预防水泥砂浆抹灰墙面空鼓的研究

预防水泥砂浆抹灰墙面空鼓的研究

廖宇昆 李海峰 范立禹

中建二局第三建筑工程有限公司 北京 100070

摘要：目前随着城市化的高速发展，高层框剪结构成为居住主流，而高层建筑中二次结构填充墙大多数采用加气混凝土块砌筑，由于加气混凝土砌块材料的特性、砌筑质量问题及装修阶段抹灰工序质量控制存在问题，致使工程移交住户后墙面空鼓开裂问题较为普遍，给住户使用功能和美观上造成影响，甚至造成装修壁纸开裂等经济损失较大的问题，给开发商维修也造成一定难度。

关键词：水泥砂浆抹灰墙面；空鼓；

前言：近些年来建筑行业，在我国飞速的崛起。目前处于房价较高的区位，业主在接收新房的时候也会对质量有更严格的要求，然而现实总是会有一些美中不足的地方，那就是内墙面抹灰层的开裂问题，这种现象给了人们一种建筑施工部门工作不严谨，对质量不认真负责态度的反感，同时由此引起的投诉较多。造成在建筑施工完成后还要进行墙面裂缝的再次返工修整或补填，这就造成了非常大的人力、物力、财力上的损失和浪费。

一、水泥砂浆抹灰墙面空鼓原因

1.土建原因

（一）结构施工因素。结构施工时，砼离析，砼配比，砼浇筑前模板内表面黏附物未清理干净、墙柱内、梁板面上砂子、锯末等其它杂物未清理干净，砼浇筑时润管砂浆没有下楼而擅自集中或大量散铺模板上，导致砼浇筑后结构墙面起皮、孔洞麻面严重，后期装修施工时甩浆及抹灰与墙面结合度不高，直接影响抹灰墙面空鼓开裂脱落等风险；模板表面脱模剂涂刷不均匀、大量堆积，导致砼拆模后墙柱面油污严重，且在墙面抹灰时，未对油污进行清除清洗处理而直接进行抹灰，导致后期空鼓开裂；墙柱模板拆模过早或拆模后未及时进行养护及养护不到位，墙柱砼表面起砂、起灰，甩浆或抹灰与墙面粘接强度不够，极易空鼓开裂。

（二）砌体施工因素。砌块进场静置时间过短、砌体砌筑前砌块含水率未达到要求，干砖直接上墙，或加砌块湿水不足，养护不够进行上墙，且后期未进行湿水养护或养护不足，抹灰时，墙面吸水率过大，导致水泥砂浆空鼓开裂；砌体施工灰缝控制不标准，灰缝过大、灰缝不标准不均匀、断砖上墙且断口处未上灰；结构墙面拉结筋植筋不规范或存在未植筋现象，后期墙体自身易产生开裂现象，导致墙面空鼓开裂；墙体砌筑时，砖墙砌筑不规范，砌体通缝，一次到顶或斜砌不规范等；砌体材料混用严重，各材料受温差、收缩率不同，多种材料混用后极易产生空鼓开裂；二次结构施工不规范，构造柱、圈梁未按要求进行设置，门头过梁、窗台压顶深入墙内长度不足，过梁、压顶等内部未配筋或配筋不规范等；二次结构砼浇筑质量差，二构砼非商混（或商混离析、配比问题）砂石水灰配比不标准、不科学，二构表面起皮、起灰、蜂窝孔洞、麻面不密实情况严重，二构浇筑胀模、跑模严重高于灰饼面且未及时剔凿修补处理便进行抹灰施工，后期对爆点打凿处理未进行挂网加强。

（三）抹灰施工因素。墙面基层处理不到位，墙柱面油污、杂物等未清理干净，剪力墙套管凸出墙面过多未切割，螺杆、套管孔洞未按要求进行塞堵封闭；结构墙柱偏位、胀模严重与砌筑墙体起坎较大，起坎处未处理，便进行挂网抹灰，易空鼓开裂；甩浆前墙面未浇水湿润、甩浆后养护不到位、甩浆工艺质量较差、甩浆浆料配比及未按要求掺兑胶水（不能形成有效满足强度要求毛刺或不均匀空白面积较大），甩浆后未按要求进行养护；结构（二次结构）与砌体墙面交接处未按要求挂设钢丝网，砌体与砌体间挂网不满足要求；梁柱凿打爆模时将加强网破坏后没有及时恢复，抹灰工人在修补的时候直接施工；水泥砂浆配比不规范，未严格按照配比单进行配比操作，搅拌时随意性大，前后搅拌水泥砂浆偏差大，原材料质量差（水泥品牌标号，砂子的含泥量等）；水泥砂浆搅拌时外加剂掺兑比例不对，掺兑砂浆王等；砂浆配比不科学干稀程度不一致，和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低；

2.水电原因。水电管槽、电箱开槽配管安装完成后墙面线槽孔洞未修补便进行挂网抹灰施工；相关线槽、孔洞水电塞堵不密实，不满足质量要求；线槽、电箱孔洞周边未按要求进行挂设加强网。

二、预防措施

1、抹灰前，必须对墙体基层、条板或加气块洒水湿透，基层要浇水两遍以上，对墙面的污物、混凝土墙面的隔离剂、砖和墙面的析盐、泛碱应予以清除；对光滑的混凝基面进行甩浆毛化；对凹凸不平的墙面应找平；分层涂抹，每层之间要扫毛且需间隔时间；干燥天气抹灰时厚度不＜15mm。注意养护，抹灰砂浆在水泥初凝前用完；禁止使用过细、过大、粒径粗细不均且含泥量大的砂粒，水泥、粉刷石膏受潮、雨淋的原材料；严格控制砂浆搅拌的均匀程度和搅拌时间，搅拌时至少搅拌15min。每次搅拌料浆的量不可太多，砂浆应随抹随拌一般控制在2个小时以内用完，使用过程中不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用；在气温较高或高的时候，严格控制砂浆的含水量和使用时间，抹灰完成后及时浇水养护；低气温减少抹灰作业；分层抹灰的砂浆墙面，控制好各层砂浆强度，基层不易过高；严格进行基层处理，墙面脚手架孔和其他洞，扩孔凿毛冲洗清洁规范，应在抹灰前采用细石混凝土填堵抹平；对墙面必须严格按照施工工艺流程操作做好节点处理；灰饼和冲筋完成，各方验收后方可进入下道工序；抹灰前严格控制轴线位置、垂直平整度，设备和工具配备标准化；

2.顶棚找平时需涂刷混凝土界面剂一道，顶棚找平采用专用找平剂，专用找平剂一次涂抹不得超过8mm，严格分层施工；选用石膏砂浆等新型的建筑抹灰材料；在抹灰过程中，第一遍与第二遍抹灰相互垂直。待底部硬化后在施工表面抹一层高出灰饼1mm，再用刮尺刮平；对凹凸不平的墙面必须剔凿找平，当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层之间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间；14、窗台部位由于铺贴花岗岩窗台板，故采用水泥砂浆打底，不应采用粉刷石膏。厨卫间墙面及室外部分应采用传统的水泥砂浆抹灰；严格控制砂浆配合比及外加剂用量；水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉混合涂抹，控制好分层抹灰的间隔时间；粉刷石膏底层终凝后（约2-3小时），立即罩面层，以防面层失水过快；

3.预留门窗洞口时，按设计尺寸留设，且注意不得移位，立门窗框时要按控制线安放；当抹灰厚度超过3cm时，要有加强措施，并分层涂抹；填充墙砌筑、养护时间等操作工艺规范标准；外墙留设米厘线时应尽量留在一步脚手架的范围内，如留设高度超过一步脚手架时应搭设上下脚手架，使两道米厘线之间的抹灰一次抹完；因龟裂纹产生的主要原因在于要求光滑的表面所致，操作时可原浆搓平，掌握适当的火候，用钢抹子抹压成表面出现呈棕眼状的细毛面即可，也可在原浆压光后，随即用海绵块蘸清水轻轻擦拭成细毛面，这样可有效地遏制龟裂的发生，同时还有利于外粉刷饰面的附着，表面抹灰严禁刮线水泥膏；最后，水泥砂浆抹灰最主要原因还是由于材料本身的高收缩率和脆硬性特点，所以要从根本上解决水泥砂浆抹灰墙面的空鼓开裂脱落的质量通病，还得加强原材料的优化配比，采用新型的石膏砂浆替代传统的水泥砂浆，且同时不断的规范、优化和完善施工工艺，真正做到零空鼓、开裂、脱落。

结束语：目前，高层二次结构填充墙砌筑越来越多，质量隐患也越来越普遍，通过对以上工序严格建立工序控制组织架构和工序验收机制，按以上工序控制点进行严格落实，对水泥砂浆抹灰开裂的减少起到了极大作用。

参考文献：

[1] 陈坚.水泥砂浆抹灰墙面裂缝的原因及解决对策[J].四川水泥,2018(9):329.

[2] 赵家伟.水泥砂浆抹灰墙面裂缝的原因分析及应对措施[J]. 建材与装饰,2020(18):23.