对内燃机热能动力优化与节能改造探寻

对内燃机热能动力优化与节能改造探寻

王瑞

身份证号： 61062319930502****

摘要：内燃机是通过燃料的内部燃烧而释放动力能的动力机械设施，是现代动力机械设施运转的核心结构。随着我国机械工程产业的逐渐发展，内燃机的应用种类也不断增多，为我国社会产业的机械化建设提供了动力机械保障。而在内燃机运行的实际过程中，机械维修也是保障内燃机运转的重要举措，是保障内燃机运行状态的重要基础。基于此，对对内燃机热能动力优化与节能改造探寻进行研究，仅供参考。

关键词：：内燃机；热能动力优化；节能改造

引言

内燃机热能动力系统是多数企业采用的动力系统，其通过消耗能源来产生机械能供企业生产。但内燃机常用能源如煤炭等，是不可再生能源，即随着大量的消耗最终会导致能源的枯竭。而经济的发展需要源源不断的能源供应，因此有限的资源与持续的发展需求之间必须通过技术手段加以平衡。目前内燃机热能动力系统可以通过运行方式的优化和节能改造，来实现能源利用率的提高，从而减少能源的浪费。

1热力与动力工程

伴随着新能源的开发和利用，强化绿色能源的使用率具有现实意义。目前，中国已成为全球最大煤炭生产国，实际的消耗量巨大，但是大量煤炭资源的消耗引发了严重的环境污染问题，在人们环保意识逐步提升的今天，很多节能环保的项目被运用，取得的成效十分显著。热能与动力工程便是鲜明的案例，此项技术的应用以及发展备受瞩目，通过合理地使用相关的举措，降低环境污染的同时，还适当节省了能源。在国家经济转型及升级的过程中，社会对于电能的实际需求逐年增加，需要通过更为环保的手段发电，确保环境污染情况得以改善，促使社会和经济同步发展。热能与动力工程的应用成效突出，电能转化更加的高效，最大程度上控制中间环节产生的损耗。

2内燃机热能动力优化与节能改造途径

2.1调配选择及工况变动法

电能的生产本身就是一个具有动态化特征的过程，依照季节发生明显变化，结合着负荷的实际要求，将工况合理地调整，由此使得热能转化过程更为经济。比如最佳真空的调整就是显著的代表，冬天的环境温度低，对于水的流量和压力进行调整时，可以适当地降低机力风机的基本转速；在夏天时，由于环境温度较高，加之负荷变化明显，使得循环水量有所增加，调整叶片角度和风机的高低速，可以让循环水温度控制在适宜的范围，促使真空维持在合理的状态下，由此实现高效、节能运行的目标。为让热能与动力工程的节能降耗作用充分地显现出来，需要合理地运用工况变动法和调配选择方法。在实际应用时，可以通过基本的辅助设施的使用率，如安装低压凝气装置，便能完成对系统工作量的适当调节，使得系统负荷调节顺利实现，控制系统运行过程中的能耗。

2.2提高冷凝水的回收利用率

内燃机热能动力系统的能量转化是通过燃烧将热能转换为机械动能，而这一转化是通过蒸汽实现的。燃烧过程中产生的水蒸气可以推动机械设备，从而转换为动能。在内燃机热能动力系统工作过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气热能释放完后会凝结成冷凝水。冷凝水中还存有二至三成的水蒸气余热，如果不对余热加以回收则会导致大量的热能被浪费。并且在排污过程中，温度过高的冷凝水直接被排放，将会导致水资源受到污染影响生态环境，极不利于环境保护。这不仅不符合可持续发展的原则，并且也违反了现行的环境保护相关法律法规。因此必须要对冷凝水的余热加以回收，并合理控制冷凝水的排放。冷凝水的余热回收方方式多采用新兴科技，即在内燃机热能动力系统外部加装冷凝水余热回收装置。除了蒸汽降温产生冷凝水之外，内燃机热能转换系统本身在运行过程中也会残留一定的冷凝水。这一部分冷凝水可以不予排放，循环利用在内燃机运行过程中，既能够节约热能还可以节约水资源。

2.3优化内燃机机械故障诊断技术

在内燃机机械维修控制措施中，需要优化故障诊断技术。对于机械的运行来说，内燃机的故障诊断技术是需要重视的。通过诊断技术的优化构建，根据故障的结构复杂性和运行环境的特点，对故障原因进行分析。为了提高故障诊断结果的准确性，对各种因素进行了综合分析。运动部件多，结构复杂，给故障诊断带来困难。要更新传统诊断技术，积极应用新技术、新思想，准确诊断各种故障，为解决问题提供依据。为了诊断内燃机机械的故障，有必要根据不同的故障表现掌握内燃机的性能。从物理和化学方面，根据振动、油耗、噪声、变形和磨损情况，通过对异味等性能特征的综合分析，选择合适的故障特征参数，最终完成故障诊断技术的优化构建，以此保障内燃机机械维修质量的有效控制。

2.4，建立定期保养机制，降低内燃机机械故障的发生概率

现代产业机械化建设发展中，任何类型的机械设备使用都需要建立完善的机械设施保养工作计划，以保障机械设备的运行状态。在内燃机的机械维修实践中更需要如此，作为机械设施运行的动力基础，内燃机在运行的实际过程中，会受多方面的影响而增加其机械故障的发生概率。因此，在内燃机机械维修的实际过程中，就需要根据内燃机作业的实际情况，建立科学化的定期保养机制，将设备保养作为维修工作开展的基础，全面降低内燃机机械故障问题的发生概率，以此推动内燃机机械维修工作的现代化发展与进步。第三，改变内燃机机械维修观念，建立内燃机维修管理制度。现代内燃机在产业发展以及工程施工作业中的重要作用逐渐凸显出来，为了充分保证内燃机作业实践中的运行效果，就必须在其机械维修中注重对小故障问题的处理，避免故障问题的堆积导致内燃机的运行状态受限，甚至造成内燃机机械结构损毁的情况发生，不仅会增加其维修的经济成本，更会增加时间成本。

3内燃机热能动力系统的发展趋势

我国属于能源紧缺型国家，经济发展对能源的需求与越来越紧缺的能源之间的矛盾随着时间推移越发尖锐。只有解决这一根本矛盾，才能够确保经济发展的过程中没有任何阻碍。内燃机的工作需要消耗大量的煤炭、石油、天然气等不可再生能源，因此为解决能源短缺的问题，需要通过一定方式来减少内燃机的能源消耗。内燃机热能动力系统的节能减排可以通过两个方面共同的努力来实现。一方面是通过技术革新，对内燃机热能动力系统的运行原理进行改良。从整体上增加内燃机运行中的能源转换率，将热能更大限度的转换为机械动能。在消耗同样的能源的情况下，能够获得更多的机械动能。这就需要不断加大科研投入，增加科研人员并改善科研环境使得技术革新能够更快的实现。另一方面是通过减少热能浪费来实现的。内燃机在工作过程中产生的热能并未完全转换为机械动能，还会有一定的余热。因此对余热的回收利用能够有效防止对能源的浪费。

结束语

热能动力设备的运行过程中，难免由于各种原因而导致一系列的金属腐蚀问题。这些腐蚀问题不仅具有潜在的危害性，如不及时检查和解决，还容易引发累积效应，给热能动力设备的正常运行带来严重影响。轻则缩短设备使用寿命和增加维护保养成本，严重时甚至还会引发设备安全事故。。

参考文献

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