危险废物处理项目物化处理技术浅析

(整期优先)网络出版时间:2021-10-22
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危险废物处理项目物化处理技术浅析

刘书敏

中国轻工业广州工程有限公司 广东 广州 51140

[摘要]:本文主要介绍了常见几种物化处理工艺,通过对危险废物处理项目中几类物化废液的处理工艺流程的介绍,进一步对物化处理工艺的原理和流程做系统分析。最后列举实际工程案例做了经验分享,为同类项目提供参考和借鉴。

[关键词]:危险废物;物化处理;有机废液;无机废液;含氰废液


1 引言

中华人民共和国固体废物污染环境防治法定义:列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。根据危险废弃物污染控制的“3C”原则,即:(Clean)避免产生、(Cycle)综合利用、(Control)妥善处理,再注重减少危险废弃物产生的同时也必须重视危险废弃物的循环再利用,提高综合利用率,对于最终不能再利用的部分,采取无害化处置技术,让其得到最终的安全处置。

物化处理是危险废物集中处置过程中的一个重要工序,其目的是将液态危险废物(含部分固态)经处理后降低甚至是解除其危害性,并送往下一工序去做最终处置。

2 常见的物化废液处理工艺介绍

物化单元主要对高浓度废液进行处理,达到全厂污水处理站进水水质要求后排入污水站做最终处理,实际也是污水处理的一种。以下主要介绍常见的几种有机废液、无机废液、含氰废液、含铬废液的处理方法。

2.1 有机废液(染料、涂料废物,表面处理物)

有机废液(染料、涂料废物,表面处理物)采用“酸析+压滤+芬顿+UV光解+压滤”的方法进行预处理。

2.2 其他有机废液

该类废液主要指高COD和高盐分的有机废液,如乳化液、含油废液等,采用“隔油+混凝气浮破乳+三效蒸发+芬顿+压滤”的方法进行预处理。

2.3 无机废液

无机废液主要是指废酸、废碱和其他含重金属废液,废液含有少量有机物、较高盐分,处理原则是优先考虑以废治废,即优先使用废碱来中和废酸,采用“中和+芬顿+沉淀+压滤”的方法进行预处理。

2.4 含氰废液

含氰废液为毒性较强,需要单独收集和处理。采用“二级碱性氧化破氰+混凝+沉淀+压滤”的方法进行预处理。

2.5 含铬废液

含铬废液主要的污染物是铬离子,特别是六价铬离子对人体健康危害极大。采用“还原+中和+沉淀+压滤”的方法进行预处理。

通过上述几种物化废液处理工艺介绍,可以将物化废液归纳为有机废液和无机废液两大类。有机废液主要包括乳化液、染料、涂料等废液;无机废液主要包括酸碱废液、含重金属废液等。

3 物化废液处理工艺的特点

3.1 有机废液

对于危险废物处置厂来说,有机废液主要来源于各个不同行业的产废单位,以废乳化液为例,废乳化液伴随着生产加工、使用、试验等环节而产生,具有种类多、成分复杂、伴生杂质较多的特点。单一的破乳工艺和药剂无法满足生产要求,处理后的出水COD易超标,破乳后适当增加蒸发和芬顿的组合工艺,从废乳化液来料特性、处理全过程考虑,每个处理环节都至关重要,互为保障,环环相扣,保证了整个系统的稳定性和可靠性。

参考国内类似企业已有的处置经验和破乳小试数据,对于来自不同行业、不同特性的废乳化液,优化选择药剂及用量,有效实现了油水分离。气浮能进一步去除细微的浮油和杂质,增强油水分离效果。芬顿氧化能进一步分解去除废液中残留的有机物,降低溶解性COD,保证出水COD合格。因此,处理工艺需具有较高的稳定性和抗冲击负荷能力,适合危险废物处置厂有机废液来源广泛、成分复杂、波动大的特点,确保处理后的出水水质稳定合格。

3.2 无机废液

无机废液来源更加广泛,几乎涵盖所有行业的产废单位,该类废液具有种类多、成分复杂的特点。以最常见的酸碱废液(含重金属废液)为例,废酸碱中和以往常采用石灰法处理酸性废水,虽然成本很低且使用方便,但同时污泥产生量较大,也增加了后续分离系统的负荷,因而效果并不好。目前工程应用上广泛使用的工艺方法是中和沉淀法,处理原则是优先考虑以废治废,即优先使用废碱来中和废酸,剩余的废酸再使用碱液进行中和,降低其腐蚀性,而后通过芬顿试剂氧化废液中的亚金属离子,并去除部分有机物后采用沉淀法去除废水中重金属。

以往多数危险废物处置企业废酸碱、重金属废液处理通常采用建设两套处理装置,一套处理废酸碱,一套处理重金属废液,两条线独立运行,各种药剂独立使用,互不影响。这种工艺路线决定了设备投资成本高,另外由于国内目前危险废物收集率较低、废液种类多、成分复杂、处理难度大等原因,目前危险废物处置厂采用组合工艺,酸碱中和+重金属混凝沉淀合并处理,实际运用还可以采用处理批式间歇运行,根据废液来料情况制定合理的生产计划,使得处理工艺更具实际可操作性。

4 实际工程案例分享

该项目物化单元主要处理的废物包括:含铜废液、含镍废液、表面处理废液、有机溶剂、含油废液、乳化废液和涂料染料废物,其处理规模见下表:

表1 废液处理规模

序号

含铜废液

处理数量(t/a)

处理工艺

1

含铜废液

550

pH调节+芬顿+中和沉淀+压滤+离子交换+蒸发浓缩

2

含镍废液

200

pH调节+中和沉淀+压滤+离子交换+蒸发浓缩

3

表面处理废液

2,250

pH调节+芬顿+中和沉淀+压滤

4

有机溶剂

6,000

隔油+气浮+过滤+pH调节+芬顿+中和沉淀+压滤

5

含油废液

6,000

6

乳化废液

7,000

7

涂料染料废物

3,000

酸析+压滤+芬顿+压滤

该项目物化单元的处理废物类别较复杂,本项目在设计中,根据每种废液成分特点,进行分类处理,并采用组合式的复合工艺,使得各类废液处理工艺都具有较高的稳定性和抗冲击负荷能力,确保处理后的出水水质稳定合格。

5 结语

目前国内危险废物处置水平较低,各处置中心生产运营水平参差不齐。物化废液来自于不同产废企业,来料种类多,成分复杂,导致各危废运营厂普遍存在装置低负荷运行、设备闲置率高、运行成本高、处理不彻底的情况,二次污染事故时有发生等问题。项目设计水平和投产运营水平也相去甚远。各企业都在运行中不断地整改和完善,消化和提升现有处理技术,形成企业自身的生产技术特色和管理特色。

危险废物处置项目的物化处理系统,必须具有良好的普适性、稳定性、可靠性才能满足来料广泛、种类多、成分复杂且波动大的生产处理特性。物化处理系统工艺需具有较高的稳定性和抗冲击负荷能力,适合危险废物处置厂物料来源广泛、成分复杂、波动大的特点,使得处理工艺更具实际可操作性,并确保处理后的出水水质稳定合格。

参考文献:

[1]危险废物处置工程技术导则(HJ2042-2014).

[2]邓雅清、陈菁.危险废物处置中心废水物化处理工艺探讨[J].有色冶金设计与研究,2008(3):45-47.

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