预拌混凝土搅拌站绿色生产技术研究

预拌混凝土搅拌站绿色生产技术研究

李序明

华润混凝土（惠州）有限公司 广东省惠州市 516000

摘要：在建筑施工中，混凝土是不可缺少的材料，建筑业迅速发展，要想让建筑施工实现绿色化，就需要注重各个环节的绿色生产。在混凝土搅拌站的实际生产中，引入绿色生产技术，对生产措施进行调整，可以提升混凝土搅拌站的环保效益，让混凝土生产更加符合环保要求，那么就需要生产人员以及相关单位，注重对混凝土生产中的严格控制，将绿色生产融入到混凝土生产中。

关键词：混凝土搅拌站；绿色生产；预制混凝土

引言

随着建筑行业的不断发展，预拌混凝土行业也在不断发展，但是，由于对环境造成一定的污染，尤其是在生产过程中存在比较普遍的噪声、粉尘、废弃物等污染，使其与当前我国资源节约型以及环境友好型社会的建设目标不符。因此，实施绿色生产技术成为预拌混凝土搅拌站发展的必然趋势。

1绿色环保化混凝土搅拌站及其内涵分析

混凝土搅拌站的绿色与环保化建设及发展，实际上就是指通过对生产工艺的合理控制，同时在混凝土搅拌站生产中实现对各种有关废弃资源的综合利用，从而达到商品混凝土的绿色与环保生产的过程。混凝土搅拌站在进行商品混凝土生产的过程中，通过加强其生产过程中的废弃物监管力度，以实现对各种废弃资源的充分循环利用，从而确保混凝土生产过程中资源节约和综合利用，并降低混凝土生产对周围环境的污染和危害影响，这也是混凝土搅拌站绿色环保化生产与发展内涵。

2绿色技术生产在混凝土搅拌站中的重要性

混凝土的生产以及搬运过程中会出现粉尘污染，生产混凝土中途产生的各项废弃物会给环境造成污染。如果搅拌站对这些废弃物没有进行合理利用，就会给周围的环境造成一定的污染，这些污染中包括水源、空气和土壤，这些污染会给周围居住的人们带来很大的影响。预拌混凝土搅拌站中相应的也存在一些问题，搅拌站内部的沟通不够，一旦沟通不及时就会造成混凝土的生产传递不能及时进行，企业也就无法对整个生产状况进行及时的管控，非常不利于生产调度和运输，甚至影响企业的正常生产经营。

3预拌混凝土搅拌站绿色生产中的能源应用问题浅析

3.1水资源

在混凝土搅拌环节中，水是不可或缺的因素，尤其是在当今社会发展的背景下，我国的水资源利用需求不断增多，使得水资源趋于紧张，众所周知，建筑工程施工中水资源的应用是必不可少的，若想在此环节最大程度地减少对水体的污染，就应当在混凝土搅拌站的搅拌环节，做好水资源的把控工作，这一过程中，所利用的水资源多为自来水或者地下水，这就会增加水资源消耗，而雨水及厂区回收水的有效运用，则是预拌混凝土企业水资源消耗过程中亟待解决的问题。

3.2胶凝材料

对胶凝材料进行合理选择，是在混凝土搅拌中非常关键的一个环节，关系到混凝土搅拌中的环保问题。水泥本身就是污染性以及能耗性比较强的材料，而在混凝土搅拌中，可以适当把石粉、矿渣粉以及粉煤灰这些材料作为掺合料，这是变废为宝，可以让材料用量减少，让施工的成本降低，让混凝土搅拌的经济效益更高，并减少污染的问题。

3.3骨料

现阶段我国建筑用骨料其主要应用的骨料主要涉及到两种，一种是粗骨料，一种为细骨料。对于预拌混凝土生产而言，要想实现绿色生产，做好相应的骨料选择工作也尤为重要。首先是粗骨料，在进行粗骨料选择时，除了应用传统的碎石以及卵石外，还应对一些可以再生的骨料进行合理的利用，这样不仅可以满足节能减排的要求，还可以有效的提高混凝土质量；其次是细骨料，在细骨料选择方面，除了现阶段常用的河砂外，还可以将石粉、机制砂、淡化海砂等材料代替传统的细骨料，以此来保护天然资源。除此之外，在进行材料应用时，还应对粉尘污染以及噪声污染引起足够的重视，不断提高其绿色生产水平。

4预拌混凝土施工中绿色生产技术的应用方式探讨

4.1厂址选择和厂区布局

搅拌站的选址除了应该考虑水、电、运距及占地等基本因素，还应考虑厂址和砂石料场的距离，综合混凝土生产的实际情况，充分利用有利的地理位置。搅拌站厂区布局要根据预拌混凝土日常运营管理和环境保护要求来确定，厂区应根据功能独立分区设置，包括生产区、办公区、生活区、试验区等。各个功能区不影响其他功能区的正常功能，功能区之间可设置围墙、声屏障或种植植被来减弱粉尘、噪声的传播。优化厂区内道路规划，对厂区内的道路进行硬化，通过绿化带来规范引导人、车分流，确保人员的人身安全和运输车辆的运输畅通、便捷和安全。厂区内未硬化的区域应进行绿化以防止扬尘。绿化区应根据当地气候、地域、季节来选择植被，提高厂区内的绿化率。规程要求厂区整体绿化率＞10%。生产区内设置废弃物存放场地用于生产废弃物的分类存放、集中处理。厂区内应配套建设生产废水处理系统、雨水收集系统并加以有效利用。

4.2粉尘控制

所谓的粉尘控制，是对混凝土搅拌中产生的粉尘进行密封，将其与外界隔绝，并对粉尘展开综合性处理，这样可以减少环境污染。首先，在骨料的存储方面，运用全封闭的技术。在建设骨料的存储场地时，需要注重围护结构的设计，要尽量选择隔音材料，这样可以让粉尘不会在外界中扩散，并减少在运输中的噪声。其次，在混凝土搅拌中，搅拌主机是噪声的主要来源，因此要展开处理的。在其中，除尘器会起到处理灰尘的作用，经过处理之后，将粉尘直接进入到搅拌机内，可以实现二次利用，从而将粉尘的问题解决。最后，对于皮带输送设备，也是要进行封闭处理。将皮带送到封闭空间内，避免骨料运输中出现粉尘。另外，为了避免雨水的干扰，可以将粗细骨料以及其它特殊物料共同放在堆棚中，让处理效率更高。

4.3对废弃混凝土和废渣进行利用

混凝土中的废渣主要来源于污水回收池以及排水沟里边的沉淀渣，一些性能较好的废弃混凝土可以对其等级进行降低处理，通过降级可以让其进行低等级混凝土的生产。如果废弃混凝土的性能不佳，需要运用砂石分离机对其进行处理，以便于二次使用。沉淀渣的含碱量比较高，其腐蚀性能非常强，不能直接对其进行排放，否则就会给周围的环境物造成一定的影响。一般情况下，可以采用回填处理，还可以和混凝土放在一起进行搅拌，然后将其制造成混凝土制品。预拌混凝土绿色生产的标准是要让其充分进行利用，利用率不能低于90%。通过调查发现，砂石分离机可以对混凝土进行一个全面的分离，然后将其制成混凝土制品，对污水处理池以及排水沟产生的废渣进行统一的回收处理。

4.4噪声控制

生产环节中不可避免地产生噪声污染，经过笔者的分析和探讨，可以主要从以下几点入手加以解决。其一，生产设备的择选环节，要尽可能地选择并购置能耗量低、噪声污染低的设备以及机械，从源头上解决噪声污染。此外，噪声污染，还会伴随着共振问题，此时以可对搅拌楼结构进行设计，借助减震垫的作用，利用钢筋混凝土结构，大大地减少噪声污染。其二，运用地仓式配料机，将称量斗放置在地面之下的位置，减少砂石下落时所发出的噪声，并将砂石亦或是配料储料仓设置在相对封闭的空间内，将噪声阻隔在装载机之内。其三，对搅拌机实施隔音处理。利用隔热材料，对搅拌机进行封闭处理，减少生产环节的噪声。

结束语

综上，对于我国预拌混凝土搅拌站而言，要想在现阶段实现长期有效发展，其中很重要的一点就是不断使用现代社会发展的需要，将绿色生产技术应用的实际的生产过程中，通过使用绿色生产能源材料以及绿色生产技术，不断提高其绿色生产水平，最终实现企业的长期有效发展。

参考文献

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