耐酸砖铺贴施工工法分析

耐酸砖铺贴施工工法分析

王梓伊

中国建筑第二工程局有限公司，邮编， 101101

摘要：耐酸砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，最小不得小于1/3；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3；相邻两砖高差不得大于1mm。采用勾缝铺贴，缝宽一般在8-10mm之间；采用挤缝铺贴，缝宽一般在5mm。耐酸砖的不同于普通的墙地砖，在普通民用建筑中应用很少，但在石油、化工等行业中很常见。中石化科学技术研究中心项目3#实验楼内流体流变性能评价实验室（储层改造）、流体基本性能评价实验室（储层改造）、大管道流体流动回路实验室（储层改造）房间为耐酸砖墙面，通过对防腐工程的考察和研究，也采用了相同施工方法，并加以改进，质量、安全、经济创效等达到了预期的效果。耐酸砖工法在本工程取得了良好的技术效益、经济效益和社会效益，适合进行推广。

关键词：耐酸砖；铺贴；施工工法

1工法特点

耐酸砖属于特种建筑材料，使用在对耐酸碱性能的要求极高的房间。耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制常温下不易氧化，不易被介质污染的产品。耐酸砖主要特色就是耐酸、防腐蚀、也有一定的耐碱、耐磨效果。中石化科学技术研究中心3#实验楼内流体流变性能评价实验室（储层改造）、流体基本性能评价实验室（储层改造）、大管道流体流动回路实验室（储层改造）房间为耐酸砖墙面。耐酸砖规格为150×150×10mm。耐酸砖的规格有150×150×15/20/30mm，200×200×15/20/30mm，300×300×15/20/30mm。

1. 1. 吸水率低

耐酸瓷砖是由石英、粘土等材料混制而成的，和普通瓷砖一样，对水的吸附能力比较低，因此可以作为防水材料，对地面或者墙面有很好的保护作用。而大家选择瓷砖的时候，除了外观，它的防水作用也是大家选择它的理由之一。

1.2高强度、高耐磨

耐酸瓷砖的强度比一般瓷砖强度要高一些，能够承受的压强大于100MPa，人站在上面完全没有问题。高强度可以保证耐酸瓷砖在受到大力撞击的时候不会轻易损坏，从而影响使用。另外耐酸瓷砖的高耐磨性，能够保证它在使用中依然完好如一。不会因为经常性的摩擦而产生变化。

1.3抗酸碱能力

高温烧制以后形成的多铝柱红石，它的耐酸性更高。由于耐酸瓷砖的吸水率比较低，不容易被溶液渗透进去，因此还有一定的耐碱能力，在常温下可以不被很多种浓度的碱性物质腐蚀。用作墙面瓷砖，能够很好的保护墙面不被带酸性的液体腐蚀。

1.4易于推广

耐酸砖施工为常规操作工艺，采用常规的操作工人和施工机械即可满足施工需求。

2工艺原理

耐酸砖的施工应在基层表面施工结束后进行，施工前应将基层表面清理干净。铺贴顺序应由低往高，阴角处侧面块材应压住正面块材，阳角处正面块材应压住侧面块材，块材铺贴不应出现十字通缝，多层块材不得出现重叠缝。

图1 工艺流程

2.1操作要点

2. 2. 1 施工准备

施工准备应该从排砖深化开始，具体需要从人、机、料和现场施工组织等多个方面进行统筹准备。

2.2.2深化设计

深化设计作为施工先头军，提前做好深化，提早规避不利因素，为施工提供有利数据与支撑，方便现场施工，减少现场没必要的返工，减少对材料的浪费，做好绿色环保。

2.2基底处理及施工

砖板贴铺为混凝土或砌体基础，这些基体于施工前必须按照有关规定或标准进行检查验收，合格后方可进行施工。墙体表面必须坚固、密实、平整，不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。表面的平整度以2m直尺检查，允许空隙不应大于5㎜，坡度应符合设计规定。混凝土必须固化完全，表面20㎜内的含水量应小于6%。施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成。施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。混凝土表面的含水率如大于6%，则应在40-60℃下烘干三昼夜，直到含水率小于6%为止。对于混凝土表面大于0.50㎜裂缝，直径超过2㎜的蜂窝应进行修补。基底处理前喷湿墙面，用3厚外加剂专用砂浆抹基底。找平层先用8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆分层压实抹平，其次再用6厚1:0.5:2.5水泥石膏砂浆木抹子抹平。

2.3粘接层施工

对运至施工现场的材料应贮存在掩蔽物（库房或用苫布覆盖）之下，以防日晒雨淋和杂物污染；易燃物品单独堆放专人看管。到达施工现场的主辅材料应具有出厂合格证和检验单，使用前按规定要求核实各项质量指标，凡产品合格证和检验单出现疑问，应对该材料进行抽检或复验；对不符合质量指标要求的材料不得使用。为了保证胶泥质量，应在正式衬砌之前做胶泥配料比试验，以验证胶泥配料比是否恰当，固化情况是否正常，施工稠度是否合适。配制胶泥的容器必须清洁、干净、不残存已固化的胶泥。粘接层采用5厚环氧胶泥。环氧胶泥完全固化后，应进行粘结力检查。粘结力检查时，应找几个代表性的部分，每一个部分检查一点，不合格处应返工重修，并做好检查记录。

2.4耐酸砖施工

砖的品种、规格及等级应符合设计要求，耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》（GB8488）的规定。铺砖前，对耐酸砖质量检查，挑选和分类。对于规整平面，选用标准型砖砌；对于圆形面、弧面或锥面，需采用弧形、楔形等异形砖，以确保胶接缝间隔符合有关规定。并应将砖块材表面清理干净，重要部位宜先试排。砖的衬砌顺序应当遵循由低往高，由中央外围的原则。根据设备各部位的实测尺寸进行预排，衬砌时用拉线和用皮数杆控制砌位、坡度、平整度，并随时控制相邻砖的表面高差及灰缝偏差；对需要调整衬砌尺寸的瓷砖必须使用切砖机和磨砖机进行加工，不得砍砖。砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，最小不得小于1/3；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3；相邻两砖高差不得大于1mm。瓷砖采用揉挤法衬砌，灰缝为挤缝，结合层和灰缝应饱满密实，灰缝表面应随时刮光（挤出砖面的胶泥应初凝前用灰刀刮除，并及时进行勾缝，时间一般在45min以内）。

2.5交工验收

防腐蚀工程未经交工验收，不得交付生产使用。交工验收必须在该项防腐蚀工程的全部工序完成后，室内所有杂物必须清除干净，方可交工验收。交工验收时应提交下列材料：施工所使用原材料的出厂合格证（或其抄件）和其它质量检验文件；设计变更通知单、材料代用的技术文件以及施工过程中对重大技术问题的处理记录（中间检查验收记录、隐蔽工程自检记录）；凡施工质量不符合设计和本规程的要求时，必须经返修合格后，方可办理交工。

结束语

采用高效合理的深化技术将大大地提高施工效率，减少了材料的消耗，从而减少了成本的投入。在确保耐酸等级达到验收要求的前提下，运用深化技术，规避不合理因素，减少各方面投入，达到绿色环保、经济创收、减少工期等目标。

参考文献

[1]粉状硅酸钠耐酸水泥的应用[J]. 石油工程建设. 1988(02)

[2]粉状硅酸钠耐酸水泥的应用[J]. 唐荣植. 腐蚀与防护. 1987(02)