浅析金属材料质量检测及方法

浅析金属材料质量检测及方法

王晓玄

河北省产品质量监督检验研究院  河北 石家庄  050227

摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，金属材料在整个过程中发挥着非常重要的促进作用，通过对金属材料的合理使用，可以将整个时代发展特征充分体现出来。在相关产品生产过程中，其生产质量与金属材料质量之间有着非常密切的联系，只有在保证生产质量达到相应的标准要求之后，才能投入到实际的使用过程中。这就要求在对金属材料使用之前，一定要将相应的材料检测工作进行全面落实，从而在最大程度上确保金属材料质量。本文主要针对目前普遍使用的几种金属材料检测方法进行了分析，希望能为相关人员提供合理的参考依据。

关键词：金属材料；质量检测；方法

引言

金属材料是一个庞大的家族，它具有一定的光泽度，延展性、容易导电、传热等基本特性。根据不同的作用和用途可分为：黑色金属和有色金属两种。铁、锰、铬等为黑色金属。钢铁是基本的结构材料，是工业的骨骼。随着科学技术的不断发展和进步，各种新型金属材料不断地发现、研制和应用，为金属材料的在我国的广泛应用提供了广泛的空间。

1金属材料检测的基本内容与方法

在针对金属材料进行检测过程中，起所检测所涉猎的范围一般较广，其中主要就是有色金属以及黑色金属，包括对设备中的内部组成零部件进行检测等等。第二是针对金属材料的内部成分与尺寸等等进行检测分析，其中包含了各种耐腐蚀强度的有效检测，检测具体内容包括了对材料与理化内容的有效检测，再者就是对成分与元素的测试分析，判断其是否为不锈钢材料等。另外判定金属材料的主要标准则主要是按照硅、锰、磷、硫、碳等等元素是否存在作为基本标准，如此也能实现对金属材料中某些主要性能标准的有效判定。在使用检测方法过程中，考虑到金属材料种类过多，所以必须规范其检测范围，对金属材料的主要性能进行检测，例如对机械性能表现进行检测等等，必要时还要进行压缩检测、弯曲检测、拉伸检测、冲击检测以及扭转检测等等，如此能快速获得金属材料的实际性能信息参数，整个检测过程相对容易简单，可通过检测仪器直接读取相关信息数据，保证金属材料的金相性能检测表现性能全面，通过金相显微组织检测过程。在对材料成分进行分析过程中，可有效确定金属材料的主要性能，对其材料金相组织进行分析，包括对其受金相组成元素与热处理方法的影响结果进行分析，确保金属材料能够表现出它特定的金属性能。

2金属材料质量检测及方法

2.1马口铁镀层检测

马铁口也被称作为镀锡铁，是电镀锡薄钢板的简称，通常情况下指的是两面都带有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或者是钢带。马口铁在实际的使用过程中，不但具有非常好的密封性，同时保藏性以及避光性等效果也非常好，所以通常应用于包装容器生产过程中，其安全性引起了各个行业的高度重视。在对马铁口耐腐蚀性进行检测时，镀锡量属于一项非常重要的检测指标，在整个质量检测过程中有着非常重要的作用。在开展马铁口镀锡量进行检测时，所涉及到的方法主要有化学容量法、库伦法以及X射线荧光法等几种形式，在具体的测量过程中，通常都是参照相应的库伦原理，然后对纯锡层以及合金层全部溶解的时间进行准确计算，这样就能对溶解过程中所需于的电量进行明确，通过法拉第电解定律，可以对纯锡量以及合金锡量进行准确计算。

2.2金属材料的检测操作要符合规范

采取正确规范的操作方法对金属材料进行检测，是保证检测数据准确的重要环节。在检测过程中，其中对金属检测样品的夹持方法的正确，对金属材料的检测会产生一定的影响。如果夹持方法不正确，在检测过程中会导致产品样品打滑或者是样品出现裂缝或断裂情况发生。此外，在测试产品拉伸过程中，规范拉伸过程中的温度也很重要。金属产品都有热张冷缩的特性。如果温度或高忽低，对拉伸数据产生误差和有失准确。所以，对拉伸过程中的温度范围值一定要有一个祥细的记录。金属材料的检测不是一件容易的事情。在检测中要考虑诸多的因素。以免造成不正确的检测结果。在当今市场经济社会，人们对自己使用的产品要求越来越高，企业在产品生产过程中，一定要做好产品原材料的检测工作。按照检测规程对检测工具、检测环境等，都必须严格依据检测的标准来进行。避免出现不应该出现的误差，尽量减少不合格产品的出现。

2.3控制好各个检测环节质量

在进行金属材料检测时，加强对细节的管控，不仅能有效提高金属材料检测结果的准确度，还便于检验人员对金属整个质量和性能的控制，确保检测结果的真实性和科学性。同时，要确保在检测过程中对五大元素的合理控制，必须保证整个检测过程中操作的正确性。例如，在夹持金属时，一定要小心，用力适度，不能打滑，更不能用力过猛，避免造成金属掉落或者断裂现象发生。在进行金属拉伸实验时，一定要尽可能避免因为热涨冷缩现象对金属检测结果造成影响；另外，在进行金属拉伸试验时，监测人员一定要提前对金属基本性能进行细致了解，明确掌握金属材料的拉伸速度和方向，避免因为方向和速度的错误把握对检验结果造成的影响。再排除过金属自身因素对检测结果的影响外，还要尽可能避免因为人员操作对检测结果造成的影响，在人员因素中，不同的检测人员造成的误差度都不相同，因此，在进行金属检测时，一定要对检测过程进行严格要求，检测人员应按照检测标准严格执行，同时要尽可能对检测结果进行复查，在避免出现检测结果错误的同时，最大程度上对误差范围进行控制，保证检测结果的准确性和真实性。

2.4试验检测

随着人们生活质量的日益改善，其对食品安全的重视程度也越来越高。最近几年，由包装材料而导致的食品问题也时有发生，对人体健康造成了不利影响，同时也为食品监管部门敲响了警钟。因此食品监管部门需要增强对食品包装材料的重视，对各种涂料的镀锡钢进行全面检测。在检测过程中，可以结合容器盛装物体进行一些试验，比如对材料进行涂膜厚度试验、对材料进行耐硫蚀试验等等，进而对包装材料质量进行准确判断，在此基础上对包装材料进行有效改进，对由包装材料而导致的食品安全问题进行有效避免。

2.5光谱分析法

目前，在对金属材料进行检测时，我国现有的化学分析方法还不能实现全方面的分析工作，所以，目前在产品质量检测以及监督工作中，逐渐开始采用直读光谱仪对金属材料进行分析，在实验室当中，只需要简单的对金属材料进行加工操作，就可以开展上机检测工作，一般在经过一分半钟的时间之后，就可以对最终的检测结果进行明确。发射光谱仪主要是对CCD技术进行了合理应用，在整体上具有非常高的性价比，在材质方面主要涉及到了铁、铜、铝以及合金等几种形式。一般情况下，CCD发射光谱仪在使用过程中不但分辨率非常高，同时分析速度也非常快，仪器整体质量非常轻，在使用时对于外界环境没有太高的要求，这也是未来金属材料检测技术主要的发展方向。

结语

总而言之，金属材料种类的不同意味着金属特性的差异，所以金属材料检测过程中，要根据金属材料选择合适的检测方法。提高金属材料检测质量的主要方法，就是充分考虑金属特性及各内外因素，保证检测结果的真实性与科学性，为相关理论研究做好铺垫。此外，通过强化检验人员管理及落实检验步骤与操作模式以提高金属材料检验结果的效率与质量。严格要求金属材料各检测环节，才能创造出更多的性能良好的金属产品，推动我国金属制造产业的发展、进步，为社会主义现代化建设贡献一份力量。

参考文献

[1]应薇.金属材料检测实验室的特点及其建设管理研究[J].冶金与材料,2019,39(04):30-31.

[2]王俊舟.金属材料检测问题浅析[J].科技与创新,2019(15):66-67.