冶金生产中的检测技术应用

冶金生产中的检测技术应用

葛科虔

中天钢铁集团有限公司江苏省常州市 213000

摘要：本文研究的主要目的是为了明确在冶金生产中有哪些具体的冶金技术，以及如何提升检测技术在冶金生产中的应用水平。此次研究选用文献分析法，查找冶金生产和检测技术相关的文献，为文章分析提供理论依据。通过文章的分析可知，冶金生产中有节能检测、状态检测及维修管理信息化以及体视学和图像检测技术，通过实施上述技术并在实际生产中不断改进，可以为冶金工业作出一定贡献。

关键词：冶金生产；检测技术；节能检测

前言：为提高冶金设备的工作性能并降低生产中潜在的风险，需要着重研究冶金生产的检测技术，进而开展先进的冶金生产活动。检测技术是研究冶金生产时的重点方向，一个切合实际且有效的检测工作计划将有益于冶金生产，也将丰富检测工作中的技术内涵，将冶金过程中问题的发生率降到最低。

1.检测技术在冶金生产中的具体应用探讨

1.1 节能检测技术

在冶金生产中，拥有较高的节能生产水平可以减少生产中的能源消耗，降低生产成本，增加冶金企业的生产效益，有利于冶金企业在未来的长远发展，冶金生产具体流程如下图1所示。鉴于节能具备的这些好处，企业应高度重视节能检测技术。

图1 冶金生产具体流程

首先，在冶金生产过程中，如果出现设备耗费太多能源的情况，节能检测技术就可以及时检测并记录相关数据，这份数据是后面设置参数，优化性能的重要参考对象。为满足低碳经济发展的大趋势，必须将解决冶金能耗过高的问题当作是优先处理的事项，将节能型生产设备的应用优势充分发挥出来。

其次，节能检测技术不仅可以监测高耗能设备，还有以下优势：一是降低高耗能设备的运营维护工作量；二是丰富设备技术内涵；三是加强运行故障处理效果，由此可见，冶金企业为了长期发展下去，必须重视并应用节能检测技术，并不断提升节能检测技术的利用率，将冶金生产中高耗能设备的问题尽早解决，以免影响企业的节能目标，与发展低碳经济的大方向渐行渐远^[1]。

1.2 体视学和图像检测技术

以二维的截面观测为基础，使用三维解释材料组织的结构，这样一门学科就是体视学，体视学主要应用于检测或者处理图像。因此，在冶金生产的检测工作中，可以应用到体视学以及图像检测技术。以下是体视学和图像检测技术的具体表现：

一是，体视学和图像检测技术应用于冶金生产中，第一步就需要获取光学图像，接下来进行转换和分析的工作，在这一过程中，还需要利用到数据处理技术，这样才能保证监测工作的顺利完成，以先进的技术支持冶金生产的高效运行。

二是在冶金生产中应用这两个技术具体有以下一些落脚点，图像的捕捉、后期处理和输出技术、对数据进行科学分析，同时，完成冶金工作中光学图像的分析以及处理工作还需要计算机技术和网络的应用，这样获得的检测结果将拥有更好的应用价值，在改善生产状况的同时，提高冶金生产质量。

三是在冶金生产中除了应用上述两门技术外，更重要的是充分考虑实际的生产情况，在分析图像的过程中，需要利用先进的技术，比如半自动和自动图像分析技术。有了技术的加持，冶金生产计划可以按时完成，进而将冶金行业在发展中较高的思路拓宽^[2]。

为了提高冶金生产中质检系统的运行质量，进而获得精度更加优良的检测结果，必须充分考虑以体视学为基础的图像处理系统。

图像处理系统可以应用于检测冷轧带表面存在的缺陷，这一过程中需要用到上文提到的体视学的原理，还有数字成像处理这一技术，具体过程是将冷轧带钢的行动影像使用摄像头拍摄下来，再将影像转化为数字信号，以便计算机的处理，这样就可以实时监测冷轧带钢表面，在众多技术的利用下，检测结果将更加准确。

图2 冷轧带钢

1.3 状态检测及维修管理信息化技术

冶金生产设备的运行状态关乎冶金生产的成败，必须将故障及时排除，这就需要检测生产设备运行的状态，并利用维修管理的信息化技术，以下是这一技术的具体表现：

一是，状态检测技术可以实时分析冶金生产设备的运行状况，同时，在维修管理信息化技术的帮助下，可以较为科学的处理检测得到的服务器反馈信息，在检测信息的资源共享下，冶金生产设备中出现的任何问题都可以及时排除。

二是在冶金生产的检测工作中，为了进一步提升检测的效率，需要不断优化生产设备的性能，对冶金生产设备的运行状况做到实时掌握，这样就可以高效完成冶金作业，在应对冶金生产中的风险时拥有更加广阔和科学的思路。

2.提升检测技术在冶金生产中应用水平的策略

为了提高冶金生产中检测技术的应用水平，需要采取以下策略：

2.1 选择合适检测技术

选择最有效的检测技术的前提是充分考虑冶金生产现场的实际状况，在使用任何一种检测技术时，都要对应该过程进行严格把控，应用中出现的任何负面影响因素都必须及时排除，这样才能将检测技术的潜在应用价值充分发挥出来，不断提升技术的应用水平，促进冶金企业长远发展

^[3]。

2.2 开展培训活动

要定期开展对冶金生产人员的培训，提高他们对检测过程以及科学运用检测技术重要性的认识，并提高冶金生产人员在应用检测技术时的操作水平，同时，要完善奖励措施，提高生产人员学习的积极性。

2.3 精细化管理

冶金企业需要进行精细化的管理，在应用检测技术的同时建立起相关的管控体系，利用信息化的手段，不断完善这种管控机制，保证在冶金生产中科学应用检测技术，使技术的应用水平得到全方位的提升，保证事先制定的检测计划可以顺利实施，避免出现问题影响正常的检测工作。

结束语：总之，提高冶金生产的质量和效率，必须利用适宜的检测技术，在检测的过程中不断提升技术含量，这样可以在技术的帮助下将冶金生产效益最大化。也就是在今后优化冶金生产方式、提升冶金生产水平时，认识到科学技术是第一生产力，进而更加科学、高效地进行冶金生产，保证冶金企业的平稳运行和长远发展。

参考文献：

[1]朱晓会. 超声波检测技术在高温冶金中的应用[J]. 世界有色金属， 2020(1):10-10.

[2]常宝富. 设备状态监测技术在冶金行业中的实施[J]. 中国金属通报， 2020, No.1018(04):88-89.

[3]赵曙光. 电气设备状态检测技术应用于冶金工业的价值研究[J]. 电力系统装备， 2019(10).