单层轻钢厂房施工质量控制要点应用研究

单层轻钢厂房施工质量控制要点应用研究

王颖

武汉建工集团股份有限公司 湖北省 武汉市 430000

摘要：单层轻钢厂房因其自重轻、强度高、施工周期短、抗震性能好、可回收利用等优势，被广泛应用于工业厂房的建造中。本文以某工程为例，对单层轻钢厂房施工质量控制要点应用进行研究。

关键词：单层轻钢厂房；质量控制；应用

1轻钢结构厂房的特点

轻钢结构是指由角钢、圆型钢、薄钢板或薄壁钢焊接而成的具有良好的抗震性的结构。轻钢结构的形式多种多样，主要有钢架形式、屋架形式以及网架形式等。轻钢结构的厂房主要有以下特点:第一，一定意义上节省了项目投资。轻钢结构厂房的用钢量较普通钢结构厂房大大减少，不仅减轻了结构的自重，而且大量减少了木材、水泥等其它建筑材料的使用量，对比普通钢结构的厂房，轻钢结构厂房节省了项目的建设投资。第二，大大缩短了项目的建设工期。轻钢结构厂房的自重较轻，因此仅用钢筋混凝土柱便能满足工程承重的要求，而不需为工程项目打桩，极大程度上满足了工程项目的建设周期。第三，安全程度高。轻钢结构的厂房主要采用轻型钢结构，材料材质均匀，其应力应变值均匀准确，极大程度上保障了工程结构的安全可靠性。其次，在工厂完成制作、检测轻钢结构的所有步骤，加工环境良好，检测手段系统有效，为轻钢结构的质量提供了极大的保障。第四，安装方便。轻钢结构的厂房所需要的材料都是常见的材料，生产厂家较多，项目供应商的供货速度较快，施工企业的施工速度也得到了极大的保证,

2工程概况

本工程规划占地面积40744m²，总建筑面积40744m²，其中单个厂房占地面积为20350m²，建筑类型为单层厂房，建筑高度12.85m（室外地坪到女儿墙），厂房建筑平面呈矩形，尺寸为240.88m×84.48m，门式刚架结构，门式刚架分三跨，两侧跨度为30m，中间一跨为24m，纵向柱距7.5m。采用柱下独立基础。围护系统墙面外板为岩棉夹芯板（横排），内板为紧固件固定连接彩板。屋面板为双层板，屋面内板为镀锌板彩钢板，保温层为玻璃棉，屋面外板采用360°直立缝锁边型滑动型屋面。厂房地坪为250mm厚C30混凝土地坪，下设600mm厚三七灰土垫层。

3基础施工过程中的质量控制

本工程基础为柱下锥形独立基础，基础施工过程中要注意，基坑验槽之后要及时进行垫层的施工，以防止基坑内土体在经历阳光暴晒及雨水冲刷后发生不均匀沉降，影响地基的承载力。锥形基础的模板需固定牢固，分段进行模板的支设。混凝土浇筑可采取设置溜槽下混凝土，浇筑前将模板内及垫层上的垃圾清理干净，并对垫层及边模浇水润湿。尽量避免采用汽车式起重机加料斗的方式进行混凝土的浇筑，此方式浇筑效率低，若遇夏季高温天气，容易造成混凝土泵车里的混凝土坍落度损失，如发生此种情况，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次加减水剂进行搅拌，严禁往泵车内直接加水。混凝土振捣过程中尤其需要注意基础边角处以及基础柱和基础坡面接槎处应振捣密密实，以防出现边角处缺棱掉角和接槎处孔洞问题。插入式振捣器应快插慢拔，振捣棒移动的间距不应大于400mm，振捣至混凝土表面泛浆、不下沉且无气泡为止。振捣完成后使用木杠将混凝土表面刮平，再用木抹子进行压实，使表面达到密实、平整、无裂纹的效果为止，最后使用2m的靠尺检查平整度。模板拆除后，将模板清理干净、涂刷隔离剂。混凝土浇筑完成后12h内及时使用草帘子、麻包片或者塑料薄膜覆盖表面进行养护，养护时间不少于7d。

4钢结构主体施工过程中的质量控制

钢结构主体施工过程中，地脚锚栓需采用锚栓支架进行固定，校正合格后进行加固，将锚栓支架与周围钢筋连接成整体进行稳固，待土建基础钢筋绑扎完后再进行精校。在土建浇筑基础混凝土的同时进行跟踪监测，对标高、轴线进行复测。混凝土终凝前，须对预埋锚栓进行复检，若发现不符合设计规范的应及时进行校正；混凝土终凝后，再对预埋锚栓进行复测，并做好测量记录。现场构件验收要做好对焊缝质量、构件外观和尺寸检查及制作资料的验收和交接，质量控制重点在钢结构制作厂。对于制作缺陷超出规范允许范围的钢构件进行现场整改，对于现场无法整改的钢构件需运回制作厂进行返修，直至满足验收要求。钢柱的校正要按照先平面位置、标高，后垂直度的顺序进行，确报误差在规范的允许范围内。檩条在运输过程中容易发生变形，在安装前，需对构件进行检查，对变形超出允许值的构件进行现场处理，将表面的垃圾杂物清理干净。门窗两侧的墙面檩条安装过程中需用经纬仪严格控制垂直度，以免误差过大影响后续围护系统和门窗的安装。对于较长、较薄的通风气楼底座钢板需进行合理的分段，以免吊装运输过程中发生变形。底座板安装过程中需严格控制底座板间距和表面平整度，以免误差过大影响后续成品通风气楼的安装。

5围护系统施工过程中的质量控制

对进场后的围护材料进行验收，包括产品的合格证书、检测报告等，对需要进行取样复检的材料，如玻璃棉等进行见证取样，送实验室进行复验，确保材料性能满足设计要求。确保屋面板肋扣入固定支座，在板扣合完毕后应挨个检查固定支座，看是否完全扣入，没有扣合好的重新扣合，完全扣合后再进行下一块板的安装。对屋面板进行电动锁边时，锁边工人需手持胶皮锤，在电动锁边机前方用胶皮锤敲击板肋和固定支座，再次检查屋面板的固定效果，如有屋面板扣合不好的情况需停止锁边工作，对屋面板和支座进行调整后再进行锁边工作。玻璃棉需进行见证取样，验收合格的玻璃棉应避免长时间暴露在外，表面需覆盖防雨布，以免被雨淋湿，对于损坏受潮的玻璃棉严禁使用。玻璃棉应按需取用，要确保玻璃棉能够完全的覆盖，尤其是屋面与通风气楼底座连接处。墙面檩条安装的质量直接影响墙面板的安装质量和安装进度，在墙面板装前，根据测量控制网对墙面檩条的垂直度和平整度进行校核，对不符合要求的要进行处理，确保安装的顺利进行。岩棉夹芯板安装过程中，现场质量员也应在铺设一跨或两跨后应用经纬仪和水平仪进行复核其垂直度、水平度，确定无误后方可允许施工队进行后续的安装工作。

6地坪施工过程中的质量控制

如果原场地有积水，需要将积水处理干净，将场地进行晾晒，晾晒后采用素土进行回填，回填至设计标高，预留80~120mm作为压实标高的调整量。三七灰土的翻耕拌和须充分进行，采用振动压路机进行压实作业，先进行初压，压实3遍后进行振动压实，压实完成后对灰土进行环刀取样，压实系数不得小于规范要求，土的含水率要接近或达到最优含水率，碾压完成后进行洒水养护。本工程大面积混凝土浇筑采用分仓浇筑，地坪的标高和平整度需要通过模板来控制，模板的刚度和稳定性尤为重要。本项目模板采用槽钢作为模板，槽钢一侧利用钢筋进行固定，以保证模板的刚度和稳定性。混凝土要连续摊铺，夏季施工时可采取对混凝土原材料进行预冷处理，降低入模温度，减小混凝土的内外温差。混凝土浇筑时做好振捣工作，快插慢拔直到不再出现气泡为止。混凝土浇筑完成后12h内进行洒水养护。

结束语

通过对本单层轻钢厂房施工进行研究，分别从锥形独立基础、钢结构、围护系统、地坪等方面分析施工过程中的质量控制要点，并提出相应的措施，可为类似厂房施工提供借鉴。

参考文献

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[2]孙强.钢结构单层工业厂房施工质量控制特点及施工管理要点[J].建筑施工咨询,2010(11).

[3]王震.钢结构单层工业厂房施工质量控制的探讨[J].土建工程施工管理,2011(2).