DOA/SBS复合改性沥青及其混合料路用性能研究

(整期优先)网络出版时间:2021-09-13
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DOA/SBS复合改性沥青及其混合料路用性能研究

黄垭

中国建筑第八工程局西南公司重庆分公司,重庆, 401120

摘要:考察了DOA性能和复合改性沥青性能的关联性,探讨DOA/SBS复合改性沥青用于浇注式沥青混合料GA和SMA的可行性,评价了钢桥面铺装组合结构“GA+SMA”的综合性能。试验结果表明,DOA的性能直接影响复合改性沥青的性能,DOA的常规性能指标、蜡含量和组分分布对复合改性沥青性能影响较大;DOA/SBS复合改性沥青浇注式沥青混合料GA和SMA路用性能良好,铺装组合结构具有良好的综合性能,特别是高温性能尤为突出。DOA应用于钢桥面铺装材料在技术上及经济上均具有可行性。

关键词:DOA/SBS复合改性沥青;浇注式沥青混合料;SMA;铺装组合结构;路用性能

引言

脱油沥青(DOA)是渣油溶剂脱沥青过程中的副产物,主要成分为胶质、沥青质及少量油分,其软化点高、粘度大、针入度低。在我国DOA主要用来生产重质燃料油,但该做法未充分发挥其自身的优点,也不环保。生产道路沥青是一个行之有效的利用途径,有利于改善改性沥青的高温性能。同时,DOA的价格低于基质沥青的价格,更远低于聚合物改性剂的价格,因而,开发DOA复合改性沥青能够在很大程度上降低改性沥青的原料成本,其经济效益和社会效益明显。SBS改性沥青是目前应用最广的道路沥青,与DOA复合改性道路沥青具有良好的路用性能,然而,有关这方面的研究相对较少且不全面。

随着我国经济的持续发展,新建钢结构桥梁越来越多,项目规模不断扩大,桥面铺装市场需求量已呈急剧增长趋势。目前形成了三种典型铺装方案:①双层环氧沥青混合料结构,②浇注式沥青混合料GA+SMA结构,③双层SMA结构。近年来,经过大量实体工程应用,GA+SMA已成为我国钢桥面主流铺装方案。GA和SMA用沥青胶结料需要加入大量改性剂,生产成本高,生产工艺复杂。为降低其生产成本,提高生产效率,本研究拟将DOA与SBS按一定掺量复合制备改性沥青,考察DOA性能和复合改性沥青性能的关联性,研究DOA/SBS复合改性沥青GA和SMA的路用性能,并论证DOA应用于钢桥面铺装结构的可行性。

一、实验部分

(一)试验原材料

原油来源及炼油工艺的不同,会造成DOA的性能有所差异,选取4种不同产地的DOA,主要性能指标见表1;基质沥青为韩国SK-70#道路沥青,主要性能指标见表2。YH-791H SBS,工业级,线性结构,PS/PB=30/70。

表1 DOA的性能指标

项目

DOA1

DOA2

DOA3

DOA4

针入度(25℃, 100g, 5s)/0.1mm

7.5

10.3

18.3

26.0

软化点(25℃, cm)

98.7

96.4

91.2

65.9

延度(25℃, cm)

0.9

5.8

10.9

19.7

延度(15℃, cm)

脆断

脆断

2.1

3.0

蜡含量(%)

5.8

3.5

2.9

7.7

四组分(%)

饱和分

12.93

13.51

14.71

16.87

芳香分

30.48

23.86

25.87

30.45

胶质

46.01

50.39

49.52

40.72

沥青质

10.58

12.24

9.90

11.96

表2 SK-70#道路沥青的性能指标

项目

检测结果

针入度(25℃, 100g, 5s)/0.1mm

66

延度(15℃, cm)

>100

软化点(25℃, cm)

47.8

旋转薄膜烘箱加热试验RTFOT

质量损失(%)

-0.13

针入度比(%)

70.3

延度(15℃, cm)

>100

高温动态剪切流变性能

G*/sin δ(76℃, kPa)

原样

0.86

老化后

1.91

四组分(%)

饱和分

17.83

芳香分

46.69

胶质

25.96

沥青质

9.52

(二)DOA/SBS复合改性沥青制备

首先按常规工艺制备4% SBS改性沥青,然后在加热状态下外掺20%DOA,搅拌均匀后,185℃高速剪切1h,加入增延剂、稳定剂等添加剂,再175℃搅拌发育2h,即可制得DOA/SBS复合改性沥青。

(三)性能评价

按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规范(JTG E20-2011)》和《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》进行性能评价试验。

二、结果与讨论

(一)DOA性能评价

从表1可以看出,不同DOA的性质有所差异,但总体上都表现出软化点高、针入度低、延度低等特点,说明DOA粘度大、黏结性差、脆性大。这是由于DOA本身的组分导致的结果,从四组分数据可以看出DOA本身含有的重质组分(胶质和沥青质)较多,轻质组分(饱和分和芳香分)较少。其中DOA1和DOA2的重质组分均超过60%,另外两种也在50%以上,而基质沥青的重质组分低于40%,四组分含量的不同造成DOA和基质沥青的性能有较大差别。四种DOA的蜡含量较高,蜡的存在将对沥青的相关指标产生明显的影响。在利用DOA时,要考虑到其对沥青及沥青混合料性能的影响。

(二)DOA性能和复合改性沥青性能关联分析

采用以上四种DOA制备DOA/SBS复合改性沥青(制备工艺均相同),对其性能进行对比,结果见表3。

表3 DOA/SBS复合改性沥青性能指标

基本性能

DOA种类

DOA1

DOA2

DOA3

DOA4

针入度(25℃, 0.1mm)

41.6

50.3

53.1

58.2

软化点(25℃, ℃)

52.3

53.9

52.7

48.6

延度(15℃, cm)

30.8

33.6

40.5

49.2

RTFOT(163℃)

质量损失(%)

0.11

-0.08

0.06

0.13

残留针入度比(%)

70.7

73.4

75.1

69.6

残留延度(15℃, cm)

16.8

23.4

26.3

26.9

离析值(℃)

1.6

3.1

0.7

5.8

原样G*/sin δ(76℃, kPa)

5.79

4.85

4.51

2.97

老化后G*/sin δ(76℃, kPa)

12.72

10.23

10.08

4.60

根据以上试验结果,简单分析DOA和其改性沥青的性能内在联系。DOA的掺入改变了沥青的组成,必将导致沥青的路用性能产生变化。DOA软化点、延度等常规性能指标较好的,制得的改性沥青性能一般较好。DOA1、DOA3和DOA3软化点高,制得的改性沥青G*/sin δ较大,高温抗车辙性能较好;DOA4延度大,制得的改性沥青低温延性较佳,但高温储存离析较严重。还可以看出,DOA的蜡含量和组分分布对改性沥青的性能影响较大,影响也较为复杂。DOA1和DOA4蜡含量较高,改性沥青老化后针入度及延度下降较大;沥青质含量相对较高的DOA2和DOA4制得的改性沥青易离析。从残留针入度比可知,DOA3/SBS复合改性沥青还具有良好的抗老化性能。不同改性沥青的性能还需从混合料和路面结构来分析,在此,本文选择DOA3作下一步研究。

(三)DOA/SBS复合改性沥青浇注式沥青混合料GA10性能

浇注式沥青混合料GA的施工温度高达240℃,在此温度下沥青材料更易老化,要求沥青具有良好的抗老化性Error: Reference source not found;GA中沥青含量高,导致其高温稳定性较差,要求沥青具有良好的高温稳定性。由上述结论可知,DOA/SBS复合改性沥青兼具优良的高温性能和抗老化性能。

选择DOA/SBS复合改性沥青和普通SBS改性沥青,干净、坚硬、耐磨的玄武岩集料。配合比为5mm~10mm:34%,3mm~5mm:10%,0mm~3mm:30%,矿粉:26%,以最佳油石比8.0%拌制浇注式沥青混合料GA10。测试GA10的流动性、高温性能和低温性能,试验结果见表4。

表4 DOA/SBS复合改性沥青GA10性能

试验项目

普通SBS改性

沥青GA10

DOA/SBS复合

改性沥青GA10

规范要求

拌合温度(℃)

240

240

流动度(s)

23.1

27.6

3~30

60℃贯入度(mm)

351

307

≤400

60℃贯入度增量(mm)

33

28

≤40

-10℃抗弯强度(MPa)

10.08

9.78

-10℃抗弯应变(με)

7402.50

7087.50

≥7000

-10℃劲度模量(MPa)

1361.92

1379.84

由表4可知,DOA/SBS复合改性沥青GA10的流动性较差,和易性较差,这是DOA黏度较高造成的。混合料的60℃贯入度及贯入度增量明显下降,表明DOA能增强GA10的高温性能。DOA软化点高,能提高改性沥青的软化点,进而增强混合料的高温性能。但DOA对GA10的低温性能有消极影响,这是由于DOA本身的低温延性较差造成的。综合来看,DOA对GA10的高温性能有利,但对其流动性和低温性能不利。

(四)DOA/SBS复合改性沥青SMA性能评价

SMA13配合比为10mm~15mm:45%,5mm~10mm:28%,3mm~5mm:6%,0mm~3mm:11%,矿粉:10%,聚酯纤维:0.25%,最佳油石比为5.8%;SMA10配合比为5mm~10mm:64%,3mm~5mm:4%,0mm~3mm:24%,矿粉:8%,聚酯纤维:0.25%,最佳油石比为6.0%。拌制DOA/SBS复合改性沥青SMA13和SMA10,分别测试其路用性能,试验结果见表5。

表5 DOA/SBS复合改性沥青SMA性能

试验项目

SMA13

SMA10

规范

要求

普通SBS改性沥青SMA13

DOA/SBS复合

改性沥青SMA13

普通SBS改性沥青SMA10

DOA/SBS复合改性沥青SMA10

稳定度(kN)

8.02

8.15

8.13

8.52

≥8.0

流值(mm)

3.2

2.9

3.1

3.0

2~5

60℃动稳定度(次/mm)

7000

9000

6300

7875

≥6000

-10℃抗弯强度(MPa)

32.6

31.67

26.79

24.58

-10℃低温抗弯应变(ɛμ)

6840.75

4537.58

5239.50

4016.25

≥4000

-10℃劲度模量(MPa)

4764.96

6980.26

5113.43

6120.04

残留稳定度(%)

91.3

93.0

90.9

91.7

≥80

冻融劈裂比(%)

87.2

83.7

86.3

84.6

≥80

由上述结果可知,相比于普通SMA沥青混合料,DOA/SBS复合改性沥青SMA具有更好的高温稳定性,但低温抗裂性和水稳定性都有不同程度的下降。整体来看,其路用性能良好,满足规范要求,且高温性能尤为优异。

(五)DOA/SBS复合改性沥青混合料铺装组合结构性能

“浇注式沥青混合料GA+改性沥青SMA”是我国目前广泛采用的钢桥面铺装结构,即下面层采用抗变形能力较好的浇注式沥青混合料GA,上面层则采用抗车辙性能更好、抗滑性能优良的改性沥青SMAError: Reference source not found。研究四种铺装结构,铺装结构1:GA10+SMA10;铺装结构2:GA10+SMA13;铺装结构3:GA10+SMA10;铺装结构4:GA10+SMA13,其中铺装结构1、2采用DOA/SBS复合改性沥青,铺装结构3、4采用普通SBS改性沥青。铺装层厚度35mm+35mm,按“铺装下层—黏结层—铺装上层”的顺序成型试件,GA采用自流平成型,SMA采用轮碾成型。

1.界面粘结性能

采用拉拔试验和剪切试验方法,分别测试25℃、40℃和60℃下铺装结构的界面粘结强度和界面剪切强度,试验结果见图1和图2。

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图1 铺装结构界面粘结强度

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图2 铺装结构界面剪切强度

从图1和图2可以看出,四种铺装结构均具有非常优异的层间粘接性能和抗剪切性能,铺装结构1、2的粘结强度和抗剪强度分别小于铺装结构3、4,即加入DOA后,铺装结构的层间结合强度略有下降,但影响并不明显。

2.高温稳定性

试验温度为60℃和70℃,1.0MPa重载下进行铺装组合结构车辙试验,试验结果见图3。

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图3 铺装结构高温稳定性

可以看出,四种铺装结构在60℃下的动稳定度均大于5000次/mm,70℃下的动稳定度均大于2500次/mm,表明其具有优异的组合结构高温稳定性。其中铺装结构1的60℃和70℃动稳定度分别达到6300次/mm和3316次/mm,铺装结构2的60℃和70℃动稳定度分别达到6300次/mm和3500次/mm,相对铺装结构3、4高温稳定性更优。以上结果再次表明,DOA的掺入,提高了混合料的高温性能,铺装结构进而表明出更为优异的高温稳定性。

3.低温抗裂性

采用弯曲大梁试验评价铺装结构的低温抗裂性,试件尺寸300mm×100mm×50mm,试验温度-10℃,试验速度50mm/min,试验结果见表6。

表6 铺装结构低温大梁试验结果

铺装组合结构类型

抗弯强度(MPa)

抗弯应变(ɛμ)

劲度模量(MPa)

铺装结构1

17.05

10360.35

1645.96

铺装结构2

17.19

10308.12

1667.47

铺装结构3

18.21

12151.58

1498.84

铺装结构4

18.88

12031.20

1568.93

由表6可知,四种铺装结构的抗弯应变均大于10000ɛμ,这表明铺装结构具有良好的低温抗裂性。组合结构1、2的抗弯应变低于组合结构3、4,这是由于DOA的掺入降低了混合料的低温性能,但铺装整体的变形性能和抗疲劳开裂能力依然表现良好。

4.疲劳耐久性

测试了不同组合结构的疲劳性能,试验条件:加载频率10Hz,温度15℃,偏正玄波,应变水平800ɛμ,以50%的初始劲度模量减少作为疲劳寿命的判断标准,试验结果见表7。

表7 铺装结构疲劳耐久性试验结果

铺装组合结构类型

疲劳次数(万次)

破坏点

铺装结构1

99.0

跨中黏接层开裂,裂缝长8cm

103.1

跨中黏接层开裂,裂缝长6cm

铺装结构2

106.0

跨中铺装层开裂

99.3

跨中黏接层开裂,裂缝长8cm

铺装结构3

109.5

跨中铺装层开裂

115.0

跨中黏接层开裂,裂缝长5cm

铺装结构4

116.4

跨中铺装层开裂

113.0

跨中黏接层开裂,裂缝长3cm

通过表7的数据可以得出,铺装结构3、4的疲劳性能优于铺装结构1、2,这是由于DOA的掺入降低了混合料的疲劳性能,但依然具有优异的组合结构抗疲劳耐久性。还可以进一步看出,在疲劳次数超过100万次时出现的裂缝比较短,4种铺装结构出现的破坏面多出现在混凝土铺装层与防水黏结层之间,在层间出现了脱层破坏,这表明防水黏结层仍然是铺装结构的薄弱环节。

(六)DOA/SBS复合改性沥青经济性分析

基质沥青和DOA的市场价格分别约为3300元/t和2000元/t,SBS的市场价格约为15000元/吨,通过简单计算可知,DOA/SBS复合改性沥青的成本在3500元/吨~3600元/吨左右,相比传统的GA用聚合物复合改性沥青和SMA用高弹沥青,其成本明显降低。因此,DOA的掺入能有效降低原材料成本,经济效益明显,并提高生产效率。

三、结论

本文研究了DOA/SBS复合改性沥青及其混合料的路用性能,并评价了铺装组合结构“GA+SMA”的综合性能,主要取得了如下结论。

1、不同的DOA都表现出针入度和延度低、软化点高的特点,这是由于其本身重质组分含量高所导致。DOA对改性沥青的性能影响明显,掺入DOA会降低改性沥青的针入度和延度减小,增大软化点,有利于提高其高温性能,但对低温延性不利。

2、研究了DOA/SBS复合改性沥青GA10的路用性能,DOA的掺入降低了混合料的流动性和低温性能,提高了高温性能。考察了DOA/SBS复合改性沥青SMA的路用性能,DOA的掺入对SMA10和SMA13的高温稳定性有利,对其低温抗裂性和水稳定性不利。

3、评价了4种钢桥面铺装组合结构的路用性能,试验结果表明,DOA/SBS复合改性沥青混合料铺装组合结构“GA10+SMA10”及“GA10+SMA13”具有优良的层间粘结性能、低温性能及疲劳性能,其中高温性能尤为突出。

4、DOA应用于钢桥面铺装材料在技术上及经济上具有可行性,也为DOA的综合利用提供了新思路。