电气自动化控制设备故障分析及防治措施

国占波 1 曲延龙 2

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　　摘要：如今，电气设备的使用非常普及，也是工作发展的一大支撑力，所以加强电气自动化控制设备的故障分析，并提出有效的防治措施，对于加快工业发展有着深刻意义。尤其是由于设备故障情况比较多，原因也比较复杂，需要工作人员认真对待，分析各项因素，保证设备的运行情况。
　　关键词：电气自动化控制;设备故障;防治措施
　　引言
　　电力自动化控制设备出现是科学技术发展到一定时期的产物，使用价值高，在各个行业得到了推广和普及，实现了自动化生产和操控，减少了企业经营中人员的投入，提高了工作效率，企业效益会更好。但是，自动化控制设备并非没有缺陷，长时间的运行，导致设备处于超负荷工作状态，或者是操作不得当，没有按照规定对设备进行养护，就会使得自动化控制设备在运行中出现故障，影响到正常的生产，还可能引发事故，造成难以估算的经济损失。因此，电气自动化设备的故障分析与防治具有重要意义。
　　1.对设备故障的分析
　　电气自动化控制设备的主要功能就是监控设备的运行，测量数据，保护设备运行，另外，它还有一个优点，可以帮助对接不同电气设备。它的工作原理主要是通过电脑程序控制信息，所以非常依赖软件系统。也正是由于它的这种特性，所以电气设备如果出现故障，则有可能是软件问题或者硬件设备問题。如果外界环境不好，就比较容易导致硬件问题。尤其是在工作负荷过大的情况下非常容易出现设备故障。设备的运行和程序控制也有很大关系，程序如果在设计初期有了问题，那么设备就容易异常。电压电流也是引发故障的一大因素，设备在刚开始运行时，工作人员对设备了解可能不够深入，导致无法预防设备出现故障。每一种设备都有其独特的设计，不同设备就有不同的控制系统，通常，设备功能越齐全，内部结构也就会越复杂。如果突发设备故障事件，工作人员要冷静处理，第一步就是关闭电源，这样能够防止故障范围的扩大。设备的使用寿命是有限的，工作时间过长，工作环境不好，强度大等等因素都会影响设备寿命，而且由于使用时间长，设备性能会逐步减弱，故障也会增多，工作人员要妥善处理。所以电气自动化控制设备的故障有三种，早期设备故障，偶然性故障，损耗故障。损耗故障是无法避免的，但是却可以控制，工作人员要精心养护设备，提高设备使用寿命。偶然性故障的出现是比较少的，工作人员多加注意就好。
　　2.电气自动化控制设备故障预防措施
　　2.1运行环境方面
　　由于电气自动化控制设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以，检修人员应该做好不同阶段的设备维护管理工作。首先，在设备投入生产之前或设备运行的初期，检修人员要做好设备系统的运行特点和规律的总结，并做好设备运行中电路性能的监测工作，从而尽快掌握设备的运行规律。而在此基础之上，检修人员就可以进行设备系统运行程序和人员操作的指导工作，进而减少设备运行初期的故障发生频率。再者，针对使用时间较长的设备，检修人员要做好设备零件使用情况和设备运行情况的监测，进而进行设备损耗故障的预防。
　　2.2故障预防方案方面
　　一方面，检修人员要做好对设备设计原理的研究工作，从而在一定程度上掌握设备的设计情况，进而根据设备的运行质量进行设备的分级维护管理。另一方面，不同设备的运行条件不同，检修人员应该做好设备运行条件如温度、湿度等因素的统计工作，从而分别为设备提供不同的运行环境，进而延长设备的使用寿命。再者，在日常的生产活动中，企业检修人员的专业水平往往存在着较大的差异。所以，在进行企业设备维护时，管理人员就应该合理地进行人员的分配，从而实现检修人员的分级管理，进而使较为专业的人员进行较为重要或难以维护的设备的维护管理工作。而这样一来，就可以有效地进行不同设备的故障预防管理工作。
　　2.3故障零件方面
　　在电气自动化控制设备的故障预防环节中，对于故障零件的配置需要充分根据故障方案的诊断结果来提高故障零件配置的科学合理性，对于故障零件的更换也需要一定的合理性。在电气自动化控制设备当中的零件是重要的核心，是支撑设备运行有效性的重要环节，对零件故障的预防和对零件进行配置的过程中，需要充分考虑设备本身的应用参数、适用性和使用性能等参数，以此来保证零件应用到电气自动化控制设备当中的匹配程度。一方面，在进行设备电路性能和散热性能等方面的监测工作时，检修人员要使用较为先进的仪器和方法，进而保证维护工作的科学性。另一方面，检修人员在日常的检修工作中，要制定相应的检修计划，进而保证检修工作的进行既规范又科学。比如在不同阶段的设备维护管理工作上，检修人员就应该制定不同检修计划，并根据实际情况及时进行计划的调整，进而保证设备维护工作的科学性。
　　3.电气自动化控制设备故障治理措施

　　3.1确定故障范围
　　一般情况下，故障原因分析要从设备运行原理入手，还有就是要清楚设备内在结构，明确常见故障的原因，只有这样才能不断地缩小故障范围，最终找到引发故障的部位，有针对性地进行设备检修。实际检修的过程中，要向检查电路，看电动机是否正常，紧接着就是通过逆向检查的方式，对主电路进行精细化检查，主要包括热元件、开关、触头等。最后要利用主电路工作的原理，以及其和控制电路关系，完成控制电路的检修，然后根据检修的结果判断故障原因，然后运用先进的检修技术解决故障。此外，自动化控制设备故障的位置如果比较明确，就可以直接从故障处入手，这样更为省时省力，减少故障检修耗损。
　　3.2采用科学的检修技术
　　在常见的检修技术中，实验室设备测试技术主要是在与设备运行环境相似的环境中进行设备运行时间和失效量等数据的监测。相较于其他技术，该技术的应用可以精准地进行设备运行情况的掌握，进而找出设备存在的隐性故障。
　　4.结语
　　总之，随着电气自动化控制设备的应用越来越广泛，根据对这些设备运行状态信息的掌握，利用科学合理的故障分析与防治措施，能够在很大程度上确保这些设备的稳定运行，从而推动现代化企业的发展。
　　参考文献
　　[1]陈锐彬.刍议电气自动化控制设备故障预防与检修方法[J].现代制造技术与装备，2018（12）：125-126.
　　[2]殷灿荣.探讨电气自动化控制设备故障预防与检修[J].科技资讯，2019，17（12）：38+40.