煤矿矿山机电设备检修问题研究

煤矿矿山机电设备检修问题研究

印明玉

盘州市能源局 贵州省 盘州 553599

摘要：随着全球工业化进程的不断发展，我国工业发展迅速，同时增大了对于煤矿资源的需求，为满足人们日常生活中对于煤炭能源的需求，煤矿企业的设备技术对于资源的开采和运输等作业有重大含义。实际上矿山作业环境相对恶劣具有较多不确定因素，因此其机电设备在运转工作中总会出现种种故障情况，以致影响正常生产工作，继而存有安全隐患问题。因此注重机电设备检修问题对解决设备故障及时有效完成生产作业尤为重要。

关键词：煤矿矿山;机电设备;检修问题;

1矿山机电设备中采煤机的常见故障分析

1.1变频器故障

如果采煤机的变频器出现故障，那么采煤机就无法正常启动，后续的开采工作也就无法顺利进行。因此技术人员必须全面检查采煤机的牵引结构，确保每个系统之间的电路都处于科学、正确的连接状态。

1.2电动机故障

随着矿井开采环境的日益复杂，采煤机的工作压力也越来越大，需要更大的牵引力确保采煤机的正常运行。如果采煤机的制动阀门在某些原因的影响下而闭合，那么采煤机的电动机就会出现堵转，此时技术人员需要及时检查发动机的液压和油压，查明堵转原因。采煤机在工作状态下，通常会有两个变频器共同作用，在这两个变频器中，一个变频器的电流会明显大于另一个。一般情况来说，技术人员应该控制电动机的空转电流变化在15%以内。如果电动机出现堵转，那么技术人员需要检查电动机的传动结构，并注意查看电动机的扭距是否正常，在确保电动轴完好的前提下，技术人员就需要详细检查齿轮与轴件，明确引发电动机故障的原因，并采取有效措施进行处理。

1.3通信故障

如果变频器故障和电动机故障都显示在采煤机的控制显示屏上，那么很有可能是因为采煤机的主变频器无法正常接收系统的指令，因此导致两个变频器都处于命令接收状态，所以采煤机无法正常工作。此时技术人员需要详细检查变频器和PLC系统之间的接线，因为在采煤机工作时震动剧烈，这会造成通信模块松动，进而导致通信故障的产生，所以需要技术人员详细检查采煤机的通信模块系统和光纤通信系统。

1.4无法正常转向

通常情况来说，采煤机的牵引方向是唯一的，操作方向不能随意变换，如果发现采煤机无法正常转向，那么技术人员一定要详细检查主变频器和PLC系统之间的接线连接情况，同时对主变频器的运行参数进行详细核实，确保参数符合采煤机的正常工作需求。

2矿山机电设备智能故障检测诊断技术应用要点

2.1信息采集

在矿山机电设备运行管理中运用智能故障检测诊断技术的主要目的就是通过对机电设备运行的相关信息进行故障分析和判断，设备运行参数等相关信息是进行诊断分析的基础和重要依据。因此在矿山机电设备智能故障检测诊断技术运用中，信息采集是第一步，也是技术运用要点。随着科学技术快速发展，目前通过在机电设备上安装相应的传感器就可以实现设备运行参数信息的有效收集。运用传感技术，传感器收集到的数据信息通过计算机存储进数据库，矿山机电设备管理及监测人员根据实际情况可随时调用相关数据。

2.2信息处理

机电设备运行复杂，参数众多，其运行数据很多时候是不能直接反映出机电设备运行状况的，这就需要运用相关信息处理技术对信息进行有效处理。信息处理主要包括对采集到的机电设备信息数据进行制表、有效信息整合及对无效信息的删除，经过处理后信息将转化为能够被人更容易理解的信息，从而反映出设备运行状况。传统机电设备故障检测诊断技术中，主观诊断技术是最常见的一种，也就是通过维修人员根据实际运行情况及自身工作经验对设备运行状态进行分析诊断，这种诊断方法存在着安全可靠性低的缺点。因此运用此方法进行机电设备信息处理也存在着不全面及准确性不高等问题。

2.3信息识别

信息识别也是矿山机电设备智能故障检测诊断技术运用中的一个重要步骤，这主要是信息处理结束后对信息的识别及读取。信息识别是进行机电设备故障检测与诊断的重要基础，在有效识别与读取数据信息情况下将故障设备运行数据与设备正常运作状态下的数据进行比对，工作人员就可以快速而更为准确地找到机电设备故障发生的部位，从而采取针对性策略或措施进行解决，为矿山机电设备正常运行提供保障。

2.4数学建模

智能故障检测诊断技术在矿山机电设备维修管理中的运用是通过故障分析来进行的，而故障分析则是以数学建模来实现的。工作人员在诊断中准确得到矿山机电设备运行数据后，通过数学建模就可以反映出产生故障参数与机电设备状态间的数学关系，从而判断出设备故障原因及故障位置。

3机电设备的故障检修策略

3.1定期检修工作

定期检查维修作业是预防型维修的主要举措，按期展开对机电设备的查验维修作业，可以更早的检查出机电设备隐存祸患，从而减弱设备的损坏水平，维护增加其应用限期。

例如：增强对机械设备在平日中的预防保障，运用以设备归类为根据，常巡检、按期检修为基本的预防维修，对常产生故障的部分进行针对性的分析原因优化维修，以预防同种类型故障的出现，抓住其故障的决定性要素，采用措施及时预防，建设机械设备状况监理机制，增强程序的维修保护效率，尽可能地降低维修成本，增强机电设备的完整性。在煤矿行业中，建设健全优化的机电设备的维修管控体制，对每一次机电设备的受损状况、工作情况等检测维修记录资料进行整理分析并完整地归纳整理入档记录，记录资料要切合现实，达到完整、真实、具体、明确的要求。对记录登记人员要有专业制度，专项负责做好填写检查管理工作。除此之外，还应在出现故障隐患情况时，给予及时地处理回应，以杜绝发生严重的事故状况。

3.2设备事后故障维修

事后的事故障碍维修首要的在于机电设备出现故障状态，此后，事故现场维修工作者根据对故障信息的采集和分析，且对机电设备的结构构成和运作参数等展开细致了解后，判别出设备故障的起因，进而采用针对的施行方法，处理完善故障情况。

例如：在设备事故后首先断其电源，使设备停止运作，对设备展开细致检测，而后观察其设备实际故障运作状态，采用传感器、点检器等仪器进行设备各种数据的精准收集，以设备运作的各项数据为依据判断其运作状态，据此使维修工作者可以更有效的对其故障原因进行判断和解决维修，削弱后续设备故障的安全隐患，以致促进以后煤矿采掘的安全产出工作。

3.3机电设备的改良维修

目前煤矿行业设备的改良维修有着尤为重要的地位。从严格上说，机电设备的改良维修不属于故障维修，机电设备改良维修，重点是从经济效率等方向，对其机电设备进行改善优化。它是经过对设备中的零件优化改进，进而完成其设备运行性能的升级完善及运作效率的提升。

例如：应当作好与机电设备维修保护作业相关联的解决规划，同时对设备的使用状态开展大范围的针对性检修维护作业。相关企业监督单位应该对机电设备的维修工作施行合理有用的监督工作并对其制订质量检验规范，进而保障机电设备能够获得合理检修机会。其次，还应该制订合适标准并且科学的管理维修规范制度，唯有施行制订科学有效的管理维修规范，才可能保证机电设备检修的科学性、有效性、相宜性。最后，还应该对机电设备的故障问题展开必须的总结分析归纳，应该对机电设备故障问题乃至其正常运作的数据情况予以真实准确记录，从而提升其设备的有效性和其安全效能，提升机电设备的使用运转周期。

3.4在线信息化维修

随着社会科学技术水平的提高，现代信息化技术的广泛运用发展，在线检测技术也已普遍运用到各生产工业领域。鉴于在线的故障分析技术能够减少人为监视把控机电设备运作状态的工作量，且能够完成及时检测以及其故障因素剖析，是以在线信息化的维修是将来机电设备故障检测及维修的重要方式。

例如：在煤矿机电设备中，可采取进步的在线检测维修技术，利用计算机技术，经过对其设备在运作过程中的情况、参数等的实际研究，从而准确判别决断设备有无事故障情况，进而制订出相对应的故障处理计划决策，以便设备维修技术人员作为参考依据，增加机电设备维修工作的效率，保证矿山采掘作业的正常运作。

4.结束语

综上所述，出于煤矿矿山开采效益与安全考量，需借助于故障诊断技术，辅助开展机电设备检修，有效改善其设备状况，更好的服务于矿山开采。而在智能技术发展推动下，涌现出多种适用于矿山机电设备的诊断技术，但要发挥其优势，需结合矿山及设备特点，掌握故障诊断基本思路，了解故障特征信号提取方法，并以此为基础，科学制定检修策略，保障机电设备性能。

参考文献

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