现代机械设计与机械制造的技术研究

(整期优先)网络出版时间:2021-07-27
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现代机械设计与机械制造的技术研究

陈云

郑州瑞孚净化科技有限公司 河南省郑州市 450000

摘要:机械设计制造的自动化发展就是顺应时代发展的产物,极大程度上提高了机械设计制造的社会地位。但是,该技术仍然处于起始阶段,其发展趋势还是未知的。我们首先要做的是不断探索,提高技术能力,充分、高效的发挥该技术所带来的优势,推动企业的进步,使得机械制造满足市场需求。

关键词:现代机械设计;机械制造;技术

引言

社会环境的不断变化使得行业之间的竞争越来越激烈,要想在其中站稳脚跟就必须要不断提高技术水平,完善资源管理。随着我国机械制造行业的转型升级步伐不断加快,机械自动化发展是实现行业高质量发展的必要途径。这是因为随着我国机械制造行业的不断发展,制造内容、创新工艺日渐完善,传统指导模式下的以人力手动操作的机械制造模式已经难以满足行业发展需求。随着我国现代科技的逐步完善,机械设计制造自动化的实现成为可能。因此,对机械设计制造及自动化应用发展模式的分析和研究有利于促进我国工业体系的建设和制造行业的发展,有利于推动我国经济实现更好更快的发展。

1机械设计与制造概述

机械设计与制造分为设计和加工两个环节。所谓机械设计主要是指根据机械运作的基本原理,对机械各个零部件之间的能量传递形式、尺寸、结构等多个方面进行构思和设计,对有关数据进行分析,将计算过程转化为机械设计的语言描述,作为机械设计的参数和依据。而机械加工主要指的是将机械零部件的诸多性能按照一定的标准进行划归和执行,利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的器械。

在机械制造过程中,零件是机械的基本构成单位,应当特别重视对机械零件的规范化处理。在这一系列的操作过程当中,工作人员应当结合当前生产需要对机械各个方面的要求,对各种毛坯类型的机械零件进行深度打磨和改造,使机械各个零部件更加精细,提高使用价值,在先前的粗加工技术之上进行更深一步的机械精加工,使得最终制造出来的机器具有更高的精度和使用性能,符合现代机械制造行业对机械各个参数的要求。在机械整体的设计加工制造过程当中,应当特别注意贯彻机械设计的标准化原理,降低机械加工的生产成本,提高机械加工产品的质量。机械加工设计的标准化一方面有诸多益处,另外一方面却也给设计加工的工作人员提出了更高要求。

2机械设计与机械制造技术的特点

首先是创新性。创新是民族和国家发展的动力,机械设计与机械制造技术充分体现了创新性的特点。机械设计是根据先进的设计工具以及理论为前提的,充分发挥了设计者的创新性思维,将创新性的观点融入到机器中,研发出效率更高、质量更好的机器产品。其次系统性。机械设计与机械制造不仅重视机器本身的质量问题,同时还重视机器的整体运作情况以及机器对消费者带来的影响。现代化的机械设计制造技术更加强调机器与环境的和谐统一性,更加重视消费者、机器以及环境之间的系统关系。第三是多理论技术融合性。机械设计和机械制造技术将多种学科理论和技术融合在一起,形成了综合性的交叉科学,不仅融合了设计方法,同时将计算机技术、信息技术、人工智能技术等学科知识融合在一起,确保机器的外观、功能、使用体验等更加满足消费者的需求。

3我国机械设计与机械制造技术现状

3.1我国机械设计现状

如今,国内的现代机械设计方面十分落后,自主设计能力不足。而在机械行业,我国更多的引入日本、德国等发达国家的先进技术,这不利于我国机械行业的整体发展,假若对方国家以专利技术进行封锁,那么国家就会处于相对被动的局面。与此同时,传统的机械设计和商品设计在周期上比较长,机械设计和制造内部较为缺乏协调性以及其他缺陷。这样一来,如此的机械设计并不能够保障产出的机械商品的质量。虽然国家对此现状有所认识和掌握,同时也对该行业给出了极大的重视,尤其是在改革开放发展的今天,国内的机械设计取得了较大发展,不过在社会和学校,关于此类行业人才仍旧有着极大的发展空间存在。

3.2机械制造技术现状

有设计规划才有制造方向,机械设计与其制造技术是相辅相成的,故具有一定的相似性,如两者都是以手工制造为主的,基于此,可理解为传统的机械设计就等同于机械制造。国内制造业的发展历程中,手工制造业的技术方式存在人力、财力等方面的大成本消耗,再加上制造技术的严重落后,导致制造过程中存在不规范操作与缺少质量等工艺行为,严重影响了制造业的时间、工作,不提倡该传统制造工艺的使用。现代机械采用机械替代人手的劳作方式,在很大程度上解决了手工工艺制造的问题,同时,机械运作时间较长且具有一定的操作指标,能在工作、时间上实现规式的技术标准。现代机械的引用是传统制造业生产改革的创新体现,它的出现除了能提升工作效率,延长运行周期,还能在很大程度上为人们提供优质且便利工作的机械服务。

4现代机械设计与机械制造的技术

4.1自动检测技术

自动检测技术的发展主要作用在传统仪器、传感器基础上。一般情况下,当机械制造过程中,将自动检测技术应用到生产中,可以实现自动化,不需要人工操作,此技术的应用可以极大的提高产品效率。此外,自动检测技术的应用主要利用的是微型计算机,可以在很大程度上确保信息准确和可靠,有利于保证机械制造质量。

4.2集成化技术

在科学技术发展、人才教育发展的视角下,社会各阶层对于机械制造业的需求也逐渐呈现出多元化。对此,伴随着自动化技术的应用,自动化技术与集约化管理相结合的方式,逐渐在众多声音中脱颖而出。自动化技术与集约化管理相结合的方式,是满足人们需求与满足社会需求的必然选择,是机械设计制造行业的内部优化方向。如果说自动化技术的优势在于极大程度地提高了生产效率,保证了生产安全,减少了生产隐患。通过自动化与集约化的有机结合,能够对实际生产中的不合理因素进行重新排列组合,并对其中所涉及到的数据进行记录与处理,让效率提高的同时,质量也能够得到保障,从而促进机械设计制造业的良性发展与可持续发展。

4.3计算机综合制造系统

计算机综合制造系统属于集成制造系统,其中包含了先进的制造技术,并全面融合了现代管理理论,充分结合了现代先进材料,利用电子信息技术,促使技术机械生产实现了由新型自动化理论及其管理理论、计算机、传感器等共同作用。此外,在并行工程中,全面考虑到了生产需求,也就是产品生命周期,所以提高了开发、制造周期效率,减少了相应的设计与维护,最终在经济效益方面实现了最大化。

4.4柔性化技术

企业发展也要对应人们的需求,体现出生产的多元化。对此,如果说自动化技术的应用是提高了机械设计制造的效率与生产量,那么柔性自动化技术则是在自动化技术的基础上,继承了自动化技术的优点,并在同时确保了生产的多样性以及加工工艺的多元化,能够更符合人们对机械设计制造的不同需求,提高企业的行业竞争力。同时,针对机械设计制造生产过程中,不同结构的生产做出及时的完善与调整,以此来达到更符合需求的目的。此外,在柔性自动化技术的应用中,同样可以与人工智能相结合,通过系统下达的指令来完成操作。在技术层面更具可控性,进一步提高了生产的效率与质量。

5结语

总而言之,机械设计与机械制造技术相辅相成、紧密联系,机械设计为机械制造提供前提,机械制造是机械设计的基础,共同促进机械制造业发展。我国机械制造业有了较大进步,机械设计与机械制造技术取得了突出成绩,为进一步促进我国机械制造业发展,需要加强对机械设计、制造技术的研究,向着更加精准化、系统化、智能化的方向发展。

参考文献:

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