直度的检测。

间隙检测法：将塞尺缓慢插入被测间隙中，对其进行来回塞拉，多次循环进行，来检测被测间隙的大小。

6.总结

在锉削过程中要使锉削质量得到提升，就必须加强尺寸意识和精度意识的培养，这种意识保证着操作的正确姿势，也决定了操作者对锉刀和锉纹的选择，这样不仅加快了锉削速度，也使得工件质量得到保证。

参考文献

[1]何海洋.探究装配钳工的主要技能及设备操作方法[J].内燃机与配件,2021(23):93-94.

[2]惠明.简谈平面锉削实训教学应注意的几个问题[J].现代农机,2021(02):49-50.

[3]黄叶红.钳工平面锉削加工技术方法分析[J].河北农机,2021(07):84-85.

[4]方馗,钟嵘.光隙法检测方法及影响因素[J].品牌与标准化,2011(04):60.

[5]宁捍国.浅淡钳工如何提高锉削质量[J].黑龙江科技信息,2012(20):91.