模具加工中数控设备的必要性

模具加工中数控设备的必要性

蔡国旗

珠海格力精密模具有限公司 广东 珠海 519070

摘要：模具加工是当前我国工业化行业中不可缺少的重要组成部分，与国民的生活有着极为密切的联系，随着城市现代化进程的不断推进，模具加工也随之迎来了巨大的挑战。在这一背景下，模具企业想要提高自身的市场竞争力，就要将数控技术融入到传统加工工艺之中，并采用较为先进的设备来进行生产与加工，这样不但能够提高整个模具加工效率，同时也能够在一定程度上起到降低成本支出的目的，以此来确保模具企业自身的经济效益能够因此得到有效保障。正因如此，本文就模具加工中数控设备必要性进行相应的论述与分析。

关键词：模具加工；数控设备；重要性

作为一种有着信息技术特性的现代化手段，数控加工技术的存在不但能够有效提高加工质量，同时也能够对整个社会的发展带来积极有效的影响。最早之前，人们并不能对曲面零件进行加工作业，即便是加工也会在质量层面上出现问题，而数控加工技术的出现便很好地解决了这一问题，不但能够有效提高加工工作的精准度，同时在效率层面上也实现了飞速提升。

一、模具加工现状

（1）由于模具加工工作所涉及的精度情况相对较高，且整体周期需要随着市场要求而发生变化，导致整体工作在质量层面上所要面临的压力相对较大。

（2）受到市场战略影响，有关模具加工与管理的人才数量极度匮乏，无法使得整个模具加工工作在效率与质量层面上得到有效地保障^[1]。

（3）在进行模具生产与制造的过程中，往往会存在着集中度方面的问题，因为专业性的要求，导致当前模具生产状态无法满足市场需求。

（4）与其他产品相比，模具在市场的受众群体相对较小，并且在价格上也无法得到有效保障，很多模具在进行维修过程中所要花费的成本相对较低，所带来的经济效益无法满足企业需求。

二、模具生产中数控机床的分类

通常情况下，人们根据不同数控机床的工作状态与运行模式，对其自身的实际情况进行了相应的分类，以模具生产加工为例，有关数据机床的分类情况如下所示：

（1）以数控铣方式为主的数控机床加工技术；

（2）利用电火花工作原理的数控机床加工技术；

（3）通过对电火花的利用来完成切割工作的数控机床加工技术；

（4）以车削方式为主的数控机床加工技术。

这四种加工技术都较为常见，能够满足不同行业的工作需求，并且有着极广的市场应用。由于加工方式的多样性，会导致相关人员在进行加工的过程中，盲目使用或者错误使用，进而导致模具加工质量无法得到有效保障^[2]。由于模具加工方式的特性不同，在投入数控机床后，不同模具所对应的加工方式也会随之发生改变，对于模具企业而言，想要确保后续工作能够得到有效开展，自身的经济效益得到提升，就要根据实际情况选择最为合理的加工方式，以此来确保企业的核心竞争力能够因此得到有效提升。

三、数控加工的特点与优势

本文就数控加工的优势与特点进行分析，并与传统加工手段进行有效对比，详细情况如下所示：

（1）整体效率相对较高。通过对数字化技术的应用，能够有效提高整体的加工效率与质量，相比于机械化加工工作，这种加工过程是以计算机为主导开展相应控制工作的，无论是在效率还是精度层面上，都会产生积极的作用。

（2）精度上的提升。与传统加工模式相比，数控技术的出现改变了传动装置的支撑力，不但能够有效提高数控系统的应用质量，还能够降低因人为误差所带来的不利影响，在提高分辨率的同时，确保整个加工效率能够得到有效保障^[3]。

（3）人力资源依赖性较低。在传统加工方式之中，由于其本身会涉及机械工作，因而需要大量的人员来进行运营，对于模具企业而言，需要承担大量的成本支出。而数控机床本身则是以自动控制技术为基础，在开展加工作业的过程中，往往需要将数控系统本身作为核心枢纽进行运作，整个过程相对简洁化，所需要的人员数量也相对较少，只需要人员轮换监督当前设备的运行状态即可，对于企业而言能够节省掉一大部分人力资源方面的费用支出。

（4）适应能力方面所带来的优势。从某种角度来看，数控机床系统本身就是计算机的延伸结构，可以将其看作是一个完全具现化的计算机系统，其本身自然会具备极强的适应能力，从而来满足当前工作方面的需要。倘若加工方面出现了变动后，相关人员能够通过相关设备来进行参数方面的调整与修正，以此来改变当前数控机床的运作模式，这样不但能够提高加工作业的多样化，同时还能够起到较为有效的扩展作用。

（5）环境质量大幅度提升。传统模式下所开展的加工作业方式，环境上是十分糟糕的，人员需要在极度恶劣的环境下去工作，这不但会导致工作质量无法得到有效保障，同时还会对其他人员的生命健康安全产生不必要的影响。

四、模具加工中数控设备的重要性

在二十一世纪的今天，随着我国社会的不断发展，以及全球经济化的发展趋势，模具行业的发展模式也会逐渐向着巨大化、精密化、复杂化以及多样化进行发展，不断在技术应用方面会发生改变，在专业性上也会提出更高的要求。就目前来看，模具企业想要在如此激烈的市场竞争中站稳脚跟，就要加强对数控设备的重视程度，了解数控技术在当前社会发展中的影响力，并明确企业自身在开展加工作业的过程中，应当如何使用数控机床设备，并对其进行集成化处理，这样不但能够有效提高整个加工效率，同时还能避免企业自身的经济效益受到不必要的影响

^[4]。

与传统加工模式不同，这种全新的数控技术能够有效提高模具的整体质量，即便是模具的尺寸出现了问题，通过代码上的参数转变也能够对模具进行再加工，从而将其自身的尺寸情况控制在规定范围内，在粗糙程度上也能够得到有效保障。而且由数控技术所带来的经济效益还能够反馈到员工自身，因其本身的工作环境需要，一旦空气中的湿度与温度发生问题，就会造成故障现象的发生，因而企业需要对工作环境进行全方位的优化与改进，这对于工作人员来讲，也是一件好事，良好的环境不但会确保其自身的精神状态不会受到影响，在身体健康方面上也能够得到良好的保障。

结论

综上所述，在城市现代化的引领下，模具行业逐渐在市场中占据了属于自己的一席之地，对于中小型企业而言，由于受到自身经济发展的影响，在进行模具加工的过程中很难产生足够的生产优势，从而导致后续工作无法得到有效保障。为了避免这一情况的出现，相关人员需要结合实际情况开展管理工作，并了解数控设备的影响力，以此来提高模具加工整体效率与质量，这样不但能够促进企业长久发展，对于我国社会发展而言也会产生积极的影响。

参考文献

[1]贾国利.模具加工中数控设备的必要性[J].商品与质量·建筑与发展,2015,000(002):865-865.

[2]段绍娥.试析机械模具数控加工制造技术[J].科研,2015,000(049):11-11.

[3]王东,张富春.提高模具制造业数控设备使用效率[J].当代化工,2005,34(4):257-257.

[4]石国军.数控加工在模具制造中的作用与地位[J].内燃机与配件,2019,286(10):57-58.