电站锅炉运行参数对经济性的影响

电站锅炉运行参数对经济性的影响

张显峰

华润电力（盘锦）有限公司，辽宁 盘锦 124010

摘要：随着我国节能减排、绿色环保理念的实行，我国锅炉生产运行中主要以节能降耗为目标，积极加强对锅炉运行的调整，从而提高锅炉运行经济性，在生产过程中获得更多经济利益。本文重点分析了锅炉运行调整的意义和现阶段锅炉运行调整存在的问题，并提出了相应的解决措施，希望可以为锅炉生产发展提供参考意见。

关键词：锅炉运行调整；经济性患；问题及对策

引言

近年来，我国锅炉产业不断贯彻落实节能减排新理念，加强对锅炉运行的调整，在一定程度上提高了其运行的经济性。但在探索过程中也存在不少问题，通过对影响锅炉效率因素的分析，得出以下两方面结论：一方面通过科学合理的调整方式来减少损失；另一方面，需要完善蒸汽参数，严格控制热和排水水量，希望可以更好的提升锅炉运行的经济性。

1 锅炉运行调整的意义

锅炉运行的调整可以通过改变燃烧方式来实现，锅炉燃烧情况关乎整个电厂运行的安全与经济性。在安全方面，燃烧过程越稳定运行过程就越可靠。如果燃烧过程比较剧烈，会导致蒸汽上下参数波动，如果炉内温度过高，这会导致炉渣的形成或水墙设备的损坏，对于设备以及工人的安全造成严重的威胁。因此要适当地对燃烧情况进行调节，防止炉膛内温度过高的情况出现。在经济方面，燃烧过程越稳定产生的经济效益就越大，这就要严格控制好炉膛内的温度。同时也要保持最佳的空气系数，以此来保证合理的风、粉配合。由此可见，通过对燃烧情况进行适当的调整，可以有效降低锅炉各项功能的热损失，从而进一步提高锅炉运行的效率。

2 加强锅炉运行调整的措施

2.1 监视主蒸汽压力

蒸汽压力是衡量蒸汽质量的重要指标。因此工作人员要严格把控这一指标，并将其控制在规定范围内。防止汽压的过度波动，从而有效保障锅炉和汽机的安全运转和经济效益。当汽压降低时汽耗就会增加，进而影响锅炉的正常运行，因此，相关工作人员要严格把控蒸汽压力，使其在规定范围内运行。

2.2 影响汽压变化的因素

在保持锅炉内部蒸汽与外部负荷平衡的同时，可以有效地稳定锅炉内部的蒸汽压力。因此，蒸发量与外界负荷的相互平衡是影响汽压的重要因素。如果锅炉内部蒸发过多且大于外部负荷，汽压便会随之升高。所以工作人员要对蒸发量与外界负荷进行监管，以达到二者相互平衡。

2.3 控制和调节汽压

要想控制汽压的稳定，将锅炉蒸发与汽轮机负荷相结合是必要的，可以合理调整锅炉蒸发量可以将汽压控制在规定范围内，通过相关研究表明，锅炉蒸发量是由炉内燃料量和燃烧情况所决定的，因此，调节和控制汽压实际上就是调节锅炉的燃烧情况。所以，在具体工作中，工作人员要对燃料量以及风量进行严格的把控，为了使蒸汽压力达到规定的标准，当锅炉内的蒸汽压力下降时，应增加燃料和空气供应量以强化燃烧，当蒸汽压力升高时，应减少对其燃料量和送风量的输入。

2.4 监视主蒸汽温度

在锅炉运行过程中，蒸汽温度也是影响锅炉运行的因素之一，下面从烟气侧和蒸汽侧两个方面分析影响气温过热变化的因素。

2.4.1烟气侧的影响

对于烟气侧的影响主要表现为以下几方面：第一随着在锅炉内增加燃料量，炉膛出口处的烟气温度也会有所增加，从而导致传热量有所增加，结果就会使气温升高。这主要是由于燃煤充分的发挥使炉膛出口处烟的温升高，所以这也就在一定程度上影响着烟气侧的形成。第二，当煤燃烧时含水量增加时，会大大降低煤的热值，为了改变这种情况，保持锅炉汽化稳定，就必须要在锅炉内持续增加燃煤量。第三，一方面，送风量或者漏风量的变化会影响炉内空气系数的变化，与低温空气相结合，炉内温度降低，导致炉内传热强度明显降低，另一方面，过量的空气也会导致烟气量的增加，并最终导致传热系数的增加。第四给水温度也会对烟气侧产生影响，当给水温度相对较低时，从给水加热到饱和蒸汽这一过程中就需要消耗大量的热量。如果不继续增加燃料量的话，就会致使蒸发量的下降。为了保持蒸发量的均衡，相关工作人员必须要增加燃料量[2]。

2.4.2 蒸汽侧的影响

蒸汽侧的影响主要包括以下几个方面：第一在锅炉运行中的负荷是变化的，在负荷发生改变时，过热器的形式影响着气温的变化。其中辐射式过热器的气温变化特性最为显著，通常情况下，负荷增加时气温就会降低，负荷减少时温度便会随之升高，而过热器的对流形式则正好与其相反。第二从汽包出来的饱和蒸汽往往含有较少的水分。在汽压与水位相对平稳时，在锅炉负荷也比较低的情况下，饱和蒸汽湿度不会发生显著的变化。而在水位过高或者负荷猛烈增加时，汽水分离设备就会受到影响，导致分离效果不佳，最后致使饱和蒸汽湿度也明显增加。第三，当水温或水温发生明显变化时，在蒸汽过热器系统中使用恒温器，可导致过热器中蒸汽总散热量的变化。在烟雾的侧传热时，空气温度正好相反。

2.5 影响排烟热损失的因素

影响排烟热损失的因素有很多，具体可以包括以下几个方面：影响烟热损失的最重要因素是温度和烟量。其中，燃料中的空气过剩系数和水分往往决定烟量，炉内的煤含量影响燃料中的水分。第二当燃料中的挥发成分含量比较充足时就容易引起煤粉着火，与此同时燃烧过程也比较稳定，未进行充分燃烧时发生热损失也比较小。但是当燃料中灰分的含量相对较高时,则可能会导致燃烧的稳定性相对较差,再加上灰分的隔绝，煤炭的燃尽性能也不会充分被发挥。第三在生产过程中不要使用过细的煤粉，防止因表面积过大而引起火灾，同时燃烧时间越短燃烧的就越完全。但同时也要注意煤粉过细会增加制粉电耗。第四燃料不完全燃烧主要是由炉膛过剩空气系数过小导致的，而且燃料的未完全燃烧还会给锅炉运行带来严重的威胁。第五个锅炉的含氧量通常会影响锅炉的经济性，当锅炉的负荷过高时，这会导致烟雾中的热量损失，并增加风机的耗电量。此外,煤粉燃烧时间的减少应该伴随着其在炉内的停留时间而进一步延长,以便于保证碳颗粒的充分燃烧。

2.6 锅炉运行中降低损失的措施

2.6.1 降低排烟热损失

在锅炉运行中，工作人员要定期检查水封槽中的水位，并在排渣时避免将渣斗水放干，并对看火孔和人孔门进行全面的检查，并且在运行之后要紧关看火孔；对于干式排渣系统还要保证钢带机两侧检查门严密关闭。此外，在保证安全的前提下，要避免制粉系统使用冷风，尽量使用热风，这一举措可以增强烟道人孔门的严密性，从而有效防止烟道漏风[3]。

2.6.2延长燃烧时间

可以通过降低炉膛负压适当增加燃烧时间，也可以从下面适当调节二次风，通过不断切换粉体系统，用下层取代上部煤粉，使煤在燃烧室中完全燃烧，适当降低火焰中心温度，除控制泄漏和强烈燃烧外，还有很多提高运行效率的方法，关键就是要严格控制锅炉运行的氧量和煤粉细度，因为这关乎到锅炉能否正常运行。

2.6.3 减少热损失

合理控制氧量可以有效帮助减少未完全燃烧的热损失，通过对煤质和煤粉细节的把控，可以适当调低风压，来提高一次风的温度。

3 结束语

通过文章分析得知，加强锅炉运行调整不仅可以提高锅炉运行经济性，而且也符合我国节能减排的发展理念。虽然有很多因素制约着锅炉运行的发展，但只要抓好燃煤的质量，延长其燃烧时间，严格按照每一步要求落实好，并且要在具体运行中做到具体问题具体分析，合理恰当的采取措施，才能够有效的降低能耗。

参考文献：

[1]徐强.试分析锅炉运行中优化调整降低煤耗[J].科技风.2018(32)：23-27.

[2]齐宜超.分析锅炉运行中优化调整降低煤耗[J].冶金管理.2021(13)：56-59.

[3]单雨.节能降耗技术在工业锅炉运行中的应用[J].世界有色金属.2020(21)：17-21.